CN204423290U - 一种***关机自动散热电路、散热装置及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于电子领域，提供了一种***关机自动散热电路、散热装置及电子设备，包括：隔离单元，其第一输入端与工作电源电压连接，其第二输入端与待机电源电压连接，其输出端与所述风扇的正极连接；风扇启动调速单元，其第一输入端与所述风扇的正极连接，其第二输入端与所述风扇的负极连接；关机温度检测单元，其输入端与待机电源连接；关机驱动单元，其控制端与关机温度检测单元的输出端连接，驱动端与风扇负极连接。本实用新型在***重载关机后导致温度迅速上升的情况下，通过继续驱动风扇转动实现关机后对***环境的余热排放，提高***寿命和可靠性，并在轻载关机后不控制风扇转动，实现节能。
Description
技术领域
本实用新型属于电子领域，尤其涉及一种***关机自动散热电路、散热装置及电子设备。
背景技术
在PC***中，当***在满负荷工作后，***内的温度相对来说已经很高了，关机之后，风扇随着电脑关闭而迅速关闭，由于散热的风扇突然关掉，***工作时留下的热量无法及时散去，导致***内所有的电子及其它元器件在短时间内突然快速升高，而该温度若超出电子元器件的温度，轻则元器件缩短寿命，重则元器件损坏，甚至损坏***，导致下次PC无法启动。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种***关机自动散热电路，旨在解决现有电脑***关机后，关机余热无法及时排放，导致电脑***的可靠性与使用寿命的问题。
本实用新型实施例是这样实现的，一种***关机自动散热电路，所述电路包括：
对工作电源电压和待机电源电压进行隔离的隔离单元，所述隔离单元的第一输入端与工作电源电压连接，所述隔离单元的第二输入端与待机电源电压连接，所述隔离单元的输出端与所述风扇的正极连接；
启动风扇，并根据当前***温度控制风扇转速变化，以实现智能降温的风扇启动调速单元，所述风扇启动调速单元的第一输入端与所述风扇的正极连接，所述风扇启动调速单元的第二输入端与所述风扇的负极连接；
在***关机后检测***当前温度，在***当前温度大于预设值时，生成关机降温启动信号的关机温度检测单元，所述关机温度检测单元的输入端与待机电源电压连接；
根据所述关机降温启动信号和待机电源电压驱动风扇转动，实现关机后对***环境的余热排放的关机驱动单元，所述关机驱动单元的控制端与所述关机温度检测单元的输出端连接，所述关机驱动单元的驱动端与所述风扇的负极连接。
进一步地，所述隔离单元包括：
二极管D601和二极管D602；
所述二极管D602的阳极为所述隔离单元的第一输入端，所述二极管D601的阳极为所述隔离单元的第二输入端，所述二极管D602的阴极为所述隔离单元的输出端与所述二极管D601的阴极连接。
更进一步地，所述风扇启动调速单元包括：
电容C610、电容C611、稳压二极管ZD610、第一开关管、电阻R610、电阻R611和负温度系数热敏电阻TR601；
所述电容C611的一端为所述风扇启动调速单元的第一输入端与所述电阻R611的一端连接，所述电阻R611的另一端与所述负温度系数热敏电阻TR601的一端连接，所述电容C611的另一端为所述风扇启动调速单元的第二输入端同时与所述稳压二极管ZD610的阴极和所述第一开关管的电流输入端连接，所述稳压二极管ZD610的阳极同时与所述第一开关管的控制端和所述负温度系数热敏电阻TR601的另一端连接，所述负温度系数热敏电阻TR601的另一端还通过所述电阻R610接地，所述第一开关管的电流输出端接地，所述电容C611的另一端还通过所述电容C610接地。
更进一步地，所述第一开关管为NPN型三极管，所述NPN型三极管的集电极为所述第一开关管的电流输入端，所述NPN型三极管的发射极为所述第一开关管的电流输出端，所述NPN型三极管的基极为所述第一开关管的控制端。
更进一步地，所述关机温度检测单元包括：
电阻R603、电阻R604和负温度系数热敏电阻TR602；
所述电阻R603的一端为所述关机温度检测单元的输入端，所述电阻R603的另一端与所述负温度系数热敏电阻TR602的一端连接，所述负温度系数热敏电阻TR602的另一端为所述关机温度检测单元的输出端通过所述电阻R604接地。
更进一步地，所述关机驱动单元包括：
电容C601和第二开关管；
所述电容C601的一端为所述关机驱动单元的控制端与所述第二开关管的控制端连接，所述电容C601的另一端接地，所述第二开关管的输入端为所述关机驱动单元的驱动端，所述第二开关管的输出端接地。
更进一步地，所述第二开关管为NPN型三极管，所述NPN型三极管的集电极为所述第二开关管的电流输入端，所述NPN型三极管的发射极为所述第二开关管的电流输出端，所述NPN型三极管的基极为所述第二开关管的控制端。
本实用新型实施例的另一目的在于，提供一种采用上述***关机自动散热电路的散热装置。
本实用新型实施例的另一目的在于，提供一种采用上述散热装置的电子设备。
本实用新型实施例当***在重载的条件下关机，***温度迅速上升，通过关机温度检测单元来控制关机驱动单元驱动风扇在***关机后继续转动，从而实现关机后对***环境的余热排放，降低***器件温度，从而提高电脑***的寿命和可靠性，并在轻载的条件下关机，不控制风扇转动，实现绿色节能的目的。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的***关机自动散热电路的结构图；
图2为本实用新型实施例提供的***关机自动散热电路的示例电路结构图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
本实用新型实施例当***在重载的条件下关机，***温度迅速上升，通过关机温度检测单元来控制关机驱动单元驱动风扇在***关机后继续转动，从而实现关机后对***环境的余热排放，降低***器件温度，从而提高电脑***的寿命和可靠性，并在轻载的条件下关机，不控制风扇转动，实现绿色节能的目的。
以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细描述：
图1示出了本实用新型实施例提供的***关机自动散热电路的结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型相关的部分。
作为本实用新型一实施例，该***关机自动散热电路可以应用于任何电子设备的散热装置中，该***关机自动散热电路与风扇2连接，包括：
隔离单元11，用于对工作电源电压和待机电源电压进行隔离，隔离单元15的第一输入端与12V工作电源电压连接，隔离单元11的第二输入端与5VSB待机电源电压连接，隔离单元11的输出端与风扇2的正极连接；
风扇启动调速单元12，用于启动风扇，并根据当前***温度控制风扇转速变化，以实现智能降温，风扇启动调速单元12的第一输入端与风扇2的正极连接，风扇启动调速单元12的第二输入端与风扇2的负极连接；
关机温度检测单元13，用于在***关机后检测***当前温度，在***当前温度大于预设值时，生成关机降温启动信号，关机温度检测单元13的输入端与5VSB待机电源电压连接；
关机驱动单元14，用于根据关机降温启动信号和5V待机电源电压驱动风扇2转动，实现关机后对***环境的余热排放，关机驱动单元14的控制端与关机温度检测单元13的输出端连接，关机驱动单元14的驱动端与风扇2的负极连接。
在本实用新型实施例中，电脑在开机满载工作时，风扇2通过12V工作电源供电后启动工作，并随着***环境的温度上升后，检测***温度的变化，根据***温度控制风扇的转速，在***温度较高时控制风扇增加转速，在***温度较低时，控制风扇降低转速，从而实现智能降温的功能；
电脑在重载工作后关机，这时由于***关机，12V工作电源电压失电，如果没有增加***关机自动散热技术，此时风扇是停止转动的，***内部因风扇停转，温度会迅速升温，损害***寿命，而采用***关机自动散热技术后，可以在***关机后通过5VSB待机电源电压供电，通过关机温度检测单元13在***关机后检测***当前温度并在***当前温度大于预设值时，生成关机降温启动信号控制关机驱动单元14驱动风扇2在***关机后继续转动，实现关机后对***环境的余热排放，直到***温度下降后停止。
而在轻载***关机时，关机温度检测单元13检测到***的温度还比较低，关机驱动单元14不驱动风扇2工作，从而达到绿色节能的目的。
本实用新型实施例当***在重载的条件下关机，***温度迅速上升，通过关机温度检测单元来控制关机驱动单元驱动风扇在***关机后继续转动，从而实现关机后对***环境的余热排放，降低***器件温度，从而提高电脑***的寿命和可靠性，并在轻载的条件下关机，不控制风扇转动，实现绿色节能的目的。
图2示出了本实用新型实施例提供的***关机自动散热电路的示例电路结构，为了便于说明，仅示出了与本实用新型相关的部分。
作为本实用新型一实施例，隔离单元11包括：
二极管D601和二极管D602；
二极管D602的阳极为隔离单元11的第一输入端，二极管D601的阳极为隔离单元11的第二输入端，二极管D602的阴极为隔离单元11的输出端与二极管D601的阴极连接。
风扇启动调速单元12包括：
电容C610、电容C611、稳压二极管ZD610、第一开关管、电阻R610、电阻R611和负温度系数热敏电阻TR601；
电容C611的一端为风扇启动调速单元12的第一输入端与电阻R611的一端连接，电阻R611的另一端与负温度系数热敏电阻TR601的一端连接，电容C611的另一端为风扇启动调速单元12的第二输入端同时与稳压二极管ZD610的阴极和第一开关管的电流输入端连接，稳压二极管ZD610的阳极同时与第一开关管的控制端和负温度系数热敏电阻TR601的另一端连接，负温度系数热敏电阻TR601的另一端还通过电阻R610接地，第一开关管的电流输出端接地，电容C611的另一端还通过电容C610接地。
作为本实用新型一优选实施例，第一开关管Q1可以采用NPN型三极管实现，NPN型三极管的集电极为第一开关管Q1的电流输入端，NPN型三极管的发射极为第一开关管Q1的电流输出端，NPN型三极管的基极为第一开关管Q1的控制端。
在本实用新型实施例中，电脑在开机满载工作时，风扇2通过12V工作电源供电，12V工作电源电压从二极管D602输出通过风扇2、稳压二极管ZD610、电阻R610形成回路，从而实现对风扇2的启动。
随着环境温度的上升，负温度系数热敏电阻TR601的阻值变低，电阻R610的电压升高，第一开关管Q1的VBE升高，驱动电流变大，逐步向饱和导通过渡，根据三极管的特性，第一开关管Q1的VCE变低，最终第一开关管Q1饱和导通，12V工作电源电压从二极管D602输出通过风扇2、第一开关管Q1的集电极和发射极形成回路，由于第一开关管Q1的VCE降低，从而风扇2两端的电压升高，风扇2转速变高，降低环境温度。
随着环境温度的下降，负温度系数热敏电阻TR601的阻值变高，电阻R610的电压降低，第一开关管Q1的VBE降低，驱动电流变小，根据三极管的特性，第一开关管Q1的VCE变高，12V工作电源电压从二极管D602输出通过风扇2、第一开关管Q1的集电极和发射极形成回路，由于第一开关管Q1的VCE升高，从而风扇2两端的电压降抵，风扇2转速降低，达到调节风扇转速的功能。
本实用新型实施例通过负温度系数的热敏电阻的阻值的变化，自动调整电源在正常工作时的风机转速，达到在正常工作时自动调整散热的功能。
作为本实用新型一实施例，关机温度检测单元13包括：
电阻R603、电阻R604和负温度系数热敏电阻TR602；
电阻R603的一端为关机温度检测单元13的输入端，电阻R603的另一端与负温度系数热敏电阻TR602的一端连接，负温度系数热敏电阻TR602的另一端为关机温度检测单元13的输出端通过电阻R604接地。
关机驱动单元14包括：
电容C601和第二开关管Q2；
电容C601的一端为关机驱动单元14的控制端与第二开关管Q2的控制端连接，电容C601的另一端接地，所述第二开关管的输入端为所述关机驱动单元的驱动端，所述第二开关管的输出端接地。
作为本实用新型一优选实施例，第二开关管Q2可以采用NPN型三极管实现，NPN型三极管的集电极为第二开关管Q2的电流输入端，NPN型三极管的发射极为第二开关管Q2的电流输出端，NPN型三极管的基极为第二开关管Q2的控制端。
在本实用新型实施例中，当***关机后，12V工作电源电压失电，但5VSB待机电源电压还有电，此时由5VSB待机电源电压进行供电，由于关机散热片温度会迅速升高，负温度系数热敏电阻TR602的阻值迅速变小，第二开关管Q2的VBE电压迅速变高，第二开关管Q2导通，5VSB待机电源电压通过第二开关管Q2为风扇供电，风扇在接近5VSB的电压的驱动下开始转动起来，实现关机后对***环境的余热排放，并且此时风扇的噪音是很低的，损耗也不大，当***环境温度变低后，负温度系数热敏电阻TR602的阻值变大，第二开关管Q2的VBE电压变低，第二开关管Q2关断，这时5VSB待机电源电压无法供电，风机停止转动。
而当***在轻载下运行，***的温度本来就很低，器件的温度本来就很低，在***关机后，温度基本上没有上升，负温度系数热敏电阻TR602的阻值还比较高，第二开关管Q2的VBE还不够让第二开关管Q2导通，从而达到在轻载的条件下***关闭，风扇并不再转，实现绿色节能的目的。
在本实用新型实施例中，电容C601用于滤波，防止干扰，稳压二极管ZD610和电容C610启动风扇，特别是在低温的作用下保证风扇可靠启动。
本实用新型实施例的另一目的在于，提供一种采用上述***关机自动散热电路的散热装置，以及采用上述散热装置的电子设备。
本实用新型实施例当***在重载的条件下关机，***温度迅速上升，通过关机温度检测单元来控制关机驱动单元驱动风扇在***关机后继续转动，从而实现关机后对***环境的余热排放，降低***器件温度，从而提高电脑***的寿命和可靠性，并在轻载的条件下关机，不控制风扇转动，实现绿色节能的目的。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种***关机自动散热电路，与风扇连接，其特征在于，所述电路包括：
对工作电源电压和待机电源电压进行隔离的隔离单元，所述隔离单元的第一输入端与工作电源电压连接，所述隔离单元的第二输入端与待机电源电压连接，所述隔离单元的输出端与所述风扇的正极连接；
启动风扇，并根据当前***温度控制风扇转速变化，以实现智能降温的风扇启动调速单元，所述风扇启动调速单元的第一输入端与所述风扇的正极连接，所述风扇启动调速单元的第二输入端与所述风扇的负极连接；
在***关机后检测***当前温度，在***当前温度大于预设值时，生成关机降温启动信号的关机温度检测单元，所述关机温度检测单元的输入端与待机电源电压连接；
根据所述关机降温启动信号和待机电源电压驱动风扇转动，实现关机后对***环境的余热排放的关机驱动单元，所述关机驱动单元的控制端与所述关机温度检测单元的输出端连接，所述关机驱动单元的驱动端与所述风扇的负极连接。
2.如权利要求1所述的电路，其特征在于，所述隔离单元包括：
二极管D601和二极管D602；
所述二极管D602的阳极为所述隔离单元的第一输入端，所述二极管D601的阳极为所述隔离单元的第二输入端，所述二极管D602的阴极为所述隔离单元的输出端与所述二极管D601的阴极连接。
3.如权利要求1所述的电路，其特征在于，所述风扇启动调速单元包括：
电容C610、电容C611、稳压二极管ZD610、第一开关管、电阻R610、电阻R611和负温度系数热敏电阻TR601；
所述电容C611的一端为所述风扇启动调速单元的第一输入端与所述电阻R611的一端连接，所述电阻R611的另一端与所述负温度系数热敏电阻TR601的一端连接，所述电容C611的另一端为所述风扇启动调速单元的第二输入端同时与所述稳压二极管ZD610的阴极和所述第一开关管的电流输入端连接，所述稳压二极管ZD610的阳极同时与所述第一开关管的控制端和所述负温度系数热敏电阻TR601的另一端连接，所述负温度系数热敏电阻TR601的另一端还通过所述电阻R610接地，所述第一开关管的电流输出端接地，所述电容C611的另一端还通过所述电容C610接地。
4.如权利要求3所述的电路，其特征在于，所述第一开关管为NPN型三极管，所述NPN型三极管的集电极为所述第一开关管的电流输入端，所述NPN型三极管的发射极为所述第一开关管的电流输出端，所述NPN型三极管的基极为所述第一开关管的控制端。
5.如权利要求1所述的电路，其特征在于，所述关机温度检测单元包括：
电阻R603、电阻R604和负温度系数热敏电阻TR602；
所述电阻R603的一端为所述关机温度检测单元的输入端，所述电阻R603的另一端与所述负温度系数热敏电阻TR602的一端连接，所述负温度系数热敏电阻TR602的另一端为所述关机温度检测单元的输出端通过所述电阻R604接地。
6.如权利要求1所述的电路，其特征在于，所述关机驱动单元包括：
电容C601和第二开关管；
所述电容C601的一端为所述关机驱动单元的控制端与所述第二开关管的控制端连接，所述电容C601的另一端接地，所述第二开关管的输入端为所述关机驱动单元的驱动端，所述第二开关管的输出端接地。
7.如权利要求6所述的电路，其特征在于，所述第二开关管为NPN型三极管，所述NPN型三极管的集电极为所述第二开关管的电流输入端，所述NPN型三极管的发射极为所述第二开关管的电流输出端，所述NPN型三极管的基极为所述第二开关管的控制端。
8.一种散热装置，其特征在于，所述散热装置包括如权利要求1至7任一项所述的***关机自动散热电路。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括如权利要求8所述的散热装置。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 518000 computer building of the Great Wall, Nanshan District science and Technology Park, Shenzhen, Guangdong Patentee after: CHINA GREAT WALL TECHNOLOGY GROUP Co.,Ltd. Address before: 518000 the Great Wall computer building, 3 FA FA Road, Nanshan District science and Technology Park, Guangdong, Shenzhen Patentee before: CHINA GREATWALL COMPUTER SHENZHEN Co.,Ltd. |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20150624 |