CN204408191U - 直流变换器 - Google Patents

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李智
白恺
刘欢
陶以彬
陈豪
张扬帆
宗瑾
李娜
杨伟新
李官军
胡金杭
冯鑫振
周晨
余豪杰
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State Grid Corp of China SGCC
China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
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State Grid Corp of China SGCC
China Electric Power Research Institute Co Ltd CEPRI
Electric Power Research Institute of State Grid Jibei Electric Power Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种直流变换器,所述的直流变换器包括:柜体;设置在所述柜体内部的两个安装板;所述的两个安装板之间设置有电抗器;设置在所述柜体内部的功率组件。通过在柜体前后各装一个安装板做成背靠背结构方式,电抗器放于两块安装板之间充分利用了空间,缩小了整体尺寸,使得结构紧凑,尺寸较小。

Description

直流变换器
技术领域
本实用新型关于电力***中的电力设备技术领域,特别是关于新能源的储能设备技术领域,具体的讲是一种直流变换器。
背景技术
太阳能、风能等新能源的日益发展已经带来了显著的经济效益和社会效益,但这些新能源常常由于自身特点所限,不能提供连续的均匀电能,造成电能质量下降,给电网带来波动。
现有技术中,储能技术就是存有余、补不足,即在电能富余时将其存储,在电能不足时将其逆变后向电网输出,这是电力资源的有效调控手段。功率转换***(PCS)是电池储能***的核心部件,是负责电池与电网之间的能量双向流动,其功能的好坏决定着接入电网电压及电池寿命,相对单级PCS来说,加入直流变换器可以很好的避免电池组之间的环流,实现多路电池的独立控制及电池出口电压的宽范围接入,便于整个***扩容升级。
因此,直流变换器日渐成为储能技术应用领域中不可或缺的组件。
实用新型内容
本实用新型提供一种直流变换器,通过在柜体前后各装一个安装板做成背靠背结构方式,电抗器放于两块安装板之间充分利用了空间,缩小了整体尺寸,使得结构紧凑,尺寸较小。
本实用新型的目的是,提供一种直流变换器,所述的直流变换器包括:柜体1;设置在所述柜体1内部的两个安装板15;所述的两个安装板15之间设置有电抗器18;设置在所述柜体1内部的功率组件5。
在本实用新型的优选实施方式中,所述柜体1两侧安装有支撑条16,所述支撑条16通过自攻螺丝紧固在所述柜体1上。
在本实用新型的优选实施方式中,所述柜体1的顶部设置有吊环3,所述柜体(1)的顶壁上设置风道出风口2。
在本实用新型的优选实施方式中,所述柜体1的前后壁上均设置有过滤器4以形成对流。
在本实用新型的优选实施方式中,所述柜体1的前壁上自上而下依次设置有触摸屏20、指示灯19、急停开关21。
在本实用新型的优选实施方式中,所述的功率组件5顶部设置有散热片6、轴流风机8以及风道7。
在本实用新型的优选实施方式中,所述电抗器18的两侧设置有通道,所述电抗器18通过所述轴流风机8进行散热,所述功率组件5产生的热量由所述散热片6、轴流风机8、风道7以及风道出风口2进行散热。
在本实用新型的优选实施方式中,所述安装板15上设置有充放电电阻9、滤波器10、逆变器侧隔离开关11、充放电接触器12、蓄电池侧隔离开关13、控制单元14、逆变器侧铜排22、蓄电池侧铜排17。
在本实用新型的优选实施方式中,所述的两个安装板15成背靠背方式。
在本实用新型的优选实施方式中,所述电抗器18安装在所述支撑条16上,进线出线通过所述的逆变器侧铜排22、蓄电池侧铜排17。
本实用新型的有益效果在于,提供了一种直流变换器,通过在柜体前后各装一个安装板做成背靠背结构方式,电抗器放于两块安装板之间充分利用了空间,缩小了整体尺寸,使得结构紧凑,尺寸较小。在柜体的前、后壁分别安装过滤器,功率组件底部安装轴流风机、功率模块风道和出风口。在电抗器的两侧留有通道,在功率组件的风机的风场范围内,该风场形成的开放式风道,从柜体底部的过滤窗进入冷风,经过发热电抗器后,进入功率组件当中,进而通过风机将热风排出柜体之外,这样冷风与热风不断循环,形成一个稳定的风场。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的正面示意图;
图2为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的背面示意图;
图3为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的正视图(隐藏柜门和侧板);
图4为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的后视图(隐藏柜门和侧板);
图5为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的正视轴测图(隐藏柜门和侧板);
图6为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的后视轴测图(隐藏柜门和侧板)。
附图标号:
柜体                1 
风道出风口          2 
吊环                3 
过滤器              4 
功率组件            5 
散热片              6 
风道                7 
轴流风机            8 
充放电电阻          9 
滤波器              10 
逆变器侧隔离开关    11
充放电接触器        12 
蓄电池侧隔离开关    13
控制单元            14 
安装板              15 
支撑条              16 
蓄电池侧铜排        17 
电抗器              18 
指示灯              19 
触摸屏              20 
急停开关            21 
逆变器侧铜排        22 
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
图1为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的正面示意图,图2为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的背面示意图。由图1、图2可知,本实用新型提供的一种直流变换器包括:
柜体1;
设置在所述柜体1内部的两个安装板15;
所述的两个安装板15之间设置有电抗器18;
设置在所述柜体1内部的功率组件5。
图5为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的正视轴测图(隐藏柜门和侧板),图6为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的后视轴测图(隐藏柜门和侧板)。由图5、图6可知,在本实用新型的优选实施方式中,所述柜体1两侧安装有支撑条16,所述支撑条16通过自攻螺丝紧固在所述柜体1上。所述柜体1的顶部设置有吊环3,所述柜体1的顶壁上设置风道出风口2。所述柜体1的前后壁上均设置有过滤器4以形成对流。
在本实用新型的优选实施方式中,所述柜体1的前壁上自上而下依次设置有触摸屏20、指示灯19、急停开关21。
在本实用新型的其他实施方式中,每个柜体两侧安装有冷轧钢板制成的支撑条16若干根,支撑条16通过自攻螺丝紧固在柜体立柱上。柜体顶部装有吊环3,柜体顶有风道出风口2,前后门均有过滤器4形成对流的通气结构,用于给柜体内的电抗器、IGBT等热源散热。前门上自上而下依次安装有触摸屏、指示灯、急停开关,其中指示灯颜色第一层依次为绿、绿、绿、绿,分别代表充电1、充电2、放电1、放电2,第二层一次为红、红、红,分别代表故障1、电源、故障2。
图3为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的正视图(隐藏柜门和侧板),图4为本实用新型实施例提供的一种直流变换器的后视图(隐藏柜门和侧板)。由图3、图4可知,所述的功率组件5顶部设置有散热片6、轴流风机8以及风道7。
在本实用新型的优选实施方式中,所述电抗器18的两侧设置有通道,所述电抗器18通过所述轴流风机8进行散热,所述功率组件5产生的热量由所述散热片6进、轴流风机8、风道7以及风道出风口2进行散热。
在本实用新型的其他实施方式中,柜体内的功率部分由功率组件5组成,功率组件用螺栓固定在散热器上,铝板用螺栓和支撑条16固连。功率模块顶部安装有轴流风机8和风道7。冷却空气从功率组件上的散热片6进入,经由轴流风机8、风道7和柜顶的风道出风口2将功率组件产生的热量带走。
在本实用新型的优选实施方式中,所述安装板15上设置有充放电电阻9、滤波器10、逆变器侧隔离开关11、充放电接触器12、蓄电池侧隔离开关13、控制单元14、逆变器侧铜排22、蓄电池侧铜排17。
充放电电阻9、滤波器10、逆变器侧隔离开关11、充放电接触器12、蓄电池侧隔离开关13、控制单元14、逆变器侧铜排22、蓄电池侧铜排17安装在安装板上方便调试及维修。电抗器18放置于两组安装板之间,安装在支撑条上,进线出线均采用铜排方式22、17。
本实用新型为电抗器18的热量不是很大,因此在设计过程中没有放置其余的风机,而是采用功率组件的风机8将电抗器的热量一起抽出去,电抗器18是在功率组件的风机的风场范围内,该风场形成的开放式风道,从柜体底部的过滤窗进入冷风,经过发热电抗器后,进入功率模块当中,进而通过风机将热风排出柜体之外,这样冷风与热风不断循环,形成一个稳定的风场。
本实用新型所提供的直流变换器,采取的技术方案如下:
1.将两组50kWDC/DC放于柜体内,主回路及控制部分安装在安装板上面,前后各装一个安装板做成背靠背结构方式,电抗器放于两块安装板之间充分利用了空间,缩小了整体尺寸,使得结构紧凑,尺寸较小,具体尺寸是800/800/20000(长/宽/高)。
2.在电抗器的前、后侧分别安装过滤器,功率模块组件底部安装轴流风机、功率模块风道和出风口。在电抗器的两侧留有通道,散热的过程中将电抗器器的热量通过轴流风机吹出去可以对电抗器进行有效散热。
3.柜体顶部装有吊环,底座上装有吊装轴,既使吊装方便,又使柜体能承受变压器的重量。
本实用新型的有益效果在于,提供了一种直流变换器,通过在柜体前后各装一个安装板做成背靠背结构方式,电抗器放于两块安装板之间充分利用了空间,缩小了整体尺寸,使得结构紧凑,尺寸较小。在柜体的前、后壁分别安装过滤器,功率组件底部安装轴流风机、功率模块风道和出风口。在电抗器的两侧留有通道,在功率组件的风机的风场范围内,该风场形成的开放式风道,从柜体底部的过滤窗进入冷风,经过发热电抗器后,进入功率组件当中,进而通过风机将热风排出柜体之外,这样冷风与热风不断循环,形成一个稳定的风场。本实用新型提出了一种双向Buck-Boost直流变换器,元器件布局合理,操作方便;柜体尺寸小,结构紧凑;散热良好,吊装方便。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例***中的全部或部分流程,可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一般计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各***的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory,ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory,RAM)等。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种直流变换器,其特征在于,所述的直流变换器包括:
柜体(1);
设置在所述柜体(1)内部的两个安装板(15);
所述的两个安装板(15)之间设置有电抗器(18);
设置在所述柜体(1)内部的功率组件(5)。
2.如权利要求1所述的直流变换器,其特征在于,所述柜体(1)两侧安装有支撑条(16),所述支撑条(16)通过自攻螺丝紧固在所述柜体(1)上。
3.如权利要求2所述的直流变换器,其特征在于,所述柜体(1)的顶部设置有吊环(3),所述柜体(1)的顶壁上设置风道出风口(2)。
4.如权利要求3所述的直流变换器,其特征在于,所述柜体(1)的前后壁上均设置有过滤器(4)以形成对流。
5.如权利要求4所述的直流变换器,其特征在于,所述柜体(1)的前壁上自上而下依次设置有触摸屏(20)、指示灯(19)、急停开关(21)。
6.如权利要求3所述的直流变换器,其特征在于,所述的功率组件(5)顶部设置有散热片(6)、轴流风机(8)以及风道(7)。
7.如权利要求6所述的直流变换器,其特征在于,所述电抗器(18)的两侧设置有通道,所述电抗器(18)通过所述轴流风机(8)进行散热,所述功率组件(5)产生的热量由所述散热片(6)、轴流风机(8)、风道(7)以及风道出风口(2)进行散热。
8.如权利要求2或7所述的直流变换器,其特征在于,所述安装板(15)上设置有充放电电阻(9)、滤波器(10)、逆变器侧隔离开关(11)、充放电接触器(12)、蓄电池侧隔离开关(13)、控制单元(14)、逆变器侧铜排(22)、蓄电池侧铜排(17)。
9.如权利要求2所述的直流变换器,其特征在于,所述的两个安装板(15)成背靠背方式。
10.如权利要求8所述的直流变换器,其特征在于,所述电抗器(18)安装在所述支撑条(16)上,进线出线通过所述的逆变器侧铜排(22)、蓄电池侧铜排(17)。
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