CN204417525U - 一种高炉吹管灌焦处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉吹管灌焦处理装置，包括用于通入高压清扫风(4)的对接管阀(2)及用于连接吹管的吹管对接管(1)，所述对接管阀(2)上安装有用于泄压的泄压阀(3)，所述对接管阀(2)与所述吹管对接管(1)连通，所述对接管阀(2)和所述吹管对接管(1)的连接平面之间气密封，所述对接管阀(2)和所述泄压阀(3)的连接平面之间气密封。本实用新型提供的高炉吹管灌焦处理装置，打开视孔盖阀门，高压清扫风(4)进入吹管，从而将吹管中的焦炭吹到炉内，视孔盖阀门关闭后，对接管阀(2)和吹管对接管(1)中剩余的高压风从泄压阀(3)中吹出，快速、有效且安全地处理了吹管内灌焦的问题。

Description

一种高炉吹管灌焦处理装置

技术领域

本实用新型涉及高炉生产辅助设施技术领域，特别是涉及一种高炉吹管灌焦处理装置。

背景技术

当高炉遇到突然停电停风、崩料或者大减风降压操作时，容易造成吹管灌焦事故，高炉一旦灌焦，为了安全，通常需要等待一到两炉次铁后，待焦炭自燃体积减少后，才允许打开视孔盖清理吹管内焦炭，期间无法观测风口。

对于吹管灌焦的处理方式，当灌焦较轻时，通常需要人工打开视孔盖，将吹管里的焦炭用工具(如长钳)清理出来或者捅回炉内，清理起来难度较大且所需时间较长，并且焦炭易卡在吹管大盖上，造成大盖烧穿事故，焦炭温度极高，容易烫伤操作人员；当灌焦严重时，只有休风处理，严重影响工作进度。

因此，如何快速、有效且安全地处理吹管内灌焦的问题是本领域技术人员需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高炉吹管灌焦处理装置，该高炉吹管灌焦处理装置可以快速、有效且安全地处理吹管内灌焦的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高炉吹管灌焦处理装置，包括用于通入高压清扫风的对接管阀及用于连接吹管的吹管对接管，所述对接管阀上安装有用于泄压的泄压阀，所述对接管阀与所述吹管对接管连通，所述对接管阀和所述吹管对接管的连接平面之间气密封，所述对接管阀和所述泄压阀的连接平面之间气密封。

优选地，所述对接管阀包括高压对接管及三通泄压管阀，所述泄压阀安装在所述三通泄压管阀的侧管上，所述三通泄压管阀的一端与所述高压对接管连接，另一端与所述吹管对接管连接。

优选地，所述三通泄压管阀包括三通快接头、高压快接头及布置在所述三通快接头与所述高压快接头之间的泄压管，所述泄压阀安装在所述泄压管的侧管上，所述三通泄压管阀通过高压快接头与所述高压对接管连接，所述三通泄压管阀通过三通快接头与所述吹管对接管连接。

优选地，所述吹管对接管包括用于连接吹管的吹管快接头及与所述三通泄压管阀连接的吹管对接软管，所述吹管快接头与所述吹管对接软管之间安装有第一阀门。

优选地，所述高压对接管为高压对接软管，所述高压对接管上安装有第二阀门。

优选地，还包括用于起支撑整个高炉吹管灌焦处理装置作用的固定支撑架。

优选地，所述固定支撑架包括固定底盘、固定支架、高压对接管支撑块、三通泄压管阀支撑块及吹管对接管支撑块，所述固定支架安装在所述固定底盘上，所述高压对接管阀支撑块、所述三通泄压管阀支撑块及所述吹管对接管支撑块均安装在所述固定支架上。

优选地，所述高压对接管支撑块、所述三通泄压管阀支撑块及所述吹管对接管支撑块上分别设置有用于分别固定所述高压对接管、所述三通泄压管阀、所述吹管对接管的的卡扣。

本实用新型提供的高炉吹管灌焦处理装置，打开位于吹管口的视孔盖阀门后，高压清扫风首先进入对接管阀，然后从对接管阀进入吹管对接管，最后进入吹管，由于高压清扫风的作用，从而将吹管中的焦炭吹到炉内，当将视孔盖阀门关闭后，对接管阀和吹管对接管中剩余的高压清扫风从泄压阀处吹出，快速、有效且安全地处理了吹管内灌焦的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的高炉吹管灌焦处理装置正视示意图。

具体实施方式

本实用新型的核心是提供一种高炉吹管灌焦处理装置，该高炉吹管灌焦处理装置可以在快速、有效且安全地处理吹管内灌焦的问题。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1，图1为本实用新型实施例提供的高炉吹管灌焦处理装置正视示意图。从图1可以看出本实用新型实施例提供的高炉吹管灌焦处理装置主要包括用于通入高压清扫风4的对接管阀2及用于连接吹管的吹管对接管1，对接管阀2上安装有用于泄压的泄压阀3，对接管阀2与吹管对接管1连通，对接管阀2和吹管对接管1的连接平面之间气密封，对接管阀2和泄压阀3的连接平面之间气密封。

本实用新型实施例提供的高炉吹管灌焦处理装置，吹管对接管1与吹管对接后，打开位于吹管口的视孔盖阀门后，高压清扫风4首先进入对接管阀2，然后从对接管阀2进入吹管对接管1，最后进入吹管，由于高压清扫风4的作用从而将吹管中的焦炭吹到炉内，当将视孔盖阀门关闭后，对接管阀2和吹管对接管1中剩余的高压清扫风4从泄压阀3处吹出，快速、有效且安全地处理了吹管内灌焦的问题。

可以设置对接管阀2包括高压对接管6及三通泄压管阀5，泄压阀3安装在三通泄压管阀5的侧管上，三通泄压管阀5的一端与高压对接管6连接，另一端与吹管对接管1连接。

对接管阀2包括高压对接管6及三通泄压管阀5，则可以方便安装与连接，且可以便于高压对接管6和三通泄压管阀5对材料的选择，如高压对接管6可以选择金属软管制造而成，而三通泄压管阀5就可以选择通用材料(钢管等)制造而成。

三通泄压管阀5可包括三通快接头7、高压快接头9及布置在三通快接头7与高压快接头9之间的泄压管8，泄压阀3安装在泄压管8的侧管上，三通泄压管阀5通过高压快接头9与高压对接管6连接，三通泄压管阀5通过三通快接头7与吹管对接管1连接。

当然，也不限于上述结构设计，将三通泄压管阀5设计成有几部分组成，比较便于安装。

进一步，可以设置吹管对接管1包括用于连接吹管的吹管快接头10及与三通泄压管阀5连接的吹管对接软管11，吹管快接头10与吹管对接软管11之间安装有第一阀门12。

上述吹管对接软管11可以为由软且轻的金属制造而成。

将吹管对接管1设计为几部分，可以方便各部分之间发挥不同的作用，且在吹管对接软管11和吹管快接头10之间安装有第一阀门12。则在本实用新型实施例提供的高炉吹管灌焦处理装置在向吹管内吹高压清扫风4时，可以打开第一阀门12，当不需要向吹管内吹高压清扫风4时可以将第一阀门12关闭，以更好的实现对高压清扫风进行控制。

也可以在高压对接管上安装有第二阀门13，第二阀门13可以和第一阀门12共同发挥作用。当需要对吹管吹高压清扫风4时，关闭泄压阀3，打开第一阀门12、第二阀门13及视孔盖阀门，从而高压清扫风4可依次通过高压对接管6、三通泄压管阀5及吹管对接管1，然后到吹管，从而将吹管内的焦炭吹去，当不需要高压清扫风4时，将视孔盖阀门、第一阀门12及第二阀门13关闭，打开泄压阀3，从而装置内所剩余的高压清扫风4流出，流到管道中或者承接容器中，避免剩余高压清扫风4将周围零部件吹气，造成安全隐患。

本实用新型实施例提供的高炉吹管灌焦处理装置，还可以包括用于起支撑作用的固定支撑架，固定支撑架可包括固定底盘14、固定支架15、高压对接管支撑块16、三通泄压管阀支撑块18及吹管对接管支撑块17，固定支架15安装在固定底盘14上，高压对接管阀支撑块16、三通泄压管阀支撑块18及吹管对接管支撑块17安装在固定支架15上。

上述固定底盘14可以用地脚螺栓固定，固定支架15底部可与固定底盘14焊固，固定支架15的上部分别与高压对接管支撑块16、三通泄压管阀支撑块18及吹管对接管支撑块17焊固。高压对接管支撑块16上表面与高压对接管6的外表面吻合，高压对接管支撑块16可通过卡扣19将高压对接管6固定；吹管对接管支撑块17的上表面与吹管对接管1的外表面吻合，吹管对接管支撑块17可通过卡扣19将吹管对接管6固定；三通泄压管阀支撑块18上表面与三通泄压管阀5两端对接口的外表面吻合，三通泄压管阀支撑块18可通过卡扣19将三通泄压管阀5固定。当然上述卡扣19还可以是捆绑绳等。

本实用新型提供的高炉吹管灌焦处理装置，由于包括了固定支撑架，在使用时可以将固定支撑架固定，而后将剩余部件安装好后，对炉管内进行吹高压清扫风4，进一步节省了人力。

上述高压清扫风4可以以在风口平台安装一个压缩空气包的形式提供，压力值可以设置为大于0.8MPa，当然只要大于炉内的压力的高压清扫风4都可。

以上对本实用新型所提供的高炉吹管灌焦处理装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高炉吹管灌焦处理装置，其特征在于，包括用于通入高压清扫风(4)的对接管阀(2)及用于连接吹管的吹管对接管(1)，所述对接管阀(2)上安装有用于泄压的泄压阀(3)，所述对接管阀(2)与所述吹管对接管(1)连通，所述对接管阀(2)和所述吹管对接管(1)的连接平面之间气密封，所述对接管阀(2)和所述泄压阀(3)的连接平面之间气密封。

2.如权利要求1所述的高炉吹管灌焦处理装置，其特征在于，所述对接管阀(2)包括高压对接管(6)及三通泄压管阀(5)，所述泄压阀(3)安装在所述三通泄压管阀(5)的侧管上，所述三通泄压管阀(5)的一端与所述高压对接管(6)连接，另一端与所述吹管对接管(1)连接。

3.如权利要求2所述的高炉吹管灌焦处理装置，其特征在于，所述三通泄压管阀(5)包括三通快接头(7)、高压快接头(9)及布置在所述三通快接头(7)与所述高压快接头(9)之间的泄压管(8)，所述泄压阀(3)安装在所述泄压管(8)的侧管上，所述三通泄压管阀(5)通过所述高压快接头(9)与所述高压对接管(6)连接，所述三通泄压管阀(5)通过所述三通快接头(7)与所述吹管对接管(1)连接。

4.如权利要求2所述的高炉吹管灌焦处理装置，其特征在于，所述吹管对接管(1)包括用于连接吹管的吹管快接头(10)及与所述三通泄压管阀(5)连接的吹管对接软管(11)，所述吹管快接头(10)与所述吹管对接软管(11)之间安装有第一阀门(12)。

5.如权利要求2所述的高炉吹管灌焦处理装置，其特征在于，所述高压对接管(6)为高压对接软管，所述高压对接管(6)上安装有第二阀门(13)。

6.如权利要求2所述的高炉吹管灌焦处理装置，其特征在于，还包括用于起支撑整个高炉吹管灌焦处理装置作用的固定支撑架。

7.如权利要求6所述的高炉吹管灌焦处理装置，其特征在于，所述固定支撑架包括固定底盘(14)、固定支架(15)、高压对接管支撑块(16)、三通泄压管阀支撑块(18)及吹管对接管支撑块(17)，所述固定支架(15)安装在所述固定底盘(14)上，所述高压对接管阀支撑块(16)、所述三通泄压管阀支撑块(18)及所述吹管对接管支撑块(17)均安装在所述固定支架(15)上。

8.如权利要求7所述的高炉吹管灌焦处理装置，其特征在于，所述高压对接管支撑块(16)、所述三通泄压管阀支撑块(18)及所述吹管对接管支撑块(17)上设置有用于分别固定所述高压对接管(6)、所述三通泄压管阀(5)、所述吹管对接管(1)的卡扣(19)。