CN204410570U - 蒸气及热水供应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蒸气及热水供应装置,包括有一加热总成,其在一蒸气锅炉外周预先依序间隔设置有一加热器、一预热水管、一蒸气水管及一热水管,并以一热传导包覆层浇铸包覆蒸气锅炉、加热器及各水管;一预热水槽,供储存外界水源,并使用一循环泵,抽取预热水槽内储水,输送至预热水管,由加热总成间接加热后,输送回预热水槽内储存备用;以及一冲煮泵,抽取预热水槽内已预热热水,分别输送至蒸气水管及热水管,经加热总成间接加热;其中蒸气水管将热水输送至蒸气锅炉内,由加热总成继续间接加热成一蒸气,蒸气由一蒸气输出装置控制输出至外界使用;热水管内的热水由一热水输出装置控制输出至外界使用。
Description
技术领域
本实用新型关于一种蒸气及热水供应装置,特别是指一种应用于例如义式咖啡机等饮料制备机的蒸气及热水供应装置。
背景技术
饮料制备机械被运用于冲煮咖啡、茶饮或其它饮料,主要是在每次制备饮料当时,使用一供水泵抽取外界水源至一锅炉内,利用加热器、热交换器等加热设备,将外界水源加热至一设定温度后,藉由管路***输送至一液体配送器,再将热水配送至一饮料制备容器内,进行饮料制备程序。该锅炉更可提供蒸气,供加热饮料及制作奶泡用途。
使用于饮料制备机械的锅炉通常使用一子母锅式锅炉,于母锅装置加热器将水加热至1~1.2巴(bar),可提供蒸汽及热水,并以热传导方式间接加热子锅,子锅内的热水用来冲泡咖啡等饮料。上述现有子母锅式锅炉的缺点为水质虽经过滤,但过滤器功能不正确,或滤心未及时更换,往往造成水垢,当水垢附着于加热器时,会降低加热器效率,严重者会造成加热器烧毁,锅炉清除水垢亦甚麻烦。
使用于饮料制备机械的现有锅炉,尤其是不锈钢材质锅炉,在现有技术中均是以焊接方式成型,包括锅炉本体以及安装于锅炉上的加热器、热交换器、各种管路及例如水位探针、蒸汽压力或温度侦测器等侦测装置等的组合构件,均是采用传统焊接加工进行安装;然而锅炉是一高温高压操作设备,且处于与锅炉内储水长时间接触的高氧化环境;焊接过程中所产生的焊道是锅炉最脆弱的部位,使得焊道在经常性热胀冷缩后,易产生渗漏的技术题;另外,焊道亦为最容易堆积水垢的部位,水垢在长时间与水接触后,极易氧化锈蚀,对于饮料设备的使用安全角成极大的隐忧。
中国公告第CN201527083U号专利案(下称引证案),提供一种电热水器用的整体式加热器,包括换热体、电热管和外壳,其特殊之处在于:所述换热体由管材缠绕具有中空内腔的平板形状制成;所述电热管包括若干根不同长度功率的电热管,所述电热管构成发热栅栏板;发热栅栏板***换热体的中空内腔内,发热栅栏板与中空内腔壁之间有间隙;与发热栅栏板的中心的电热管相对的部位的管材、折弯成类”U”形、嵌入其开口环内。浇铸的导热金属包裹换热体,导热金属将电热管与电热管、电热管与换热体固定连接在一起,包裹换热体的导热金属构成外壳。由于采用这样结构,能有效地进行热交换,换热效率高;防止了中心部位,在停止使用时,有热量,延长电热管的使用寿命。
上述引证案主要是提供一种应用于电热水器的整体式加热器,不具备提供蒸气的功能,而且其供应的热水无法保持在一设定温度,无法作为饮料制备机械中供应作为制备饮料的定温热水。因此,引证案无法提供蒸气及定温热水,不能应用作为饮料制备机械的蒸气及热水供应装置。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种蒸气及热水供应装置,可被应用于例如义式咖啡机等的饮料制备机械中使用;其将外界水源加热至一设定温度后,使该定温热水与一食材相互作用,制备成例如咖啡、茶饮等饮料;同时,更可提供蒸气,供加热饮料及制作奶泡用途。
本实用新型的次一目的在于提供一种蒸气及热水供应装置,其利用一热传导包覆层隔开加热器及各热水管,使加热器以热传导的间接加热方式,将各热水管中的热水加热至各设定温度值;加热器与热水无任何接触,避免水垢附着于加热器上,藉以提高加热器的加热效率,并避免加热器烧毁。
本实用新型的另一目的在于提供一种蒸气及热水供应装置,其可供应二个或以上不同温度设定值的热水至饮料制备机械中,与食材相互作用成饮料;例如供应85℃的定温热水制备绿茶、或供应95℃的定温热水制备咖啡或红茶等。
本实用新型的又一目的在于提供一种蒸气及热水供应装置,其在该热传导包覆层内预设有一蒸气锅炉,藉以将进入该蒸气锅炉内的热水继续加热成蒸气,以供应至饮料制备机械,供加热饮料及制作奶泡用途。
本实用新型的再一目的在于提供一种蒸气及热水供应装置,更包括有一预热水槽,利用该加热器将预热水槽内的储水预先加热至例如40℃的设定温度值;进行饮料制备程序时,经由该预热水槽抽取预热热水进入各热水管内续行加热至适于制备饮料的温度设定值,以获得最佳的饮料质量。避免直接抽取外界水源制备饮料时,该外界水源因气候因素,而有冷热不均进而影响饮料质量的情形。
可达成上述实用新型目的的蒸气及热水供应装置,包括有:一加热总成,其是在一蒸气锅炉外周预先依序间隔设置有一加热器、一蒸气水管及至少一个热水管,并以一以热传导材料制成的热传导包覆层浇铸包覆该蒸气锅炉、该加热器、该预热水管、该蒸气水管及该热水管;一冲煮泵,抽取外界水源后分别输送至该蒸气水管及该热水管,经该加热总成中的该加热器经该热传导包覆层间接加热至一设定温度值的热水;一第一电磁阀,控制该蒸气水管开启,开启时该蒸气水管的热水被输送至该蒸气锅炉内,由该加热总成继续间接加热成一蒸气;一蒸气输出装置控制该蒸气输出至外界使用;以及一热水输出装置,控制该热水管内的热水输出至外界使用。
在本实用新型一较佳实施例中,更包括有一储存该外界水源的预热水槽,且该加热总成内更预设有一预热水管,并使用一循环泵,抽取该预热水槽内储水,输送至该预热水管,由该加热总成间接加热后,输送回该预热水槽内与其内部储水混合成一预设温度的预热热水,以供该冲煮泵抽取使用。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该加热器、该预热水管、该蒸气水管及该热水管成盘管状设置,且该预热水管、该蒸气水管及该热水管相互间隔重叠设置,并被间隔设置于该加热器外侧。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该热传导包覆层上设置有一第一温度侦测器,侦测该热传导包覆层温度,依设定温度启闭该加热器。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该热水输出装置包括有一经由一热水输出管接收该热水管内热水的辅助锅炉,该辅助锅炉设有一辅助加热器及一第二温度侦测器,当侦测进入该辅助锅炉内的热水水温不足时,启动该辅助加热器对该热水进行加热;当侦测该辅助锅炉内的热水水温不正确时,更开启一第二电磁阀,使温度不正确热水流回至该预热水槽内储存,直至该热水水温正确时,关闭该第二电磁阀,并开启一第三电磁阀,使温度正确的热水输出至外界使用。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该热水输出装置包括有至少一组或二组并联设置且不通过该加热总成的混合水管,每一混合水管上分别设有一不同开度的节流阀以及一混合电磁阀,在同一时间内仅开启任一个混合电磁阀,使不同流量的低温水流,流入该热水输出管内与该热水混合成不同温度值的混合水流,再进入该辅助锅炉内,经温度补偿后输出温度更稳定的热水,如需多温热水则相对设置多组节流阀及混合电磁阀。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该热水输出装置包括有一经由一热水输出管接收该热水管内热水的瞬间加热总成,该瞬间加热总成包括一连接该热水输出管的瞬加热水管、一与该瞬加热水管间隔设置的瞬间加热器、以及包覆该瞬加热水管与该瞬间加热器的热传导材料层;该瞬加热水管内的热水由该瞬间加热器经该热传导材料层间接加热后,由一第三温度侦测器侦测水温,当侦测热水水温不足时,启动该瞬间加热器对该热水进行间接加热;当侦测热水水温不正确时,更开启一第四电磁阀,使温度不正确热水流回至该预热水槽内储存,直至该热水水温正确时,关闭该第四电磁阀,并开启一第五电磁阀,使温度正确的热水输出至外界使用。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该热水输出装置包括有至少一组或二组并联设置且不通过该加热总成的混合水管,每一混合水管上分别设有一不同开度的节流阀以及一混合电磁阀,在同一时间内仅开启任一个混合电磁阀,使不同流量的低温水流,流入该热水输出管内与该热水混合成不同温度值的混合水流,再进入该瞬间加热总成内,如需多温热水则相对设置多组节流阀及混合电磁阀。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该蒸气输出装置包括有一输出蒸气至外界的蒸气输出管、一控制该蒸气输出管启闭的蒸气电磁阀、以及分别连接设置于该蒸气输出管上的一安全泄压阀及一排气阀;其中该安全泄压阀在该蒸气锅炉内蒸气压力异常超过一设定值时,进行自动泄压;该排气阀则于停机降温重开机加温时,排放该蒸气锅炉内的空气。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该预热水槽更设置有一第四温度侦测器,在该第四温度侦测器侦测该预热水槽内水温不足时,启动该循环泵,抽取该预热水槽内储水,输送至该加热总成中间接加热后,输送回该预热水槽内储存备用。
在本实用新型一较佳实施例中,其中该预热水槽更设置有一抽水泵、一进水电磁阀及至少一个水位探针,在该水位探针侦测该预热水槽水位不足时,启动该进水电磁阀自外界补水进入该预热水槽内;在该第四温度侦测器侦测该预热水槽内水温不足时,同时启动该循环泵及该抽水泵,该循环泵抽取该预热水槽内储水,输送至该预热水管,由该加热总成间接加热后,输送回该预热水槽内,该抽水泵能抽取该预热水槽内储水,并直接输送回该预热水槽内,以搅拌该预热水槽内储存的热水及冷水至一均温状态。
在本实用新型一较佳实施例中,该热水管设有至少二个出口。
在本实用新型一较佳实施例中,该至少一个热水管为二个热交换长度不同的热水管。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型蒸气及热水供应装置第一实施例的立体示意图;
图2为该蒸气及热水供应装置中加热总成的外观立体视图;
图3为图2所示加热总成省略热传导包覆层的外观立体视图;
图4为图3的俯视图;
图5为图2所示加热总成的纵向剖面视图;
图6为本实用新型蒸气及热水供应装置第二实施例的立体示意图;
图7近似于图3,显示该加热总成中热水管的另一实样态;以及
图8近似于图7,显示该加热总成中热水管的又一实样态。
具体实施方式
请参阅图1,本实用新型所提供的蒸气及热水供应装置第一实施例,主要包括有:一加热总成10,一预热水槽30及一冲煮泵40。
如图2至图4所示,该加热总成10主要是在一蒸气锅炉11外周预先依序间隔设置有一加热器12、一预热水管13、一蒸气水管14及一热水管15,并以一以热传导材料制成的热传导包覆层16,浇铸包覆该蒸气锅炉11、该加热器12、该预热水管13、该蒸气水管14及该热水管15。当该加热器12开始加热,其热能经由该热传导包覆层16传导至该该蒸气锅炉11、该预热水管13、该蒸气水管14及该热水管15中,并对其中的储水或水流进行间接加热,加热器12与热水无任何接触,避免水垢附着于加热器12上,藉以提高加热器12的加热效率,并避免加热器12烧毁。
该加热器12、该预热水管13、该蒸气水管14及该热水管15成盘管状设置,且该预热水管13、该蒸气水管14及该热水管15相互间隔重叠设置,并被间隔设置于该加热器12外侧。上述加热器12及预热水管13、蒸气水管14及热水管15依序间隔设置于蒸气锅炉11***后,将之放置于一模具内浇铸热传导金属材料,以形成包覆该蒸气锅炉11、该加热器12及预热水管13、蒸气水管14及热水管15的热传导包覆层16。其中该蒸气锅炉11与预热水管13、蒸气水管14及热水管15可为不锈钢或红铜等食品级材质所制成,加热器12亦可为不锈钢或铜管等材质,热传导包覆层16可为熔点较低的铝合金材料。
将蒸气锅炉11、加热器12、预热水管13、蒸气水管14及热水管15置于模具内铸入导热金属,蒸气锅炉11、加热器12与预热水管13、蒸气水管14及热水管15之间有一适当间距,适当的间距一方面在浇铸导热金属例如熔点较低的铝合时容易流动,另一方面加热器12加热时,经由热传导包覆层16将蒸气锅炉11及预热水管13、蒸气水管14及热水管15内的水间接加热,因导热金属良好的导热效率使蒸气锅炉11及预热水管13、蒸气水管14及热水管15的水得到良好的热传导效率。制造时,可依实际需要设定蒸气锅炉11容积、加热器12的功率数及盘绕圈数、以及预热水管13、蒸气水管14及热水管15的盘管长度及盘绕圈数,其中热水管15可依不同需要设计一条或二条(含)以上。
如图7所示,该热水管15有两个出口151、152,因热交换长度不同,两个出口151、152的热水温度不同,开启不同出口电磁阀,得到不同温度的热水,有多温供水功能,出口可2个或以上。
如图8所示,亦可选择二条热交换长度不同的热水管15A及15B,因热交换长度不同,两个热水管15A及15B的热水温度不同,开启不同出口电磁阀,得到不同温度的热水,有多温供水功能,热水管可2个或以上。
加热器12于伸出该热传导包覆层16外的二端分别设有一电气接头,以便与外界电源形成电气连接。且预热水管13、蒸气水管14及热水管15于伸出该热传导包覆层16外的二个开口端,分别设有一管接头,以便连接不被该热传导包覆层16所包覆的其它水管。
该热传导包覆层16上设置有一第一温度侦测器17,用以侦测该热传导包覆层16的温度,依设定温度启闭该加热器12,对该蒸气锅炉11及预热水管13、蒸气水管14及热水管15进行间接加热工作。
请参阅图5,该蒸气锅炉11内设有一上水位探针18及一下水位探针19;由该下水位探针19控制蒸气锅炉11水位,当水位低于下水位探针19时,自动控制该冲煮泵40工作,并开启一第一电磁阀20,自动补水,当蒸汽锅炉11水位接触到下水位探针19时,自动控制关闭该冲煮泵40及第一电磁阀20停止补水。由于补水的蒸气水管14盘经加热总成10,例如蒸气锅炉11温度设定120℃,因此蒸气锅炉11补水时,水已被加热至设定温度,水进入蒸气锅炉11后亦受蒸气锅炉11内壁热交换;如水位因故障原因使水位上升至上水位探针18时,自动控制***停止操作并发出警告声。
如图1及图5所示,该蒸气锅炉11底部设有一手动控制的排水阀21,供排放该蒸气锅炉11的内部储水。
请再参阅图1,该预热水槽30供储存外界水源,并使用一循环泵31,抽取该预热水槽30内储水,输送至该预热水管13,由该加热总成10中的该加热器12经该热传导包覆层16间接加热后,输送回该预热水槽30内,并与该预热水槽30内原储存的冷水,相互混合成例如40℃的预设温度的热水后储存备用。
该冲煮泵40供抽取该预热水槽30内已预热热水,分别输送至该蒸气水管14及该热水管15,经该加热总成10间接加热至设定温度值的热水;其中该蒸气水管14由该第一电磁阀20控制启闭,将该热水输送至该蒸气锅炉11内,由该加热总成10继续间接加热成一蒸气,该蒸气由一蒸气输出装置50控制输出至外界使用;该热水管15内的热水由一热水输出装置60控制输出至外界使用。
该冲煮泵40至该热水管15间的管路上,依序设置有一流量计41及一单向泄压阀42;当利用该热水管15内的热水供应至一饮料制备机械,进行饮料制备程序时,即由该流量计41开始计算所供应的热水流量,当计量至一设定流量时,实时关闭该冲煮泵40,完成设定流量的饮料冲煮程序;单向泄压阀42一方面防止热水逆流烫伤流量计,一方面将超过设定值压力泄压,防止相关机构爆裂。
该热水输出装置60包括有一经由一热水输出管61接收该热水管15内热水的辅助锅炉62,该辅助锅炉62设有一辅助加热器63及一第二温度侦测器64,当侦测进入该辅助锅炉62内的热水水温不足时,启动该辅助加热器63对该热水进行加热程序;当侦测该辅助锅炉内的热水水温不正确时(例如水温不足或水温过高等),更开启一第二电磁阀65,使温度不正确热水由一回流管66,流回至该预热水槽30内储存;直至该热水水温达到正确值后,关闭该第二电磁阀65,并开启一第三电磁阀67,使温度正确的热水经一供水管68,输出至一饮料制备机械,进行饮料制备程序。
该热水输出装置60更包括有至少一组并联设置且不通过该加热总成10的混合水管69,每一混合水管69上分别设有一不同开度的节流阀70以及一混合电磁阀71,在同一时间内仅开启任一个混合电磁阀71,使不同流量的低温水流,流入该热水输出管61内与该热水混合成不同温度值的混合水流,再进入该辅助锅炉62内。
该蒸气输出装置50包括有一输出蒸气至例如饮料制备机械等外界的蒸气输出管51、一控制该蒸气输出管51启闭的蒸气电磁阀52、以及分别连接设置于该蒸气输出管51上的一安全泄压阀53及一排气阀54;其中该安全泄压阀53在该蒸气锅炉11内蒸气压力超过一设定值时,进行自动泄压;该排气阀54则于停机重开机重新加热时,排放该蒸气锅炉11内的气体。
该预热水槽30更设置有一第四温度侦测器32,在该第四温度侦测器32侦测该预热水槽30内水温不足时,启动该循环泵31,抽取该预热水槽30内储水,输送至该加热总成10中间接加热后,输送回该预热水槽30内,并与该预热水槽30内原储存的冷水,相互混合成预设温度值的热水后储存备用。
该预热水槽30更设置有一抽水泵33、一进水电磁阀35及一水位探针36,在该水位探针36侦测该预热水槽30水位不足时,启动该设于进水管34上的进水电磁阀35,自外界补水进入该预热水槽30内,并同时启动该循环泵31及该抽水泵33,该循环泵31抽取该预热水槽内30储水,输送至该预热水管13,由该加热总成10间接加热后,输送回该预热水槽30内,该抽水泵33能抽取该预热水槽30内储水,并直接输送回该预热水槽30内,以达成搅拌混合该预热水槽30内储存的热水及冷水至一均温状态,并依该第四温度侦测器32侦测该预热水槽30内预设水温启闭该循环泵31。
在一较佳实施例中,其中该预热水槽30除设置该一水位探针36外,更设置有一低水位探针37及一满水位探针38。当该预热水槽30水位低于该低水位探针37时,自动控制***停机并发出警告;当该预热水槽30水位离开该水位探针36时,进行补水程序;该预热水槽30水位接触该满水位探针38时,自动控制***停机并发出警告,确保水位异常时可停机检修。
请参阅图6,本实用新型所提供的蒸气及热水供应装置第一实施例,其主要结构与图1至图5所示第一实施例相同,二者相同部份不另说明,仅就二者不相同的热水输出装置说明如下:第二实施例中的热水输出装置80包括有一经由一热水输出管61接收该热水管15内热水的瞬间加热总成81,该瞬间加热总成81包括一连接该热水输出管61的瞬加热水管82、一与该瞬加热水管82间隔设置的瞬间加热器83、以及包覆该瞬加热水管82与该瞬间加热器83的热传导材料层84;该瞬加热水管82内的热水由该瞬间加热器83经该热传导材料层84间接加热后,由一第三温度侦测器85侦测水温,当侦测热水水温不足时,启动该瞬间加热器83对该热水进行间接加热;当侦测该热水水温不正确时,更开启一第四电磁阀86,使温度不正确热水由一回流管66,流回至该预热水槽30内储存;直至该热水水温达到正确值后,关闭该第四电磁阀86,并开启一第五电磁阀87,使温度正确的热水经一供水管68,输出至一饮料制备机械,进行饮料制备程序。
相同于第一实施例,第二实施例中的热水输出装置80,亦包括有至少一组并联设置且不通过该加热总成10的混合水管69,每一混合水管69上分别设有一不同开度的节流阀70以及一混合电磁阀71,在同一时间内仅开启任一个混合电磁阀71,使不同流量的低温水流,流入该热水输出管61内与该热水混合成不同温度值的混合水流,再进入该瞬间加热总成81内。
本实用新型所提供的蒸气及热水供应装置,可被应用于例如义式咖啡机等的饮料制备机械中使用;可将外界水源加热至一设定温度后,使该定温热水与一食材相互作用,制备成例如咖啡、茶饮等饮料;同时,更可提供蒸气,供加热饮料及制作奶泡用途。在其加热总成中,利用一热传导包覆层隔开加热器及各热水管,使加热器以热传导的间接加热方式,将各热水管中的热水加热至各设定温度值;加热器与热水无任何接触,避免水垢附着于加热器上,藉以提高加热器的加热效率,并避免加热器烧毁。
上列详细说明是针对本实用新型的一可行实施例的具体说明,然而该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更,均应包含于本实用新型的专利范围中。
Claims (13)
1.一种蒸气及热水供应装置,其特征在于其包括:
一加热总成,其在一蒸气锅炉外周预先依序间隔设置有一加热器、一蒸气水管及至少一个热水管,并以一以热传导材料制成的热传导包覆层浇铸包覆该蒸气锅炉、该加热器、该蒸气水管及该热水管;一冲煮泵,抽取外界水源后分别输送至该蒸气水管及该热水管,经该加热总成中的该加热器经该热传导包覆层间接加热至一设定温度值的热水;
一第一电磁阀,控制该蒸气水管启闭,开启时该蒸气水管的热水被输送至该蒸气锅炉内,由该加热总成继续间接加热成一蒸气;
一蒸气输出装置,控制该蒸气输出至外界使用;以及
一热水输出装置,控制该热水管内的热水输出至外界使用。
2.根据权利要求1所述的蒸气及热水供应装置,更包括有一储存该外界水源的预热水槽,且该加热总成内更预设有一预热水管,并使用一循环泵,抽取该预热水槽内储水,输送至该预热水管,由该加热总成间接加热后,输送回该预热水槽内与其内部储水混合成一预设温度的预热热水,以供该冲煮泵抽取使用。
3.根据权利要求2所述的蒸气及热水供应装置,其中该加热器、该预热水管、该蒸气水管及该热水管成盘管状设置,且该预热水管、该蒸气水管及该热水管相互间隔重叠设置,并被间隔设置于该加热器外侧。
4.根据权利要求1所述的蒸气及热水供应装置,其中该热传导包覆层上设置有一第一温度侦测器,侦测该热传导包覆层温度,依设定温度启闭该加热器。
5.根据权利要求2所述的蒸气及热水供应装置,其中该热水输出装置包括有一经由一热水输出管接收该热水管内热水的辅助锅炉,该辅助锅炉设有一辅助加热器及一第二温度侦测器,当侦测进入该辅助锅炉内的热水水温不足时,启动该辅助加热器对该热水进行加热;当侦测该辅助锅炉内的热水水温不正确 时,更开启一第二电磁阀,使温度不正确热水流回至该预热水槽内储存,直至该热水水温达到正确值时,关闭该第二电磁阀,并开启一第三电磁阀,使该热水输出至外界使用。
6.根据权利要求5所述的蒸气及热水供应装置,其中该热水输出装置包括有至少一组并联设置且不通过该加热总成的混合水管,每一混合水管上分别设有一不同开度的节流阀以及一混合电磁阀,在同一时间内仅开启任一个混合电磁阀,使不同流量的低温水流,流入该热水输出管内与该热水混合成不同温度值的混合水流,再进入该辅助锅炉内。
7.根据权利要求2所述的蒸气及热水供应装置,其中该热水输出装置包括有一经由一热水输出管接收该热水管内热水的瞬间加热总成,该瞬间加热总成包括一连接该热水输出管的瞬加热水管、一与该瞬加热水管间隔设置的瞬间加热器、以及包覆该瞬加热水管与该瞬间加热器的热传导材料层;该瞬加热水管内的热水由该瞬间加热器经该热传导材料层间接加热后,由一第三温度侦测器侦测水温,当侦测热水水温不足时,启动该瞬间加热器对该热水进行间接加热;当侦测该热水水温不正确时,更开启一第四电磁阀,使温度不正确热水流回至该预热水槽内储存,直至该热水水温达到正确值时,关闭该第四电磁阀,并开启一第五电磁阀,使该热水输出至外界使用。
8.根据权利要求7所述的蒸气及热水供应装置,其中该热水输出装置包括有至少一组并联设置且不通过该加热总成的混合水管,每一混合水管上分别设有一不同开度的节流阀以及一混合电磁阀,在同一时间内仅开启任一个混合电磁阀,使不同流量的低温水流,流入该热水输出管内与该热水混合成不同温度值的混合水流,再进入该瞬间加热总成内。
9.根据权利要求1所述的蒸气及热水供应装置,其中该蒸气输出装置包括有一输出蒸气至外界的蒸气输出管、一控制该蒸气输出管启闭的蒸气电磁阀、以及分别连接设置于该蒸气输出管上的一安全泄压阀及一排气阀;其中该安全泄压阀在该蒸气锅炉内蒸气压力超过一设定值时,进行自动泄压;该排气阀于 重新开机时,排放该蒸气锅炉内的气体。
10.根据权利要求2所述的蒸气及热水供应装置,其中该预热水槽更设置有一第四温度侦测器,在该第四温度侦测器侦测该预热水槽内水温不足时,启动该循环泵,抽取该预热水槽内储水,输送至该加热总成中间接加热后,输送回该预热水槽内,与该预热水槽内原储水混合并储存备用。
11.根据权利要求10所述的蒸气及热水供应装置,其中该预热水槽更设置有一抽水泵、一进水电磁阀及至少一个水位探针,在该水位探针侦测该预热水槽水位不足时,启动该进水电磁阀自外界补水进入该预热水槽内;在该第四温度侦测器侦测该预热水槽内水温不足时,启动该循环泵抽取该预热水槽内储水,输送至该预热水管,由该加热总成间接加热后,输送回该预热水槽内;该抽水泵则能抽取该预热水槽内储水,并直接输送回该预热水槽内,以搅拌混合该预热水槽内储存的热水及冷水至一均温状态者。
12.根据权利要求1所述的蒸气及热水供应装置,其中该热水管设有至少二个出口。
13.根据权利要求1所述的蒸气及热水供应装置,其中该至少一个热水管为二个热交换长度不同的热水管。
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