CN204422497U - 改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓 - Google Patents

Abstract

一种改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，用于在其中放置吸烟机及其配套设备进行卷烟烟气理化检验，包括底座和安装在底座上的仓体；所述仓体的正面设有对开设置的第一仓门和第二仓门，在第一仓门和第二仓门下方还设有第三仓门；所述仓体的上部设有进气端压缩空气接口，与进气端压缩空气接口的管道设有加压阀；所述仓体上部还设有泄压阀；所述仓体的侧面还设有排气端烟气排放接口，所述仓体上的接缝处密封连接。本实用新型压力仓直接升高吸烟机测试环境的压力，以满足国标规定大气环境的压力要求，消除高原地区大气环境对吸烟机检测数据的影响。可以在同一个实验室内模拟出不同大气压力的实验环境，完成相应的烟气分析实验。

Description

改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓

技术领域

本实用新型属于卷烟烟气理化检验技术领域，具体涉及一种改变高原地区大气环境对吸烟机影响的大气压力自动调整装置。

背景技术

据报道，卷烟烟气含有5000多种成分，其中包含微量有害的稠环芳烃。卷烟燃烧产生的稠环芳烃等有害物质存在于焦油之中。由于稠环芳烃的测定步骤繁多，分析效率低，无法在实际执行中得到广泛应用。相比之下，焦油测定则比较简单快速，因此国际上通行用焦油量的高低作为评价卷烟的安全性的指标之一。

卷烟焦油量的测定结果受大气压力的影响已经形成共识，其影响机理是大气压力不同导致相同体积的空气中氧含量也不同，无疑会对卷烟的燃烧产生影响，相应地对分析结果造成一定的影响。国际国内一些共同试验研究过程中，以及在日常的卷烟产品质量监督检验工作中，均发现高海拔地区实验室卷烟焦油量和烟气一氧化碳量的测定结果与标准大气压力地区实验室存在显著性差异。

欧盟在2004年认为卷烟焦油量、烟气烟碱量和烟气一氧化碳量是卷烟最为重要的3个烟气指标，并开始控制最高限量。卷烟行业经过10多年发展后我国《卷烟》国家标准对卷烟焦油量、烟气烟碱量和烟气一氧化碳量提出上下限控制要求。

如何解决不同地区测试结果的差异，对于卷烟产品质量监督和生产企业内部质量控制都至关重要，进行针对性研究并提出切实可行的解决方案对于卷烟行业生产质量控制具有重要意义。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出一种可用于不同海拔地区卷烟烟气理化检验的压力仓。

本实用新型的目的通过以下技术措施实现：

一种改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，用于在其中放置吸烟机及其配套设备进行卷烟烟气理化检验，包括底座和安装在底座上的仓体；所述仓体的正面设有对开设置的第一仓门和第二仓门，在第一仓门和第二仓门下方还设有第三仓门；所述仓 体的上部设有进气端压缩空气接口，与进气端压缩空气接口的管道设有加压阀；所述仓体上部还设有泄压阀；所述仓体的侧面还设有排气端烟气排放接口，所述仓体上的接缝处密封连接。

进一步，所述底座设有万向轮及水平调节螺栓。

进一步，所述仓体上设有触摸屏控制器。

进一步，所述仓门边缘设有一体式耐压密封条。

进一步，所述仓体的壁为带有加强筋的钢板制成。

进一步，所述仓体的壁的边缘采用挂钩式结构，中间为一体式密封条，随着仓体内部压力的升高，相互连接的两个壁之间的密封性能随之升高。

进一步，所述仓体为可拆卸结构。

本实用新型采用分割原则，内部采用了纯钢架结构、可拆卸的模块化设计，在实验室现场组装，解决了由于体积庞大、无法进门的问题。在压力仓的底座上安装四个万向轮及水平调整螺栓，克服了在实验室内短距离移动困难以及水平安装调试的难题。压力仓工作时，仓体内部处于高压状态，硕大的仓体产生微小变形是不可避免的，但是由此导致的仓体漏气、密封性能变差必须得到解决。采用局部特性原则处理仓体壁面之间的密封问题，壁面钢板的边缘采用挂钩式结构，

之间是一体式耐压密封条，利用仓体内部的压力向外推压壁面钢板，压力越高，挂钩式结构产生的力量越大，密封性越好。仓门与门框的密封问题，采用预加压原理，门框为固定的钢架结构，门框与仓门之间是一体式耐压密封条，利用仓门锁紧机构预加压密封条，进行密封。压力仓内部腔体体积在满足正常使用的前提下尽可能小，以节省能源、缩短达到指定压力值的时间，提高工作效率。采用拆除原则，将吸烟机占用体积较大的辅助装置——风机和变频调速控制器安装到压力仓外部，既不影响使用，同时节约了仓体空间。压力仓内部要放置吸烟机，并且对吸烟机进行日常操作、维护。采用吸烟机操作的局部性质原则，在压力仓前端设计三道仓门，可同时开启(置入吸烟机)，也可单独开启(操作、维护吸烟机)。

相比于现有技术，本实用新型压力仓直接升高吸烟机测试环境的压力，以满足国标规定大气环境的压力要求，消除高原地区大气环境对吸烟机检测数据的影响。可以在同一个实验室内模拟出不同大气压力的实验环境，完成相应的烟气分析实验。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图。

其中：第一仓门1、第二仓门2、第三仓门3、仓门锁紧机构4、压力仓腔体5、加压阀6、泄压阀7、底座8、触摸显示屏9、进气端压缩空气接口10、排气端烟气排放接口11。

具体实施方式

下面结合实施例对实用新型进行具体描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本实用新型进行进一步说明，但该实施例不应理解为对本实用新型保护范围的限制，该领域的技术熟练人员可以根据上述本实用新型的内容作出一些非本质的改进和调整。

如图1所示，本实施例压力仓包括底座8和安装在底座上的仓体；仓体的正面设有对开设置的第一仓门1和第二仓门2，在第一仓门1和第二仓门2下方还设有第三仓门3。第一仓门1、第二仓门2和第三仓门3同时打开时形成一较大敞口，便于设备置入或取出压力仓。

仓体的上部设有进气端压缩空气接口10，与进气端压缩空气接口10的管道设有加压阀6；所述仓体上部还设有泄压阀7；所述仓体的侧面还设有排气端烟气排放接口11，所述仓体上的接缝处密封连接。

本实施例中，底座8设有万向轮及水平调节螺栓。

具体来说，模拟实验区间(压力仓)外形尺寸为1200x900x1950的方形柜体，柜体下部安装有4个万向轮和水平调整脚方便移动和水平安装；

压力仓由钢制四棱柱框架结构和带有加强筋的钢板耐压面组成，拆卸成散件运输到实验室指定位置后，组装压力仓，压力仓的六个钢板壁边缘采用挂钩式结构，中间为一体式密封条，随着压力仓体内部压力的升高，相互连接的两个钢板壁之间的密封性能随之升高；

压力仓前面板上安装三道耐压舱门实现对检测设备——吸烟机的安装和操作：当仓体处于内外无压差状态，通过安装仓门，可以将一台转盘型吸烟机(目前最常使用的RM200或RM200A)装入压力仓腔体内；通过操作仓门对设备进行操作与维护。

压力仓的外部辅助装置：空压机或高压空气源、空气加温加湿装置。

压力仓的压力控制：在触摸屏上设定好压力仓实验参数目标值，连续闭环控制产生 的模拟量经过放大后由驱动电机执行相应操作，实现压力控制。

设定温湿度目标值，实现温湿度控制。

压力仓与吸烟机的协同运行：当吸烟机抽吸实验的前期准备工作结束后，关闭压力仓的三道仓门并确认锁紧，启动压力仓达到实验环境参数目标值，触摸屏显示进入工作准备状态，在仓体外部通过吸烟机控制键盘进行抽吸实验；抽吸实验结束，仓体上设有触摸控制屏，以控制压力仓加压和泄压，通过操作压力仓触摸控制屏消除仓体内外压差，此时开启仓门完成下一步实验。

压力仓的安全使用注意事项：运行前检查压力仓顶部的安全泄压阀和进气端管道上减压阀的压力设定值。启动压力仓后注意观察压力仓自检时各个指示灯的工作状态和有效性。

本实施例采用一台前端有3道仓门的四棱柱长方体结构压力仓，吸烟机置入压力仓腔体内并将压力调节到国家标准规定的压力范围内，在模拟环境下进行吸烟机的抽吸实验，实验结果不再需要修正，实验室之间检测数据无显著性差异。首先，在实验室内组装本实用新型的主要装置——压力仓，利用底座9上的水平调整螺栓调整压力仓至水平工作位置，连接进气端压缩空气管道11、排气端烟气排放管道12、电源线。打开压力仓前端的3道仓门，将转盘型全自动吸烟机推入压力仓腔体5，使用地脚螺丝调整吸烟机水平工作位置，将排风管道与压力仓对应接口连接，吸烟机的其它准备工作与常规操作一致，通过开启压力仓的相应仓门对吸烟机抽吸实验进行相应的操作准备工作。关闭3道仓门并锁紧，设定压力仓腔体内部的压力目标值，启动压力仓工作，待压力达到设定值后指示灯点亮，操作吸烟机完成抽吸实验，然后打开泄压阀7，使压力仓腔体5内的压力恢复到当地正常大气压。打开仓门3取出捕集器进行下一步实验。

使用上述压力仓进行卷烟烟气理化检验的一个实施例中，打开压力仓的仓门1准备吸烟机接灰盆，关闭仓门1并锁紧；打开压力仓的仓门2，对吸烟机进行漏气检测、抽吸容量检测和调整，满足实验要求后，在两捕集器中放上剑桥滤片，通过仓门2位置放进吸烟机捕集器堆栈，关闭仓门2并锁紧；打开压力仓的仓门3，为吸烟机准备好两个***的卷烟样品，关闭仓门3并锁紧。设定压力仓腔体压力值81KPa，启动压力仓，达到压力设定值后操作吸烟机进行抽吸实验。抽吸实验结束后打开泄压阀7，待压力表读数显示压力仓腔体内压力恢复到正常大气压后，打开仓门1取出捕集器，拿出剑桥虑片进行震荡萃取，进入烟气分析下一个环节。

另一实施例中，打开压力仓的仓门1准备吸烟机接灰盆，关闭仓门1并锁紧；打开压力仓的仓门2，对吸烟机进行漏气检测、抽吸容量检测和调整，满足实验要求后，在两捕集器中放上剑桥滤片，通过仓门2位置放进吸烟机捕集器堆栈，关闭仓门2并锁紧；打开压力仓的仓门3，为吸烟机准备好两个***的卷烟样品，关闭仓门3并锁紧。设定压力仓腔体压力值86Kpa，启动压力仓，达到压力设定值后操作吸烟机进行抽吸实验。抽吸实验结束后打开泄压阀7，待压力表读数显示压力仓腔体内压力恢复到正常大气压后，打开仓门1取出捕集器，拿出剑桥虑片进行震荡萃取，进入烟气分析下一个环节。

另一实施例中，打开压力仓的仓门1准备吸烟机接灰盆，关闭仓门1并锁紧；打开压力仓的仓门2，对吸烟机进行漏气检测、抽吸容量检测和调整，满足实验要求后，在两捕集器中放上剑桥滤片，通过仓门2位置放进吸烟机捕集器堆栈，关闭仓门2并锁紧；打开压力仓的仓门3，为吸烟机准备好两个***的卷烟样品，关闭仓门3并锁紧。设定压力仓腔体压力值96Kpa，启动压力仓，达到压力设定值后操作吸烟机进行抽吸实验。抽吸实验结束后打开泄压阀7，待压力表读数显示压力仓腔体内压力恢复到正常大气压后，打开仓门1取出捕集器，拿出剑桥虑片进行震荡萃取，进入烟气分析下一个环节。

在以上3个实施例中，经过对3组抽吸实验数据进行分析发现，随着压力仓腔体压力的升高，更多的氧气参与烟支的燃烧，改善了烟支燃烧状态，主流烟气释放物随之增加，体现在总粒相物和烟气一氧化碳检测值升高；与标准大气压力地区实验室的检测值比较，差值的绝对值在缩小。压力仓腔体压力值达到96KPa，即达到国家标准规定的吸烟机测试大气压力的中心值，利用压力仓进行吸烟机抽吸实验的检测值，与标准大气压力地区的检测值相比较，非常接近。

本实用新型的上述技术方案，与现在实行的方法相比较，一是处理问题的方式更为直观、简捷，利用压力仓直接升高吸烟机测试环境的压力，以满足国标规定大气环境的压力要求，消除高原地区大气环境对吸烟机检测数据的影响。二是由于方法的改变，简化了烟气分析的数据处理流程，检测报告中的数据即为设备检测数据。现行的方法，是通过修正公式对检测数据进行二次换算处理，修正公式的产生和应用需要以大量的实验数据作支撑，需要在多个标准和非标准大气压力环境的实验室中做大量共同实验，对数据进行数理统计分析后回归出修正公式，并上报行业管理部门审批认可后发文方能实施。三是可以利用本实用新型，在同一个实验室内模拟出不同大气压力的实验环境，完成相应的烟气分析实验。四是拓展应用，本实用新型可以应用到受大气压力影响的其它检测 项目。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，用于在其中放置吸烟机及其配套设备进行卷烟烟气理化检验，其特征在于，包括底座和安装在底座上的仓体；所述仓体的正面设有对开设置的第一仓门和第二仓门，在第一仓门和第二仓门下方还设有第三仓门；所述仓体的上部设有进气端压缩空气接口，与进气端压缩空气接口的管道设有加压阀；所述仓体上部还设有泄压阀；所述仓体的侧面还设有排气端烟气排放接口，所述仓体上的接缝处密封连接。

2.如权利要求1所述改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，其特征在于，所述底座设有万向轮及水平调节螺栓。

3.如权利要求1所述改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，其特征在于，所述仓体上设有触摸屏控制器。

4.如权利要求1所述改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，其特征在于，所述仓门边缘设有一体式耐压密封条。

5.如权利要求1所述改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，其特征在于，所述仓体的壁为带有加强筋的钢板制成。

6.如权利要求1所述改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，其特征在于，所述仓体的壁的边缘采用挂钩式结构，中间为一体式密封条，随着压力仓体内部压力的升高，相互连接的两个壁之间的密封性能随之升高。

7.如权利要求1所述改变高原地区大气环境对吸烟机影响的压力仓，其特征在于，所述仓体为可拆卸结构。