CN204424561U - Rj45模块化分离式组装结构 - Google Patents

Rj45模块化分离式组装结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种RJ45模块化分离式组装结构，包括有外壳、至少一连接模块以及至少一RJ45模块；该外壳的前端内凹形成有容置空间，外壳安装于机箱内的母板上；该连接模块设置于容置空间内，连接模块包括有第一绝缘件以及设置于第一绝缘件上连接端子，连接端子与母板电连接；该RJ45模块由前往后***容置空间内，RJ45模块具有PCB板，该PCB板上的金手指与连接端子的接触部进行接触式连接。此结构可以在以太网多端口（multi-port）产品中方便地根据不同电气性能的需要更换不同的RJ45模块，而不需要换掉整个产品甚至整个母板，客户可以藉此开发通用性母板，操作时，只需拔出并更换RJ45模块即可，对母板无任何损伤，从而降低了设计和维修成本，并有效缩短了周期。

Description

RJ45模块化分离式组装结构
技术领域
本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种RJ45模块化分离式组装结构。
背景技术
RJ45插头俗称水晶头，即为连接网卡线的透明的插头，用以连接双绞线的两端，而RJ45插头连接器即为与RJ45插头连接的母座。现有的RJ45连接器都安装有电气模组，根据不同的需要不同的RJ45连接器上安装有不同的电气模组，以便实现相应的电气性能。
然而，现有的RJ45连接器均为一体式结构，其通过焊接或者压入式连接到母板上并装入机箱中，当需要返修或者需要变更设计时需要报废或重新更换整个产品，从而导致设计和维修成本高，并且周期也比较长。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种RJ45模块化分离式组装结构，其能有效解决现有之RJ45连接器为一体式结构导致设计和维修成本高、周期长的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：
一种RJ45模块化分离式组装结构，包括有外壳、至少一连接模块以及至少一RJ45模块；该外壳的前端内凹形成有容置空间，外壳安装于机箱内的母板上；该连接模块设置于容置空间内，连接模块包括有第一绝缘件以及设置于第一绝缘件上连接端子，连接端子与母板电连接；该RJ45模块由前往后***容置空间内，RJ45模块具有PCB板，该PCB板上的金手指与连接端子的接触部进行接触式连接。
作为一种优选方案，所述外壳包括有塑料外壳以及金属外壳，该金属外壳包裹住塑料外壳，塑料外壳的前端内凹形成前述容置空间。
作为一种优选方案，所述外壳整体为金属材质。
作为一种优选方案，所述塑料外壳为并排设置的多个，金属外壳包裹将多个塑料外壳包裹在一起，每一塑料外壳的前端均内凹形成由前述容置空间，对应地该连接模块和RJ45模块均为多个，多个连接模块设置于对应的容置空间内，多个RJ45模块由前往后***对应的容置空间内。
作为一种优选方案，所述第一绝缘件上设置有插槽，该连接端子为两排，两排连接端子的接触部上下设置于插槽中，该PCB板的后端***插槽中，两排连接端子的接触部与PCB板上下表面对应的金手指进行接触式连接。
作为一种优选方案，所述连接端子通过镶嵌成型的方式设置于第一绝缘件上。
作为一种优选方案，所述RJ45模块包括有第二绝缘件、上绝缘件和下绝缘件，该第二绝缘件外包裹有屏蔽壳，该第二绝缘件的前端内凹形成有两插接口，两插接口上下设置，每一插接口内均设置有RJ端子，该PCB板的前端***第二绝缘件的后端固定，RJ端子与PCB板焊接电连接，该上绝缘件和下绝缘件分别固定于PCB板的上下表面并位于第二绝缘件的后侧，上绝缘件和下绝缘件上均设置有导电端子，导电端子与PCB板焊接电连接，上绝缘件和下绝缘件内均设置有线圈，线圈与导电端子电连接。
作为一种优选方案，所述上绝缘件具有上容置腔，上容置腔的开口朝上，该下绝缘件具有下容置腔，该下容置腔的开口朝下，前述线圈设置于上容置腔和下容置腔内。
作为一种优选方案，所述RJ端子和导电端子均采用贴片式与PCB板焊接电连接。
作为一种优选方案，所述RJ端子与第三绝缘件镶嵌成型在一起，该第三绝缘件由后往前组装在第二绝缘件上。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
通过将RJ45连接器分成外壳、连接模块和RJ45模块三个模块，配合RJ45模块由前往后***容置空间内，使得PCB板上的金手指与连接模块上之连接端子的接触部进行接触式连接，此结构可以在以太网多端口（multi-port）产品中方便地根据不同电气性能的需要更换不同的RJ45模块，而不需要换掉整个产品甚至整个母板，客户可以藉此开发通用性母板，而通过更换RJ45模块来实现不同的电气性能要求，操作时，只需拔出并更换RJ45模块即可，对母板无任何损伤，从而降低了设计和维修成本，并有效缩短了周期。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；
图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；
图3是本实用新型之较佳实施例的截面图；
图4是本实用新型之较佳实施例中RJ45模块的放大立体示意图；
图5是图4另一角度示意图；
图6是本实用新型之较佳实施例中连接模块的放大立体示意图。
附图标识说明：
10、外壳                               11、塑料外壳
12、金属外壳                           101、容置空间
20、连接模块                           21、第一绝缘件
22、连接端子                           221、接触部
201、插槽                              30、RJ45模块
31、PCB板                              311、金手指
32、第二绝缘件                         33、上绝缘件
34、下绝缘件                           35、RJ端子
36、导电端子                           37、线圈
38、屏蔽壳                             39、第三绝缘件
301、插接口                            302、上容置腔
303、下容置腔                          40、机箱
41、开口                               50、母板。
具体实施方式
请参照图1至图6所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有外壳10、至少一连接模块20以及至少一RJ45模块30。
该外壳10的前端内凹形成有容置空间101，外壳10安装于机箱40内的母板50上。在本实施例中，该外壳10包括有塑料外壳11以及金属外壳12，该塑料外壳11和金属外壳12均设置于母板50上，塑料外壳11的前端内凹形成前述容置空间101。当然，该外壳10亦可是整体为金属材质，外壳10的后端封闭，外壳10包裹住RJ45模块30的后半部分。
该连接模块20设置于容置空间101内，连接模块20包括有第一绝缘件21以及设置于第一绝缘件21上连接端子22，连接端子22与母板50电连接，在本实施例中，该连接端子22通过镶嵌成型的方式设置于第一绝缘件21上；该RJ45模块30由前往后***容置空间101内，RJ45模块30具有PCB板31，该PCB板31上的金手指311与连接端子22的接触部221进行接触式连接，在本实施例中，如图6所示，该第一绝缘件21上设置有插槽201，该连接端子22为两排，两排连接端子22的接触部221上下设置于插槽201中，该PCB板31的后端***插槽201中，两排连接端子22的接触部221与PCB板31上下表面对应的金手指311进行接触式连接。
以及，该塑料外壳11为并排设置的多个，金属外壳12包裹将多个塑料外壳11包裹在一起，每一塑料外壳11的前端均内凹形成由前述容置空间101，对应地该连接模块20和RJ45模块30均为多个，多个连接模块20设置于对应的容置空间101内，多个RJ45模块30由前往后***对应的容置空间101内。
如图4和图5所示，该RJ45模块30包括有第二绝缘件32、上绝缘件33和下绝缘件34，该第二绝缘件32的前端内凹形成有两插接口301，两插接口301上下设置，每一插接口301内均设置有RJ端子35，该PCB板31的前端***第二绝缘件32的后端固定，RJ端子35与PCB板31焊接电连接，该上绝缘件33和下绝缘件34分别固定于PCB板31的上下表面并位于第二绝缘件32的后侧，上绝缘件33和下绝缘件34上均设置有导电端子36，导电端子36与PCB板31焊接电连接，上绝缘件33和下绝缘件34内均设置有线圈37，线圈37与导电端子36电连接。需要说明的是，当该外壳10整体为金属材质时，该第二绝缘件32向后延伸至外壳10内，RJ45模块20的电气模组部分（即线圈37）安装在第二绝缘件32上，该PCB板31的后端露出第二绝缘件32，外壳10的后端封闭。
在本实施例中，该上绝缘件33具有上容置腔302，上容置腔302的开口朝上，该下绝缘件34具有下容置腔303，该下容置腔303的开口朝下，前述线圈37设置于上容置腔302和下容置腔303内。
另外，该第二绝缘件32外包裹有屏蔽壳38，该RJ端子35和导电端子36均采用贴片式与PCB板31焊接电连接，并且，该RJ端子35与第三绝缘件39镶嵌成型在一起，该第三绝缘件39由后往前组装在第二绝缘件32上。
详述本实施例的组装过程如下：
首先，组装好外壳10、连接模块20和RJ45模块30；接着，将采用焊锡连接或者压入式连接的方式将外壳10和连接模块20安装在母板50上，然后将母板50装入机箱40，而RJ45模块30最后从机箱40的开口41外***外壳10的容置空间101内，并使得RJ45模块30之PCB板31上的金手指311与连接模块20之连接端子22的接触部221进行接触式连接（如图3所示），当需要更换RJ45不同电气性能的模块时，只需拔出并更换RJ45模块30即可，对母板50无任何损伤。
本实用新型的设计重点在于：通过将RJ45连接器分成外壳、连接模块和RJ45模块三个模块，配合RJ45模块由前往后***容置空间内，使得PCB板上的金手指与连接模块上之连接端子的接触部进行接触式连接，此结构可以在以太网多端口（multi-port）产品中方便地根据不同电气性能的需要更换不同的RJ45模块，而不需要换掉整个产品甚至整个母板，客户可以藉此开发通用性母板，而通过更换RJ45模块来实现不同的电气性能要求，操作时，只需拔出并更换RJ45模块即可，对母板无任何损伤，从而降低了设计和维修成本，并有效缩短了周期。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：包括有外壳、至少一连接模块以及至少一RJ45模块；该外壳的前端内凹形成有容置空间，外壳安装于机箱内的母板上；该连接模块设置于容置空间内，连接模块包括有第一绝缘件以及设置于第一绝缘件上连接端子，连接端子与母板电连接；该RJ45模块由前往后***容置空间内，RJ45模块具有PCB板，该PCB板上的金手指与连接端子的接触部进行接触式连接。
2.根据权利要求1所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述外壳包括有塑料外壳以及金属外壳，该金属外壳包裹住塑料外壳，塑料外壳的前端内凹形成前述容置空间。
3.根据权利要求1所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述外壳整体为金属材质。
4.根据权利要求2所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述塑料外壳为并排设置的多个，金属外壳包裹将多个塑料外壳包裹在一起，每一塑料外壳的前端均内凹形成由前述容置空间，对应地该连接模块和RJ45模块均为多个，多个连接模块设置于对应的容置空间内，多个RJ45模块由前往后***对应的容置空间内。
5.根据权利要求1所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述第一绝缘件上设置有插槽，该连接端子为两排，两排连接端子的接触部上下设置于插槽中，该PCB板的后端***插槽中，两排连接端子的接触部与PCB板上下表面对应的金手指进行接触式连接。
6.根据权利要求1或5所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述连接端子通过镶嵌成型的方式设置于第一绝缘件上。
7.根据权利要求1所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述RJ45模块包括有第二绝缘件、上绝缘件和下绝缘件，该第二绝缘件外包裹有屏蔽壳，该第二绝缘件的前端内凹形成有两插接口，两插接口上下设置，每一插接口内均设置有RJ端子，该PCB板的前端***第二绝缘件的后端固定，RJ端子与PCB板焊接电连接，该上绝缘件和下绝缘件分别固定于PCB板的上下表面并位于第二绝缘件的后侧，上绝缘件和下绝缘件上均设置有导电端子，导电端子与PCB板焊接电连接，上绝缘件和下绝缘件内均设置有线圈，线圈与导电端子电连接。
8.根据权利要求7所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述上绝缘件具有上容置腔，上容置腔的开口朝上，该下绝缘件具有下容置腔，该下容置腔的开口朝下，前述线圈设置于上容置腔和下容置腔内。
9.根据权利要求7所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述RJ端子和导电端子均采用贴片式与PCB板焊接电连接。
10.根据权利要求7所述的RJ45模块化分离式组装结构，其特征在于：所述RJ端子与第三绝缘件镶嵌成型在一起，该第三绝缘件由后往前组装在第二绝缘件上。
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