CN204405987U - 组立机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种组立机装置，该组立机装置包括上方承载平台、下方承载平台及直角校正器。该下方、上方承载平台均包括第一定位微调装置、第二定位微调装置以及直角形对位标记。该第一定位微调装置与该第二定位微调装置分别放置在该上方和下方承载平台的表面，并分别邻近该承载平台相邻两侧设置。该直角形对位标记的两边分别贴齐该第一定位微调装置与该第二定位微调装置。该组立机装置对位精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备，特别是涉及一种生产液晶显示器的组立机装置。
背景技术
目前，在液晶显示器的制备过程中，将液晶面板的上下基板组装在一起的方式主要是采用机械对位法。机械对位法是把待组装的上下基板分别放置在组立机装置的上方、下方承载平台上，通过上方、下方承载平台上的***确定待组装的上下基板在该上方、下方承载平台上位置，该上方、下方承载平台真空吸附待组装的上下基板。随后利用直角校正器对放置在上方、下方承载平台上的待组装的上下基板进行位置校准之后移除该直角校正器。然后将上方承载平台翻转180度后，使上方承载平台下降与下方承载平台进行压合，从而使上下基板组装到一起。
然而，基板由于切割误差等原因，容易出现尺寸的偏差，而上方、下方承载平台上的***的位置是固定的，不能调节，因此，当基板的尺寸有误差时易导致上下基板在组装时出现组立误差。此外，该种组装方式在上方承载平台翻转180度后，下降压合的步骤中，同样易造成上下基板的对位不准确，并且难以进行修正，导致对生产造成损失。
实用新型内容
本实用新型的目的包括提供一种组立机装置，以解决现有技术中液晶显示器在组装过程中出现的对位精度较差的问题。
本实用新型的一实施例提供的一种组立机装置包括上方承载平台、下方承载平台以及直角校正器，该上方、下方承载平台均包括多个***、第一定位微调装置、第二定位微调装置以及直角形对位标记。该第一定位微调装置与该第二定位微调装置分别设置于对应承载平台的表面，并分别邻近对应承载平台的相邻两侧设置。该对位标记的两边分别贴齐该第一定位微调装置与该第二定位微调装置。
在本实用新型一实施例中，该上方、下方承载平台的表面上设置有多个真空吸附孔，该多个真空吸附孔以矩阵排列的方式在对应承载平台的表面上形成一方格网状结构。
在本实用新型一实施例中，该上方、下方承载平台均进一步包括多个***，该多个***分别设置于对应承载平台的该相邻两侧，每两个相邻的***之间具有一间隙。
在本实用新型一实施例中，该多个***的边缘分别与对应真空吸附孔的水平排列方向或者垂直排列方向对齐。
在本实用新型一实施例中，该第一定位微调装置与该第二定位微调装置均包括第一金属条、第二金属条以及用于调整该第一金属条与该第二金属条之间的间距的螺丝，该第一金属条与该第二金属条平行设置，两端通过该螺丝连接。
在本实用新型一实施例中，该第一金属条邻近对应承载平台的一侧，该第二金属条与该对位标记的对应一边贴齐。
在本实用新型一实施例中，该第一金属条邻近同侧的***。
本实用新型的实施例提供的上述组立机装置由于在其上方、下方承载平台上可根据待组装物料的尺寸设置有对应的对位标记，并通过各自的第一定位微调装置与第二定位微调装置将待组装物料与对位标记分别进行精准定位，且上方、下方承载平台在贴合上方、下方待组装物料时通过该对位标记进行对位，从而可使上方、下方待组装物料精确对齐以进行贴合。因此上述组立机装置对位精度高，能提高产品品质及经济效益。
附图说明
图1是本实用新型一实施例所提供的组立机装置的结构示意图。
图2是图1所示的组立机装置的操作示意图。
具体实施方式
请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，相信本实用新型的目的、特征与特点，应当可由此得到深入且具体的了解，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1，图1是本实用新型一实施例所提供的组立机装置示意图。如图1所示，组立机装置100包括上方承载平台120、下方承载平台(图未示)以及直角校正器130。在本实施例中，组立机装置100主要用于液晶面板的上下基板的组装，上方承载平台120用于放置其中一基板，下方承载平台用于放置另一基板。为方便描述，上下基板均称为待组装物料。
上方承载平台120与下方承载平台具有相似的结构，以下以上方承载平台120的结构为例进行说明。
上方承载平台120的表面上设置有多个真空吸附孔124以及直角形对位标记125，该多个真空吸附孔124以矩阵排列的方式在上方承载平台120的表面上形成一方格网状结构。该多个真空吸附孔124用于通过真空(负压)吸附并固定放置在上方承载平台120表面上的待组装物料。
上方承载平台120包括多个***121、第一定位微调装置122以及第二定位微调装置123。该多个***121分别设置在上方承载平台120的两个相邻的侧面，每两个相邻的***121之间具有一间隙，每个***121的高度略超出上方承载平台120的表面。该多个***121的边缘分别与对应真空吸附孔124的水平排列方向或者垂直排列方向对齐，以方便根据待组装物料的尺寸在上方承载平台120的表面进行对位标记125的设置。
第一定位微调装置122与第二定位微调装置123设置在上方承载平台120的表面上，并分别邻近位于该承载平台120的相邻两侧的***121。第一定位微调装置122包括第一金属条1221、第二金属条1222以及螺丝1223。第一金属条1221与第二金属条1222平行设置，第一金属条1221邻近同侧的***121，第一金属条1221的两端分别通过螺丝1223连接第二金属条1222的两端。通过调节螺丝1223来改变第一条金属条1221与第二条金属条1222之间的间距，使第二金属条1222与对位标记125的对应一边贴齐。第二定位微调装置123同样包括第一金属条1231、第二金属条1232及螺丝1233。第一金属条1231邻近同侧的***121，第一金属条1231的两端分别通过螺丝1233连接第二金属条1232的两端。通过调节螺丝1233来改变第一条金属条1231与第二条金属条1232之间的间距，使第二金属条1232与对位标记125的另一边贴齐。
请参阅图2，图2是图1所示的组立机装置100的操作示意图。如图2所示，在该组立机装置100对待组装物料进行组装的过程中，先以上方承载平台120的***121作为参照以及坐标，根据上方待组装物料的尺寸在上方承载平台120的表面上设置对位标记125，再分别通过调节螺丝1223和1233使该第一定位微调装置122的第二金属条1222与该第二定位微调装置123的第二金属条1232分别与对位标记125的两边贴齐。随后将上方待组装物料放置在上方承载平台120的表面，并通过该上方承载平台120的表面上的真空吸附孔124真空吸附以固定该上方待组装物料。
然后，将直角校正器130放置在该上方承载平台120的表面上，并且使该直角校正器130的直角部分与该待组装物料的一角对齐吻合，根据需要沿水平或者垂直方向推进该直角校正器130，以使该直角校正器130在该表面上移动并推动该待组装物料，从而使待组装物料移动到对位标记125的位置，使待组装物料与对位标记125精准对齐。
同样，将下方待组装物料放置在下方承载平台140的对位标记145的位置处的方式与上述放置上方待组装物料的方式相同，在此不再赘述。
待上方、下方待组装物料均放置在对应的对位标记125、145的位置上之后，将该上方承载平台120翻转180度后下降并与下方承载平台140通过对位标记125、145对齐，然后停止利用该真空吸附孔124吸附上方待组装物料，使上方待组装物料贴合于下方承载平台140上的下方待组装物料上，最后将上、下方待组装物料均匀地进行压合从而完成上、下方待组装物料的组装。
由于本实施例的上方、下方承载平台120、140可根据待组装物料的尺寸设置对应的对位标记125、145，并通过第一定位微调装置与第二定位微调装置将待组装物料与对位标记125、145分别进行精准定位，且上方、下方承载平台120、140在贴合上方、下方待组装物料时通过对位标记125、145进行对位，从而可使上方、下方待组装物料精确对齐以进行贴合。因此上述组立机装置100对位精度高，能提高产品品质及经济效益。
以上所述仅为本实用新型的一个较佳实施例而已，并不用已限制本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，再不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰等，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种组立机装置，包括上方承载平台、下方承载平台以及直角校正器，其特征在于，该上方、下方承载平台均包括第一定位微调装置、第二定位微调装置以及直角形对位标记，该第一定位微调装置与该第二定位微调装置分别设置于对应承载平台的表面，并分别邻近对应承载平台的相邻两侧设置，该对位标记的两边分别贴齐该第一定位微调装置与该第二定位微调装置。
2.如权利要求1所述的组立机装置，其特征在于，该上方、下方承载平台的表面上设置有多个真空吸附孔，该多个真空吸附孔以矩阵排列的方式在对应承载平台的表面上形成一方格网状结构。
3.如权利要求2所述的组立机装置，其特征在于，该上方、下方承载平台均进一步包括多个***，该多个***分别设置于对应承载平台的该相邻两侧，每两个相邻的***之间具有一间隙。
4.如权利要求3所述的组立机装置，其特征在于，该多个***的边缘分别与对应真空吸附孔的水平排列方向或者垂直排列方向对齐。
5.如权利要求1所述的组立机装置，其特征在于，该第一定位微调装置与该第二定位微调装置均包括第一金属条、第二金属条以及用于调整该第一金属条与该第二金属条之间的间距的螺丝，该第一金属条与该第二金属条平行设置，两端通过该螺丝连接。
6.如权利要求5所述的组立机装置，其特征在于，该第一金属条邻近对应承载平台的一侧，该第二金属条与该对位标记的对应一边贴齐。
7.如权利要求6所述的组立机装置，其特征在于，该上方、下方承载平台均进一步包括多个***，该多个***分别设置于对应承载平台的该相邻两侧，每两个相邻的***之间具有一间隙。
8.如权利要求7所述的组立机装置，其特征在于，该第一金属条邻近同侧的***。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105935793A (zh) * | 2016-05-25 | 2016-09-14 | 深圳市联得自动化装备股份有限公司 | 雕铣机及其控制方法 |
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2015
- 2015-01-13 CN CN201520022240.1U patent/CN204405987U/zh active Active
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