CN204401067U - 一种渐进式联轴加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渐进式联轴加热装置，包括转盘、工作台、中频感应加热装置、转轴，所述转盘下端与工作台相连接，所述工作台的下端与转轴固定连接，所述转轴下端设有底座，所述中频感应加热装置上设有中频电源控制柜，所述中频电源控制柜下端与加热感应器相连接，所述转盘包括外环和内环，所述外环的圆周上设有若干工件安装孔，所述工件安装孔内安装有工件，所述内环的圆周上设有固定螺栓，所述转盘通过固定螺栓与工作台固定连接，所述加热感应器位于工件的正上方。本实用新型采用旋转式的加热方式，结构简单，散热效果好，大大的提高了生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及联轴生产装置的技术领域，特别是一种联轴加热装置的技术领域。
【背景技术】
联轴是一种用于链板之间连接的专用销轴，其本身性能对链板的使用寿命具有重要影响，因此需要对联轴进行热处理，而现有的联轴加热装置中，生产效率低，温度控制不稳定。因此提出一种渐进式联轴加热装置，采用中频感应加热装置，通过转轴带动转盘旋转的方式来进行加热处理，从而大大的提高了生产效率。
中频感应加热的原理：工件放到放在用空心铜管绕成的感应器内，感应器一般是输入中频或高频交流电的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流，这种感应电流在工件的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于0，利用这个集肤效应，可使工件表面迅速加热，在几秒钟内表面温度上升到800～1000℃，而心部温度升高很小。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种渐进式联轴加热装置，采用旋转式的加热方式，结构简单，散热效果好，大大的提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种渐进式联轴加热装置，包括转盘、工作台、中频感应加热装置、转轴，所述转盘下端与工作台相连接，所述工作台的下端与转轴固定连接，所述转轴下端设有底座，所述中频感应加热装置上设有中频电源控制柜，所述中频电源控制柜下端与加热感应器相连接，所述转盘包括外环和内环，所述外环的圆周上设有若干工件安装孔，所述工件安装孔内安装有工件，所述内环的圆周上设有固定螺栓，所述转盘通过固定螺栓与工作台固定连接，所述加热感应器位于工件的正上方。
作为优选，所述加热感应器的形状为圆弧形，加热感应器和转盘的外缘在竖直方向上相互对应。
作为优选，所述中频电源控制柜的两侧面上设有氮气输入管道。
作为优选，所述转盘的轴心处设有一个圆形凹槽，所述圆形凹槽的圆周上设有散热小孔，减轻了转盘的质量，同时具有一定的散热效果。
作为优选，所述工件安装孔的数量为40～60个。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过这种旋转式的加热方式和圆弧形的加热感应器可以对工件进行批量的加热，生产效率得到了大大的提升，采用中频感应加热装置，功率因数较高，与传统加热方式相比具有效率高，污染小等优点，散热小孔和圆形凹槽的设置，减轻了转盘的质量，降低了动力的需求，同时具有一定的散热效果。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种渐进式联轴加热装置的主视结构图；
图2是本实用新型转盘的结构示意图。
图中：1-转盘、2-工件、3-中频感应加热装置、4-底座、5-转轴、6-工作台、11-工件安装孔、12-外环、13-内环、14-固定螺栓、15-圆形凹槽、16-散热小孔、31-中频电源控制柜、32-加热感应器、33-氮气输入管道。
【具体实施方式】
参阅图1、图2，本实用新型一种渐进式联轴加热装置，包括转盘1、工作台6、中频感应加热装置3、转轴5，所述转盘1下端与工作台6相连接，所述工作台6的下端与转轴5固定连接，所述转轴5下端设有底座4，所述中频感应加热装置3上设有中频电源控制柜31，所述中频电源控制柜31下端与加热感应器32相连接，所述转盘1包括外环12和内环13，所述外环12的圆周上设有若干工件安装孔11，所述工件安装孔11内安装有工件2，所述内环13的圆周上设有固定螺栓14，所述转盘1通过固定螺栓14与工作台6固定连接，所述加热感应器32位于工件2的正上方，所述加热感应器32的形状为圆弧形，加热感应器32和转盘1的外缘在竖直方向上相互对应，所述中频电源控制柜31的两侧面上设有氮气输入管道33，所述转盘1的轴心处设有一个圆形凹槽15，所述圆形凹槽15的圆周上设有散热小孔16，所述工件安装孔11的数量为40个。
本实用新型工作过程：
本实用新型一种渐进式联轴加热装置在工作过程中，将联轴***到工件安装孔11中，控制操作台，使得转轴5旋转，转轴5与工作台6固定连接，转盘1通过固定螺栓14与工作台6固定连接，转轴5带动工作台6旋转，进而转盘1做和工作台6一起旋转的运动，加热感应器32位于工件2的正上方，加热感应器32的形状为圆弧形，内部设有感应线圈，加热感应器32和转盘1的圆周外缘在竖直方向上相互对应，通过中频电源控制柜31通入中频的交流电，利用电磁感应原理，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面迅速加热，这种感应电流在工件2的分布是不均匀的，在表面强，而在内部很弱，到心部接近于零，利用这个集肤效应，可使工件2表面迅速加热，在中频电源控制柜31的两侧面上设置氮气输入管道33，通过氮气，能隔绝内部缝隙中的空气，保证了工件2表面不会产生氧化，转盘1的轴心处设有一个圆形凹槽15，减轻了转盘1的质量，降低了动力的需求，所述圆形凹槽15的圆周上设有散热小孔16，具有一定的散热效果，这种旋转式的加热方式和圆弧形的加热感应器可以对工件进行批量的加热，同时工件安装孔11的数量为40个，与现有技术相比，生产效率得到了大大的提升，进一步，采用中频感应加热设备，功率因数较高，与传统加热方式相比具有效率高，污染小等优点。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种渐进式联轴加热装置，其特征在于：包括转盘(1)、工作台(6)、中频感应加热装置(3)、转轴(5)，所述转盘(1)下端与工作台(6)相连接，所述工作台(6)的下端与转轴(5)固定连接，所述转轴(5)下端设有底座(4)，所述中频感应加热装置(3)上设有中频电源控制柜(31)，所述中频电源控制柜(31)下端与加热感应器(32)相连接，所述转盘(1)包括外环(12)和内环(13)，所述外环(12)的圆周上设有若干工件安装孔(11)，所述工件安装孔(11)内安装有工件(2)，所述内环(13)的圆周上设有固定螺栓(14)，所述转盘(1)通过固定螺栓(14)与工作台(6)固定连接，所述加热感应器(32)位于工件(2)的正上方。
2.如权利要求1所述的一种渐进式联轴加热装置，其特征在于：所述加热感应器(32)的形状为圆弧形，加热感应器(32)和转盘(1)的外缘在竖直方向上相互对应。
3.如权利要求1所述的一种渐进式联轴加热装置，其特征在于：所述中频电源控制柜(31)的两侧面上设有氮气输入管道(33)。
4.如权利要求1所述的一种渐进式联轴加热装置，其特征在于：所述转盘(1)的轴心处设有一个圆形凹槽(15)，所述圆形凹槽(15)的圆周上设有散热小孔(16)。
5.如权利要求1所述的一种渐进式联轴加热装置，其特征在于：所述工件安装孔(11)的数量为40～60个。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201520019442.0U CN204401067U (zh) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | 一种渐进式联轴加热装置 |
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| CN201520019442.0U CN204401067U (zh) | 2015-01-12 | 2015-01-12 | 一种渐进式联轴加热装置 |
Publications (1)
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| CN204401067U true CN204401067U (zh) | 2015-06-17 |
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| CN (1) | CN204401067U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105045306A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-11 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种温控器件智能检测装置及其检测方法 |
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2015
- 2015-01-12 CN CN201520019442.0U patent/CN204401067U/zh active Active
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| CN105045306A (zh) * | 2015-08-12 | 2015-11-11 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种温控器件智能检测装置及其检测方法 |
| CN105045306B (zh) * | 2015-08-12 | 2017-10-13 | 佛山市川东磁电股份有限公司 | 一种温控器件智能检测装置及其检测方法 |
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