CN204403133U - 一种短齿回转支承 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种短齿回转支承,包括内圈、外圈和滚珠,所述外圈的内周向面和内圈的外周向面之间设有滚道,所述滚珠均匀分布在所述滚道内,所述外圈设有齿部,所述齿部为短齿;所述短齿的齿顶高系数为0.8,齿根高系数为1。本实用新型采用短齿,相比较现有技术中的标准齿,齿形变短变胖,可以有效增加齿的受力强度,提高齿的寿命,在相同模数的情况,使用寿命高出约30-50%。

Description

一种短齿回转支承
技术领域
本实用新型涉及回转支承技术领域,尤其是涉及一种短齿回转支承。
背景技术
回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件,它有内外圈、滚动体等构成。回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:“机器的关节”,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。
现有技术中回转支承的齿部均为标准齿,采用渐开齿形,它的齿顶高系数为1,齿根高系数为1.25,压力角为20°,标准齿齿形偏瘦,齿深大,在受力强度为一般的情况下,标准齿还可以,一旦受力加大,在高的圆周力的情况下,就容易断点,或者是磨损严重。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种短齿回转支承,齿部采用短齿,齿形变短变胖,可以增加齿的受力强度,提高齿的寿命。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种短齿回转支承,包括内圈、外圈和滚珠,所述外圈的内周向面和内圈的外周向面之间设有滚道,所述滚珠均匀分布在所述滚道内,所述外圈设有齿部,所述齿部为短齿;所述短齿的齿顶高系数为0.8,齿根高系数为1。
优选的,为了方便拆卸安装,所述外圈设有安装槽,所述内圈安装于所述外圈的安装槽内。
优选的,所述滚道的上下两侧分别设有密封条。
优选的,为了方便安装,所述短齿回转支承的对称中心线处设有穿透外圈和内圈的通孔。
优选的,所述短齿的齿数为101,压力角为20°,变形系数为0,该种结构经实验效果更好。
优选的,所述相邻的滚珠之间设有隔离块,所述隔离块的材质为尼龙。
优选的,所述内圈的内侧设有油嘴。
优选的,所述外圈的两侧分别设有两个对称设置的安装孔。
优选的,所述外圈和内圈的材质均为42CrMo。
优选的,所述滚珠为钢球,所述钢球的材质为GCr15。
本实用新型的有益效果:本实用新型的齿部采用短齿,在原有齿的基础上把齿顶高系数由原来的1加工成0.8,齿根高系数由原来的1.25加工成1,使齿形变短变胖些,可以增加齿的受力强度,提高齿的寿命,在相同模数的情况,短齿的受力强度要比普通标准齿的受力高出30-50%。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中,1.外圈;2.内圈;3.滚珠;4.短齿;5.滚道;6.安装槽;7.安装孔;8.密封条;9.通孔。
具体实施方式
本实用新型主要解决的问题是在相同模数的情况下,怎样使齿所受的圆周力更大,防止断点。
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所述,一种短齿回转支承,包括内圈2、外圈1和滚珠3,外圈1的内周向面和内圈2的外周向面之间设有滚道5,滚珠3均匀分布在滚道5内,外圈1设有齿部,齿部为短齿4;短齿4的齿顶高系数为0.8,齿根高系数为1。外圈1设有安装槽6,内圈2安装于外圈1的安装槽6内。滚道5的上下两侧分别设有密封条8。短齿回转支承的对称中心线处设有穿透外圈1和内圈2的通孔9。短齿4的齿数为101,压力角为20°,变形系数为0。相邻的滚珠3之间设有隔离块,隔离块的材质为尼龙。内圈2的内侧设有油嘴。外圈1的两侧分别设有两个对称设置的安装孔7。外圈1和内圈2的材质均为42CrMo。滚珠3为钢球,钢球的材质为GCr15。
经实践证明,该种结构的短齿回转支承相比较现有的标准齿回转支承,抗磨损,使用寿命可提高30-50%。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种短齿回转支承,包括内圈、外圈和滚珠,所述外圈的内周向面和内圈的外周向面之间设有滚道,所述滚珠均匀分布在所述滚道内,所述外圈设有齿部,其特征在于:所述齿部为短齿;所述短齿的齿顶高系数为0.8,齿根高系数为1。
2.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述外圈设有安装槽,所述内圈安装于所述外圈的安装槽内。
3.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述滚道的上下两侧分别设有密封条。
4.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述短齿回转支承的对称中心线处设有穿透外圈和内圈的通孔。
5.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述短齿的齿数为101,压力角为20°,变形系数为0。
6.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述相邻的滚珠之间设有隔离块,所述隔离块的材质为尼龙。
7.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述内圈的内侧设有油嘴。
8.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述外圈的两侧分别设有两个对称设置的安装孔。
9.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述外圈和内圈的材质均为42CrMo。
10.根据权利要求1所述的短齿回转支承,其特征在于:所述滚珠为钢球,所述钢球的材质为GCr15。
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