CN204413033U - 一种用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置，包括机座，机座上设有冲压台，冲压台上设有滑槽，滑槽内滑设有由驱动机构带动从而沿滑槽前、后移动的滑条，滑条的前端向上凸设有两个呈前、后设置的定位柱，冲压台上位于滑槽的后端的两侧对称设有两个铆接凹模，机座上还设有一冲床，冲床上设有冲压模座，冲压模座的下端上弹性设有铆接压柱，冲压模座的下端上位于铆接压柱的两侧对称设有两个铆接凸模，铆接凸模的位置与铆接凹模的位置一一对应，铆接凸模的最低位置高于铆接压柱的最低位置。采用上述结构，上料与铆接不在一个位置，操作方便安全，而且活塞弹簧的压装与整个产品的铆接在一台设备上实现，劳动强度低，生产效率高、产品质量好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，尤其涉及一种用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置。
背景技术
活塞部件是空调四通阀中的一个重要部件，现有的活塞部件由下向上依次包括有活塞压片、活塞弹簧、活塞碗和活塞垫片，活塞碗和活塞垫片为中空结构，分别套设在锥塞的周围；活塞垫片上面设有一黄铜制的活塞座，活塞座从上包围锥塞周围套设的用于支撑锥塞的弹簧的上表面，采用铆钉将活塞座、活塞垫片、活塞碗、活塞弹簧和活塞压片铆接在一起从而形成活塞部件。在铆接时，一般是先人工将活塞弹簧压入活塞碗内，需要使活塞弹簧上的铆接孔与活塞碗上的铆接孔相互对准，然后将铆钉依次从活塞座、活塞垫片、活塞碗、活塞弹簧和活塞压片的铆接孔穿过，最后放入铆接机构上进行铆接。这种加工方式，不仅生产效率低、产品质量差，而且劳动强度大、操作时存在安全隐患。
发明内容
为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作方便安全、生产效率高、产品质量好、劳动强度低的用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置。
本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置，包括机座，所述机座上设有冲压台，该冲压台上设有滑槽，该滑槽内滑设有由驱动机构带动从而沿所述滑槽前、后移动的滑条，该滑条的前端向上凸设有两个呈前、后设置的定位柱，所述冲压台上位于所述滑槽的后端的两侧对称设有两个铆接凹模，所述机座上还设有一冲床，该冲床上设有冲压模座，该冲压模座的下端上弹性设有铆接压柱，该冲压模座的下端上位于所述铆接压柱的两侧对称设有两个铆接凸模，该铆接凸模的位置与所述铆接凹模的位置一一对应，该铆接凸模的最低位置高于所述铆接压柱的最低位置。
进一步，所述驱动机构包括支座、设于该支座上的气缸，该气缸的输出端与所述滑条固定相连，结构简单紧凑。
进一步，所述机座上设有与所述气缸相连接的第一开关、以及与所述冲床相连接的第二开关，只有按下第一开关后，再按第二开关，冲床才会动作，操作更加安全。
进一步，所述铆接凹模内的中心处设有文字状凸起或者文字状凹槽，通过文字状凸起和文字状凹槽对铆钉的头部进行挤压从而在铆钉的头部印出文字。
本实用新型在铆接时，滑条的前端与滑槽的前端相对，然后人工将两个铆钉依次从活塞座、活塞垫片、活塞碗、活塞弹簧和活塞压片的两个铆接孔穿过，然后将产品置于滑条的前端上，且滑条上的两个定位柱分别依次从活塞座、活塞垫片、活塞碗、活塞弹簧和活塞压片的两个定位孔穿过，从而实现铆接前定位，此时，两个铆钉分别位于滑条的两侧，然后气缸使滑条后移，滑条带着产品位于冲压模座的下方，两个铆钉的头部分别位于两个铆接凹模内，两个铆钉的尾部位于两个铆接凸模的正下方，然后启动冲床，冲压模座下移，铆接压柱和铆接凸模随之下移，铆接压柱先与产品相接触从而将活塞弹簧压入活塞碗内，然后冲压模座继续下移，铆接压柱相对冲压模座向上移动，而两个铆接凸模分别冲压在两个铆钉的尾部上，从而使铆钉将活塞座、活塞垫片、活塞碗、活塞弹簧和活塞压片铆接在一起。
本实用新型的有益效果在于：采用上述结构，上料与铆接不在一个位置，操作方便安全，而且活塞弹簧的压装与整个产品的铆接在一台设备上实现，劳动强度低，生产效率高、产品质量好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，一种用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置，包括机座1，所述机座上设有冲压台2，该冲压台上设有滑槽3，该滑槽内滑设有由驱动机构带动从而沿所述滑槽前、后移动的滑条4，该滑条的前端向上凸设有两个呈前、后设置的定位柱5，所述冲压台上位于所述滑槽的后端的两侧对称设有两个铆接凹模6，所述机座上还设有一冲床7，该冲床上设有冲压模座8，该冲压模座的下端上弹性设有铆接压柱9，该冲压模座的下端上位于所述铆接压柱的两侧对称设有两个铆接凸模10，该铆接凸模10的位置与所述铆接凹模6的位置一一对应，该铆接凸模10的最低位置高于所述铆接压柱9的最低位置。
所述驱动机构包括支座、设于该支座上的气缸11，该气缸的输出端与所述滑条4固定相连，结构简单紧凑。
所述机座1上设有与所述气缸相连接的第一开关、以及与所述冲床相连接的第二开关，只有按下第一开关后，再按第二开关，冲床才会动作，操作更加安全。
所述铆接凹模6内的中心处设有文字状凸起或者文字状凹槽，通过文字状凸起和文字状凹槽对铆钉的头部进行挤压从而在铆钉的头部印出文字。
本实用新型在铆接时，滑条4的前端与滑槽3的前端相对，然后人工将两个铆钉依次从活塞座、活塞垫片、活塞碗、活塞弹簧和活塞压片的两个铆接孔穿过，然后将产品置于滑条4的前端上，且滑条4上的两个定位柱5分别依次从活塞座、活塞垫片、活塞碗、活塞弹簧和活塞压片的两个定位孔穿过，从而实现铆接前定位，此时，两个铆钉分别位于滑条4的两侧，然后气缸11使滑条4后移，滑条4带着产品位于冲压模座8的下方，两个铆钉的头部分别位于两个铆接凹模6内，两个铆钉的尾部位于两个铆接凸模10的正下方，然后启动冲床7，冲压模座8下移，铆接压柱9和铆接凸模10随之下移，铆接压柱9先与产品相接触从而将活塞弹簧压入活塞碗内，然后冲压模座8继续下移，铆接压柱9相对冲压模座8向上移动，而两个铆接凸模10分别冲压在两个铆钉的尾部上，从而使铆钉将活塞座、活塞垫片、活塞碗、活塞弹簧和活塞压片铆接在一起。
Claims (4)
1.一种用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置，包括机座，其特征在于：所述机座上设有冲压台，该冲压台上设有滑槽，该滑槽内滑设有由驱动机构带动从而沿所述滑槽前、后移动的滑条，该滑条的前端向上凸设有两个呈前、后设置的定位柱，所述冲压台上位于所述滑槽的后端的两侧对称设有两个铆接凹模，所述机座上还设有一冲床，该冲床上设有冲压模座，该冲压模座的下端上弹性设有铆接压柱，该冲压模座的下端上位于所述铆接压柱的两侧对称设有两个铆接凸模，该铆接凸模的位置与所述铆接凹模的位置一一对应，该铆接凸模的最低位置高于所述铆接压柱的最低位置。
2.按照权利要求1所述的用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置，其特征在于：所述驱动机构包括支座、设于该支座上的气缸，该气缸的输出端与所述滑条固定相连。
3.按照权利要求2所述的用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置，其特征在于：所述机座上设有与所述气缸相连接的第一开关、以及与所述冲床相连接的第二开关。
4.按照权利要求1~3之一所述的用于空调四通阀的活塞部件自动铆接装置，其特征在于：所述铆接凹模内的中心处设有文字状凸起或者文字状凹槽。
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| CN106944828A (zh) * | 2017-05-18 | 2017-07-14 | 慈溪市东南复合材料有限公司 | 一种活塞部件的自动组装机 |
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