CN204416589U - 砌块成型机的托板自动码板机 - Google Patents

砌块成型机的托板自动码板机 Download PDF

Info

Publication number
CN204416589U
CN204416589U CN201520048381.0U CN201520048381U CN204416589U CN 204416589 U CN204416589 U CN 204416589U CN 201520048381 U CN201520048381 U CN 201520048381U CN 204416589 U CN204416589 U CN 204416589U
Authority
CN
China
Prior art keywords
supporting plate
hoist trunk
crane
carriage
block machine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520048381.0U
Other languages
English (en)
Inventor
李金顶
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jinjiang City Min Yi Renewable Resource Co Ltd
Original Assignee
Jinjiang City Min Yi Renewable Resource Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jinjiang City Min Yi Renewable Resource Co Ltd filed Critical Jinjiang City Min Yi Renewable Resource Co Ltd
Priority to CN201520048381.0U priority Critical patent/CN204416589U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204416589U publication Critical patent/CN204416589U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种砌块成型机的托板自动码板机,包括用于输送托板的输送架、与输送架的物料出口相连通的码板架,码板架包括三侧围设有侧支架的升降通道,升降通道靠近输送架一侧敞开,升降通道内沿着上下方向滑动设置有用于防止托板小车的升降架,升降架上开设有与侧支架相配合的滑槽,升降架由升降机构控制,升降通道的顶部设置有托板送板机构,托板送板机构上设置有传感器,传感器与升降机构的控制器相连接,输送架将托板输送至升降通道,由托板送板机构将输送架上的托板拉入升降通道内且码放在托板小车上,传感器检测到托板后,升降机构控制升降架下降一个托板的厚度,进行再次码板,自动化程度高。

Description

砌块成型机的托板自动码板机
技术领域
本实用新型涉及砌块成型机,特别涉及一种砌块成型机的托板自动码板机。
背景技术
在砌块成型机生产过程中,成型后的砌块脱模后需要使用大量的托板,而托板目前大多数采用人工输送的方式送入送板机内,生产效率较低,此外虽然也有使用托板小车进行整垛送板的方式进行输送托板,但目前码板的工作仍然采用人工的方式进行,劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,从而提供一种自动化程度高、提高生产效率的砌块成型机的托板自动码板机。
本实用新型所采用的技术方案是这样的:砌块成型机的托板自动码板机,包括用于输送托板的输送架、与所述输送架的物料出口相连通的码板架,所述码板架包括三侧围设有侧支架的升降通道,所述升降通道靠近所述输送架一侧敞开,所述升降通道内沿着上下方向滑动设置有用于防止托板小车的升降架,所述升降架上开设有与所述侧支架相配合的滑槽,所述升降架由升降机构控制,所述升降通道的顶部设置有托板送板机构,所述托板送板机构上设置有传感器,所述传感器与所述升降机构的控制器相连接。
进一步改进的是:所述托板送板机构包括设置于所述升降通道顶部的盖板,所述盖板底部设置有若干转动的驱动辊。
进一步改进的是:所述升降机构包括垂直转动设置的丝杠、设置于所述升降架两侧与所述丝杠相配合的螺套,所述丝杠由步进电机驱动转动,所述传感器与所述步进电机的控制器相连接。
进一步改进的是:所述升降架上设置有将托板小车锁定的锁定机构。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:输送架将托板输送至升降通道,由托板送板机构将输送架上的托板拉入升降通道内且码放在托板小车上,传感器检测到托板后,升降机构控制升降架下降一个托板的厚度,进行再次码板,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的示意图;
图2是升降通道的俯视图。
其中:1、输送架;2、升降通道;3、升降架;4、托板小车;5、传感器;6、驱动辊;7、丝杠;8、步进电机。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式来进一步说明本实用新型。
如图1-图2所示,砌块成型机的托板自动码板机,包括用于输送托板的输送架1、与所述输送架1的物料出口相连通的码板架,所述码板架包括三侧围设有侧支架的升降通道2,所述升降通道2靠近所述输送架1一侧敞开,所述升降通道2内沿着上下方向滑动设置有用于防止托板小车4的升降架3,所述升降架3上开设有与所述侧支架相配合的滑槽,所述升降架3由升降机构控制,所述升降通道2的顶部设置有托板送板机构,所述托板送板机构上设置有传感器5,所述传感器5与所述升降机构的控制器相连接。
为了便于输送架1上的托板平稳进入升降通道2内,所述托板送板机构包括设置于所述升降通道2顶部的盖板,所述盖板底部设置有若干转动的驱动辊6,利用若干驱动辊6与托板上表面的摩擦力使得托板滑入升降通道2内。
为了便于控制升降架3的升降,由于随着码放的托板越多,升降架3需要逐步下降,因此本实施例中升降机构包括垂直转动设置的丝杠7、设置于所述升降架3两侧与所述丝杠7相配合的螺套,所述丝杠7由步进电机8驱动转动,所述传感器5与所述步进电机8的控制器相连接。
为了防止托板小车4在码板的过程中受到撞击而滑行,所述升降架3上设置有将托板小车4锁定的锁定机构,锁定机构可以是转动设置于升降架3上的刹车杆,通过刹车杆挡住托板小车4的滚轮,防止其滑行即可。
工作原理:输送架1将托板输送至升降通道2,由转动的驱动辊6利用其与托板之间的摩擦力,将输送架1上的托板拉入升降通道2内且码放在托板小车4上,由于升降通道2三侧均设置有侧支架,因此托板能够整齐叠放在托板小车4上,当传感器5检测到托板后,步进电机8控制丝杠7转动,继而控制升降架3下降一个托板的厚度,依次进行码板。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点,本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内,本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.砌块成型机的托板自动码板机,其特征在于:包括用于输送托板的输送架、与所述输送架的物料出口相连通的码板架,所述码板架包括三侧围设有侧支架的升降通道,所述升降通道靠近所述输送架一侧敞开,所述升降通道内沿着上下方向滑动设置有用于防止托板小车的升降架,所述升降架上开设有与所述侧支架相配合的滑槽,所述升降架由升降机构控制,所述升降通道的顶部设置有托板送板机构,所述托板送板机构上设置有传感器,所述传感器与所述升降机构的控制器相连接。
2.根据权利要求1所述的砌块成型机的托板自动码板机,其特征在于:所述托板送板机构包括设置于所述升降通道顶部的盖板,所述盖板底部设置有若干转动的驱动辊。
3.根据权利要求1所述的砌块成型机的托板自动码板机,其特征在于:所述升降机构包括垂直转动设置的丝杠、设置于所述升降架两侧与所述丝杠相配合的螺套,所述丝杠由步进电机驱动转动,所述传感器与所述步进电机的控制器相连接。
4.根据权利要求1所述的砌块成型机的托板自动码板机,其特征在于:所述升降架上设置有将托板小车锁定的锁定机构。
CN201520048381.0U 2015-01-24 2015-01-24 砌块成型机的托板自动码板机 Expired - Fee Related CN204416589U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520048381.0U CN204416589U (zh) 2015-01-24 2015-01-24 砌块成型机的托板自动码板机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520048381.0U CN204416589U (zh) 2015-01-24 2015-01-24 砌块成型机的托板自动码板机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204416589U true CN204416589U (zh) 2015-06-24

Family

ID=53466978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520048381.0U Expired - Fee Related CN204416589U (zh) 2015-01-24 2015-01-24 砌块成型机的托板自动码板机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204416589U (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105173762A (zh) * 2015-09-14 2015-12-23 哈尔滨工业大学 一种双叉交替叠砖机械手
CN105712091A (zh) * 2016-01-22 2016-06-29 苏州琨丰机械设备有限公司 一种板材码垛***及其使用方法
CN108674868A (zh) * 2018-05-12 2018-10-19 芜湖喜源味食品有限公司 一种全自动饼干机的自动堆垛装置
CN111196396A (zh) * 2018-11-16 2020-05-26 江门市利华实业有限公司 一种全自动封箱机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105173762A (zh) * 2015-09-14 2015-12-23 哈尔滨工业大学 一种双叉交替叠砖机械手
CN105173762B (zh) * 2015-09-14 2017-11-14 哈尔滨工业大学 一种双叉交替叠砖机械手
CN105712091A (zh) * 2016-01-22 2016-06-29 苏州琨丰机械设备有限公司 一种板材码垛***及其使用方法
CN108674868A (zh) * 2018-05-12 2018-10-19 芜湖喜源味食品有限公司 一种全自动饼干机的自动堆垛装置
CN111196396A (zh) * 2018-11-16 2020-05-26 江门市利华实业有限公司 一种全自动封箱机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204416589U (zh) 砌块成型机的托板自动码板机
CN204324306U (zh) 一种板材自动上料装置
CN204110884U (zh) 一种圆盘状零件收料***
CN105775722A (zh) 一种地台板存放分送装置
CN204237510U (zh) 一种模具装配用运输车
CN205652798U (zh) 一种金属锭上料机构
CN104985038B (zh) 驴头弧板成型机
CN106516777A (zh) 压砖机的自动码垛装置
CN104555467A (zh) 用于箱包的拆垛设备
CN203764837U (zh) 异形冷轧薄板落料堆码装置
CN103863789B (zh) 自动码砖机的控制方法
CN208326641U (zh) 一种菱镁瓦生产***的输送装置
CN205998631U (zh) 自动装窑卸窑机械手
CN203889593U (zh) 一种自动化铝片整理机
CN205998658U (zh) 一种自动液压码垛机
CN204625807U (zh) 一种阴极板处理设备
CN205114590U (zh) 一种平压压痕切线机上料***
CN204384210U (zh) 一种提篮机
CN203753766U (zh) 一种输送装置
CN106628908B (zh) 一种废料堆积装置
CN204588124U (zh) 自动送板机
CN203064722U (zh) 自动码砖机
CN212531202U (zh) 一种石油沥青玻璃纤维胎油毡码垛装置
CN205575098U (zh) 工装板堆叠机
CN204280680U (zh) 电动下坯机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150624

Termination date: 20170124