CN204413270U - 剪板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种剪板机,包括工作台、刀具和刀架,刀架固定连接在工作台上,刀具滑移连接在刀架内,且刀具的切割面与工作台侧边间隙设置,两个刀架上架设有安装架,安装架上设置有采集刀具切割线图像的影像采集装置,安装架上还设置有用于放大采集到图像的显示器。通过在刀具上架设安装架,且安装架上设置影像采集装置与显示器,将影像采集装置上得到了图像信息通过显示器放大后,显示出来,能使工人在对板材进行裁剪时,对板材位置的调节更准确,同时还能降低工人在对齐过程中,过度的使用眼睛对齐,大大降低了工人的工作强度,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材剪切加工设备领域,具体涉及一种剪板机。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。
现有技术中,在使用剪板机对板材进行剪切时,为了方便剪切,刀片只设置有一个,且将刀片设置在工作台的一个侧边上,通过刀片与工作台侧边的边线,形成用于剪切板材的剪切线。需要将板材推至刀片位置上,通过人工视线的对准,将板材的剪切线以刀片位置相对齐,再推动刀片,利用刀片的作用将板材按尺寸线切割。但是这种剪板机,对工人要求较高,工作过程中,需要长时间的通过眼睛仔细的将板材的尺寸线与刀片的切割线对齐,对眼睛的要求高,容易造成工人的工作疲劳,并且通过眼睛来进行对准,容易导致偏差,使裁剪出来的板材尺寸偏差较大,降低成品质量。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种降低工人工作强度,并且能降低尺寸偏差的剪板机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种剪板机,包括工作台、刀具和刀架,刀架固定连接在工作台上,刀具滑移连接在刀架内,且刀具的切割面与工作台侧边间隙设置,两个刀架上架设有安装架,安装架上设置有采集刀具切割线图像的影像采集装置,安装架上还设置有用于放大采集到图像的显示器。
通过采用上述技术方案,剪板机上刀具与工作台的侧面间隙设置,在驱动刀具向着工作台方向运动时,通过刀具与工作台之间的剪切应力,对放置在工作台上的板材进行裁剪,使板材变成生产加工所需的特定尺寸,同时,为了使板材的裁剪尺寸更到位,在两个刀架上方设置有安装架,且安装架下方设置有影像采集装置,通过影像采集装置收集放置在工作台和刀具之间的板材上的图像信息,再通过显示器将图像放大,使工人在操作时,能更准确的得到板材在刀具与工作台之间的位置,且经过放大后的位置图像,不仅能有效的降低工人使用眼睛对准的疲劳,还能使位置对齐的更准确,大大降低工人劳动强度的同时,还能有效提高工作效率。
本实用新型进一步设置为,影像采集装置为摄像头,摄像头设置在安装架中部。
通过采用上述技术方案,通过一个设置在安装架中间的摄像头,且摄像头的位置朝下设置,能有效的采集位于刀架和工作台之间的板材的位置图像,再通过调整板材位置,将板材的尺寸线与剪板机的切割线相对齐,能准确的裁剪出所需尺寸的板材,不仅能提高产品劳动效率,还能使板材的质量更精确。
本实用新型进一步设置为,工作台上设置有防护板,工作台与防护板之间设置有供板材穿过的间隙,防护板与刀具之间设置有供摄像头采集信息的间隔。
通过采用上述技术方案,防护板的设置能保护工人在调整板材位置时,危险操作导致刀具与工作台对工人造成的伤害,增加了工作的安全性,在防护板和刀具之间还设置有间间隔,使摄像头能透过间隔,采集到板材在刀具与工作台上的位置,再通过显示器放大采集到的位置信息,对板材位置进行调节,防止人工对齐时的视线死角。
本实用新型进一步设置为,刀具上设置有用于驱动刀具的液压装置,液压装置的开关设置在工作台底部。
通过采用上述技术方案,通过液压装置来驱动刀具,能使刀具运动更稳健、切割更平齐,同时,将液压装置的开关设置在工作台底部,在工人将板材上的尺寸线与剪板机的切割线对齐后,通过脚踩,启动液压装置开关,保证在启动开关的时候,板材位置不发生偏移。
本实用新型进一步设置为,安装架下方还设置有照明装置。
通过采用上述技术方案,通过照明装置,向防护板和刀具之间照射光线,使防护板和刀具之间的图像信息更清晰,更方便工人的调节。
与现有技术相比,通过在刀具上架设安装架,且安装架上设置影像采集装置与显示器,将影像采集装置上得到了图像信息通过显示器放大后,显示出来,能使工人在对板材进行裁剪时,对板材位置的调节更准确,同时还能降低工人在对齐过程中,过度的使用眼睛对齐,大大降低了工人的工作强度,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型剪板机立体结构示意图;
图2为图1中A的局部放大图;
图3为防护板立体结构示意图。
附图标记:1、工作台;2、刀架;3、刀具;4、安装架;5、摄像头;6、显示器;7、防护板;8、开关;9、灯泡;21、加强筋;71、隔离板;72、校准槽;73、安装块。
具体实施方式
参照图1至图3对本实用新型剪板机实施例做进一步说明。
一种剪板机,包括工作台1、刀具3和刀架2,刀架2设置有两个且固定连接在工作台1两侧,刀具3滑移连接在刀架2内,刀架2固定连接在工作台1上,为了使刀具3在工作过程中,不会使刀架2发生晃动等导致刀具3裁剪出现偏差,因此,在刀架2和工作台1之间设置有加强筋21,通过加强筋21的设置,使刀架2和工作台1的连接更稳定。进一步的,刀具3的切割面与工作台1侧边间隙设置,板材需要裁剪时,将板材放在工作台1上,然后将板材的尺寸线与剪板机的切割线相平行设置有,将板材推入剪板机内,由于剪板机上的刀具3与工作台1呈间隙设置,在驱动刀具3向着工作台1方向运动时,由于工作台1与刀具3之间的间隙较小,通过刀具3与工作台1之间的剪切应力,对放置在工作台1上的板材进行裁剪,使板材变成生产加工所需的特定尺寸。
为了使板材的裁剪更准确,在两个刀架2上方设置有安装架4,且安装架4下方设置有影像采集装置,优选的,影像采集装置为摄像头5,且设置有一个,摄像头5设置在安装架4中部,通过一个设置在安装架4中间的摄像头5,且摄像头5的位置朝下设置,能有效的采集位于刀架2和工作台1之间的板材的位置图像,再通过调整板材位置,将板材的尺寸线与剪板机的切割线相对齐,能准确的裁剪出所需尺寸的板材,通过显示器6将工作台1和刀具3之间的图像放大,使工人在操作时,能更准确的得到板材在刀具3与工作台1之间的位置,且经过放大后的位置图像,不仅能有效的降低工人使用眼睛对准的疲劳,还能使位置对齐的更准确,大大降低工人劳动强度的同时,还能有效提高工作效率。
优选的,工作台1和刀具3之间设置有防护板7,防护板7与刀具3之间设置有供摄像头5采集信息的间隔。防护板7的设置能保护工人在调整板材位置时,危险操作导致刀具3与工作台1对工人造成的伤害,增加了工作的安全性,在防护板7和刀具3之间还设置有间隔,使摄像头5能透过间隔,采集到板材在刀具3与工作台1上的位置,再通过显示器6放大采集到的位置信息,对板材位置进行调节,防止人工对齐时的视线死角。防护板7包括用于隔离刀具3与工作台1和工人之间的隔离板71以及用于安装的安装块73,安装块73设置有两块,且与隔离板71一体设置,安装块73与工作台1之间通过螺栓固定连接,使隔离板71更好的对工人起到保护作用。同时,隔离板71上还设置有校准槽72,在将板材移动至刀具3和工作台1之间时,由于摄像头5采集图像、放大图像的位置有限,直接通过摄像头5对准会有较高的操作难度,因此,先通过隔离板71上的校准槽72,对板材进行初步的校准,使板材上的尺寸线大致与剪板机的切割线相一致,再利用摄像头5对其进行精确的校准,大大降低了精确校准时,对工人的要求,提高工作效率,同时还能提高校准精度,有效提高产品质量。
同时,刀具3上设置有用于驱动刀具3的液压装置,液压装置的开关8设置在工作台1底部。通过液压装置来驱动刀具3,能使刀具3运动更稳健、切割更平齐,同时,将液压装置的开关8设置在工作台1底部,在工人将板材上的尺寸线与剪板机的切割线对齐后,通过脚踩,启动液压装置开关8,保证在启动开关8的时候,板材位置不发生偏移。
进一步的,为了使摄像头5上采集到的图像更清晰,安装架4下方还设置有照明装置,优选的,照明装置为灯泡9,通过灯泡9,向防护板7和刀具3之间照射光线,使防护板7和刀具3之间的图像信息更清晰,更方便工人的调节。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种剪板机,包括工作台、刀具和刀架,所述刀架固定连接在工作台上,所述刀具滑移连接在刀架内,且刀具的切割面与工作台侧边间隙设置,其特征在于:两个所述刀架上架设有安装架,所述安装架上设置有采集刀具切割线图像的影像采集装置,所述安装架上还设置有用于放大采集到图像的显示器。
2.根据权利要求1所述的剪板机,其特征在于:所述影像采集装置为摄像头,所述摄像头设置在安装架中部。
3.根据权利要求2所述的剪板机,其特征在于:所述工作台上设置有防护板,所述工作台与防护板之间设置有供板材穿过的间隙,所述防护板与所述刀具之间设置有供摄像头采集信息的间隔。
4.根据权利要求3所述的剪板机,其特征在于:所述刀具上设置有用于驱动刀具的液压装置,所述液压装置的开关设置在工作台底部。
5.根据权利要求4所述的剪板机,其特征在于:所述安装架下方还设置有照明装置。
Priority Applications (1)
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CN201520054233.XU CN204413270U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 剪板机 |
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CN201520054233.XU CN204413270U (zh) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | 剪板机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105364159A (zh) * | 2015-12-24 | 2016-03-02 | 安徽伟宏钢结构集团股份有限公司 | 一种钢板智能切割方法 |
CN106881494A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-06-23 | 东莞市圣荣自动化科技有限公司 | 一种板材自动分类装置 |
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