CN204398071U - 一种红木切皮机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种红木切皮机,属于机械领域。本红木切皮机包括进料机构,切皮机构和树皮加工机构,进料机构通过贯穿圆孔内壁上定子绕组与转筒相互配合实现旋转运动,并且通过直线电机的直线轴,实现红木的旋转直线进料,本机构运动稳定,切皮结构是对进料中做旋转直线运动的红木进行切皮工作,树皮加工机构是将切皮机构切下的树皮进行进一步加工碾碎,使树皮的加工方便。本红木切皮机结构设计巧妙,功能优化,结构清晰明了,能够方便操作人员维修。

Description

一种红木切皮机
技术领域
本实用新型属于机械领域,涉及一种红木切皮机。
背景技术
红木,中国高端、名贵家具用材的统称,最初是指红色的硬木,品种较多;在上世纪八十年代后,大家对红木家具的需求增加,行业亟待规范,国家根据密度等指标对红木进行了规范,把红木规范为:二科、五属、八类、三十三种。红木因生长缓慢、材质坚硬、生长期都在几百年以上,原产于我国南部的很多红木,早在明、清时期就被砍伐的所剩无几,如今的红木,大多是产于东南亚、非洲,我国广东、云南有培育栽培和引种栽培。木材心边材区别显明,边材狭,灰白色;心材淡黄红色至赤色,曝露于空气中时久变为***,当然黄花梨、缅甸花梨、鸡翅木等木材的颜色不会呈红色。木材花纹美观,材质坚硬,耐久,为贵重家具及工艺美术品等用材。红木为热带地区豆科檀属木材,主要产于印度,我国广东、云南及南洋群岛也有出产,是常见的名贵硬木。"红木"是江浙及北方流行的名称,广东一带俗称"酸枝木"。
树皮是制作木砖、化工品、肥料的好材料,树皮必将为人类做出更多的贡献。利用树皮还可以制成品种繁多、用途广泛的树皮纤维板、树皮刨花板、树皮碎料绝缘板等。这些人造板材即轻巧又便于装饰,幅面宽大,结构均衡,绝热保温,不易翘曲,隔音吸音,耐腐蚀,它们的使用效果大大超过木材,更何况是价格昂贵的红木的树皮。
在对红木原木加工之前需要对原木进行去皮工作,通常通过切皮机来进行去皮,现有的切皮机的进料机构通常通过变频器,控制器等设备来进行工作,结构相当复杂,且造价偏高,一旦出 现机器故障,非专业维修人员无法对设备进行维修,非常麻烦。并且,现在许多切皮机都只规定单一的尺寸,一种规格的切皮机只能对一个尺寸的红木进行切皮,局限性非常大,此外,现有的红木切皮机器还存在许多的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种红木切皮机,该红木切皮机设计巧妙,功能优化,设备使用寿命长,解决了现有红木切皮机结构冗杂,功能单一,需要专业人员进行维修等问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种红木切皮机,其特征在于,包括进料机构,切皮机构和树皮加工机构,所述进料机构包括进料壳,所述进料壳上具有贯穿圆孔,所述贯穿圆孔内壁上具有定子绕组,所述贯穿圆孔两端的内壁上固连有呈圆环形的固定环和固连于所述固定环两侧的固定部,所述固定部均固连于所述贯穿圆孔的内壁上,所述固定环的一侧上具有环形挡沿,所述固定环内套设有转筒,所述转筒的两端分别抵靠于所述环形挡沿的内壁上,所述转筒的外壁上具有多块与之固连的条形永磁铁,所述进料壳上具有导板,所述导板上滑动连接有导杆,所述导杆的上端固连有直线电机,所述直线电机的电机轴贯穿所述导杆的两侧,所述电机轴靠近所述进料壳的一端端口上具有推料件,所述推料件包括固连在所述电机轴端部的固定杆,所述固定杆上套设有轴承,所述轴承的内圆套设于固定杆上,所述推料件还包括呈圆柱形的转动板,所述转动板中心处具有通孔,所述转动板套设在所述轴承的外圆上,所述转动板与所述贯穿圆孔同轴设置,所述转筒内壁上固连有呈圆环形的橡胶筒,所述橡胶筒的内壁具有多个凸起和凹陷且凸起和凹陷形成不规则波浪形,所述树皮加工机构包括一左右端为开口的储料盒,所述开口 处具有可相互运动的碾碎件,所述碾碎件包括直线气缸,所述直线气缸包括位置固定的缸体和可做直线运动的活塞杆,所述碾碎件还包括固连在所述活塞杆上的呈块状的碾碎块,所述碾碎块的数量为2个且分别位于所述储料盒左右两端的开口内,所述位于左端的碾碎块上具有若干个碾碎齿一,所述位于右端的碾碎块上具有与所述碾碎齿一位置相错设置的碾碎齿二,所述碾碎齿一和碾碎齿二均呈直角三角形状,所述位于左端的碾碎块的侧面下端靠近所述储料盒底壁处具有呈直角三角形的碾碎底齿,该碾碎块的底端处还具有助碾板,所述助碾板一端固连在所述左端碾碎块的底部,所述助碾板的另一端位于右边的碾碎块的底壁下方,所述切皮机构包括固连在所述储料盒左端的刀架块,所述刀架块的侧壁上固连有切割刀,所述刀架块该侧壁上还具有出料通孔。
通过对定子绕组通电后,产生旋转磁场,在永磁铁的作用下转筒发生旋转,在环形挡沿的限制下,转筒平稳的转动,不会发生轴向窜动,在固定环的限制下,转筒不会发生径向窜动,从而使转筒平稳的作旋转运动,永磁铁使用转筒工作过程稳定可靠,并且减少了整个机构的用电量。将红木为去皮的原木放置在转筒内,红木随着转筒一起旋转,红木的端部放置在转动板上,红木旋转的过程中能够带动转动板一起转动,防止旋转的红木直接跟不可发生转动的转动板直接接触造成接触处磨损严重,大大降低了设备的使用寿命,通过直线电机通过红木实现红木的旋转直线运动,切割红木用的刀具固定不动,通过旋转红木来实现的红木的切皮,结构设计巧妙,转筒和转动板处的结构设计更是体现了本装置的创造性,根据红木长短的不同,可通过导杆的位置来进行切皮工作,设计考虑周全。通常红木原木的尺寸均不相同,通过在转筒内安装橡胶筒,当红木在加工范围内时,将红木放入转筒时橡胶筒变形,多个凸起和凹陷形成的不规则波浪形能够在变形后夹紧红木,使转筒转动时能够带动红木转动而不会发生脱转 现象,该结构设计巧妙,利用橡胶易变形的特点解决了现在切皮机只能切一种规格的红木的局限性。当红木通过切皮机的切割机构切皮后,树皮掉落在储料盒内由于本树皮加工机构未工作时,碾碎块未通过开口进入储料盒中,所以掉落在树皮不会掉落在碾碎块的顶端,当切取的树皮累积到一定数量时,本机构开始工作,两碾碎块相互朝向运动,将储料盒中的片状树皮通过碾碎齿一和碾碎齿二进行剪切,使树皮被碾碎,由于掉落的树皮非常薄,部分位于储料盒底部的树皮无法被切割,通过碾碎底齿和助碾板很好的解决了这个问题,碾碎底齿运动时,助碾板同步运动,助碾板将底部树皮带向右端,在右端碾碎块的限制下,碾碎底齿作用底部树皮使其充分碾碎,该种结构使片状树皮能够得到充分的剪切加工,无需再将树皮放置在其他机器内进行二次加工。通过红木不断旋转,在切割刀的作用下对红木进行切割,切割后的树皮掉入储料盒中,加工后的红木在直线电机的继续带动下从出料通孔中穿出。
在上述的一种红木切皮机中,所述出料通孔与所述转筒同轴设置。
使红木加工后能够顺畅的穿出。
在上述的一种红木切皮机中,所述刀架块的侧壁上具有伸出的刀架杆,刀架杆上固连有调度块,所述调度块滑动连接有切割刀。
根据红木直径大小的不同,对切割刀的高度进行调整,设计人性化。
在上述的一种红木切皮机中,所述调度块上具有刻度线且所述切割刀通过螺钉固定在所述调度块上。
通过刻度线进行精准的调位,然后通过螺钉进行固定。
在上述的一种红木切皮机中,所述助碾板的宽度与所述储料盒的宽度相匹配。
该种结构能使掉落的树皮全部都落在助碾板上。
在上述的一种红木切皮机中,所述位于左端的碾碎块上具有5排碾碎齿一且所述碾碎块底部处具有1排碾碎底齿,所述位于右端的碾碎块上具有5排碾碎齿二。
视具体加工的红木品种而定,有些红木种类树皮坚硬,而有些柔软,均可根据实际情况自行决定。
在上述的一种红木切皮机中,所述碾碎底齿的侧部与所述助碾板相互抵靠。
即碾碎底齿的侧部与助碾板贴合,碾碎底齿的齿尖横向设置且位于最底端,能够很好的作用底部树皮。
与现有技术相比,本红木切皮机具有以下优点:
1、本红木切皮机的树皮加工机构通过一对碾碎块对掉落的树皮直接进行剪碎加工,省去了运送树皮进行二次加工的步骤,设计合理。
2、本红木切皮机的进料机构通过在转筒内安装橡胶筒,将红木放入转筒时橡胶筒变形,多个凸起和凹陷形成的不规则波浪形能够在变形后夹紧红木,不会发生脱转现象,该结构设计巧妙,解决了现在切皮机只能切一种规格的红木的局限性。
3、本红木切皮机的进料机构的转动板上具有阻挡部的一侧上固连有橡胶层。橡胶层的设置是为了增加红木端部与转动板的摩擦力,防止红木与转动板之间出现打滑现象或者使转动板磨损严重。
4、本红木切皮机的进料机构的进料壳的侧部还具有呈成条状的导槽,导板滑动连接于导槽。当放置红木原木进行切皮工作时,由于直线电机的电机轴与转筒是同轴设置的,放置尺寸较长的红木时会存在不方便的现象,通过将导板进行前后移动来放置红木,设计人性化,使操作者放料方便。
附图说明
图1是本红木切皮机的整体结构示意图。
图2是本红木切皮机图1中C区域的结构放大图。
图3是本红木切皮机的部分结构示意图。
图4是本红木切皮机的进料机构的整体结构示意图(图1中A区域的结构放大图)。
图5是本红木切皮机的进料机构的橡胶筒安装后的结构示意图。
图6是本红木切皮机的进料机构推料件的结构示意图。
图7是本红木切皮机的进料机构固定件的结构示意图。
图8是本红木切皮机的进料机构转筒与固定件的连接结构图。
图9是本红木切皮机的进料机构定子绕组的结构示意图。
图10是本红木切皮机的树皮加工机构的整体结构示意图(图1中B区域的结构放大图)。
图11是本红木切皮机的树皮加工机构的结构剖视图。
图12是本红木切皮机的树皮加工机构的储料盒结构示意图。
图中,1、进料壳;1a、贯穿圆孔;1b、定子绕组;2、固定件;2a、固定环;2a1、环形挡沿;2b、固定部;3、转筒;3a、永磁铁;4、导板;4a、凹槽;5、导杆;5a、导块;6、直线电机;6a、电机轴;7、推料件;7a、固定杆;7a1、环形挡肩;7b、轴承;7c、转动板;7c1、阻挡部;8、橡胶筒;8a、凸起;8b、凹陷;9、储料盒;9a、开口;10、碾碎件;10a、直线气缸;10a1、缸体;10a2、活塞杆;10b、碾碎块;10b1、碾碎齿一;10b2、碾碎齿二;10b3、碾碎底齿;10b4、助碾板;11、刀架块;11a、出料通孔;11b、刀架杆;12、切割刀;13、调度块;13a、刻度线。
具体实施方式
本红木切皮机包括进料机构,切皮机构和树皮加工机构。
如图1,图4至图9所示,进料机构包括固定的呈块状的进料壳1,进料壳1上部具有贯穿进料壳1两侧的贯穿圆孔1a,贯穿圆孔1a内壁上具有由线圈组成的呈环形的定子绕组1b,定子绕组1b通过导线连接电源,贯穿圆孔1a两端的内壁上固连有固定件2,固定件2包括呈圆环形的固定环2a和固连于固定环2a两侧的固定部2b,固定部2b均固连于贯穿圆孔1a的内壁上,固定环2a的一侧上具有向固定环2a中心延伸的环形挡沿2a1,固定环2a内套设有转筒3,转筒3的尺寸与固定环2a相匹配,转筒3的两端分别抵靠于环形挡沿2a1的内壁上,转筒3的外壁上具有多块与之固连的条形永磁铁3a,进料壳1的一侧上具有呈长条形的导板4,导板4上滑动连接有与导板4垂直的导杆5,导杆5能够沿导板4滑动,导杆5的上端固连有直线电机6,直线电机6的电机轴6a贯穿导杆5的两侧,电机轴6a位于贯穿圆孔1a的中心轴线方向上,电机轴6a靠近进料壳1的一端端口上具有推料件7,推料件7包括固连在电机轴6a端部的固定杆7a,固定杆7a与电机轴6a同轴设置,固定杆7a上套设有轴承7b,轴承7b的内圆套设于固定杆7a上,推料件7还包括呈圆柱形的转动板7c,转动板7c中心处具有通孔,转动板7c套设在轴承7b的外圆上,转动板7c与贯穿圆孔1a同轴设置,转筒3内壁上固连有呈圆环形的橡胶筒8,橡胶筒8的内壁具有多个凸起8a和凹陷8b且凸起8a和凹陷8b形成不规则波浪形。
该机构实现旋转进料的功能。
如图1,图10至图12所示,树皮加工机构包括一左右端为开口9a的储料盒9,开口9a处具有可相互运动的碾碎件10,碾碎件10包括直线气缸10a,直线气缸10a包括位置固定的缸体10a1和可做直线运动的活塞杆10a2,碾碎件10还包括固连在活 塞杆10a2上的呈块状的碾碎块10b,碾碎块10b的数量为2个且分别位于储料盒9左右两端的开口9a内,位于左端的碾碎块10b侧面上具有若干个碾碎齿一10b1,位于右端的碾碎块10b侧面上具有与碾碎齿一10b1位置相错设置的碾碎齿二10b2,碾碎齿一10b1和碾碎齿二10b2均呈直角三角形状,位于左端的碾碎块10b的侧面下端靠近储料盒9底壁处具有呈直角三角形的碾碎底齿10b3,该碾碎块10b的底端处还具有助碾板10b4,助碾板10b4一端固连在左端碾碎块10b的底部,助碾板10b4的另一端位于右边碾碎块10b的底壁下方,
该机构实现在切皮机上直接加工掉落树皮的功能。
如图1至图3所示,切皮机构包括固连在储料盒9左端的刀架块11,刀架块11的侧壁上固连有切割刀12,刀架块11该侧壁上还具有出料通孔11a。出料通孔11a与转筒同轴设置。使红木加工后能够顺畅的穿出。刀架块11的侧壁上具有伸出的刀架杆11b,刀架杆11b上固连有调度块13,调度块13滑动连接有切割刀12。根据红木直径大小的不同,对切割刀12的高度进行调整,设计人性化。调度块13上具有刻度线13a且切割刀12通过螺钉固定在调度块13上。通过刻度线13a进行精准的调位,然后通过螺钉进行固定。
该机构实现切割功能。
本红木切皮机设计巧妙,功能优化,设备使用寿命长
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种红木切皮机,其特征在于,包括进料机构,切皮机构和树皮加工机构,所述进料机构包括进料壳,所述进料壳上具有贯穿圆孔,所述贯穿圆孔内壁上具有定子绕组,所述贯穿圆孔两端的内壁上固连有呈圆环形的固定环和固连于所述固定环两侧的固定部,所述固定部均固连于所述贯穿圆孔的内壁上,所述固定环的一侧上具有环形挡沿,所述固定环内套设有转筒,所述转筒的两端分别抵靠于所述环形挡沿的内壁上,所述转筒的外壁上具有多块与之固连的条形永磁铁,所述进料壳上具有导板,所述导板上滑动连接有导杆,所述导杆的上端固连有直线电机,所述直线电机的电机轴贯穿所述导杆的两侧,所述电机轴靠近所述进料壳的一端端口上具有推料件,所述推料件包括固连在所述电机轴端部的固定杆,所述固定杆上套设有轴承,所述轴承的内圆套设于固定杆上,所述推料件还包括呈圆柱形的转动板,所述转动板中心处具有通孔,所述转动板套设在所述轴承的外圆上,所述转动板与所述贯穿圆孔同轴设置,所述转筒内壁上固连有呈圆环形的橡胶筒,所述橡胶筒的内壁具有多个凸起和凹陷且凸起和凹陷形成不规则波浪形,所述树皮加工机构包括一左右端为开口的储料盒,所述开口处具有可相互运动的碾碎件,所述碾碎件包括直线气缸,所述直线气缸包括位置固定的缸体和可做直线运动的活塞杆,所述碾碎件还包括固连在所述活塞杆上的呈块状的碾碎块,所述碾碎块的数量为2个且分别位于所述储料盒左右两端的开口内,所述位于左端的碾碎块上具有若干个碾碎齿一,所述位于右端的碾碎块上具有与所述碾碎齿一位置相错设置的碾碎齿二,所述碾碎齿一和碾碎齿二均呈直角三角形状,所述位于左端的碾碎块的侧面下端靠近所述储料盒底壁处具有呈直角三角形的碾碎底齿,该碾碎块的底端处还具有助碾板,所述助碾板一端固连在所述左端碾碎块的底部,所述助碾板的另一端位于右边的碾碎块的底壁下方,所述切皮机构包括固连在所述储料盒左端的刀架块, 所述刀架块的侧壁上固连有切割刀,所述刀架块该侧壁上还具有出料通孔。
2.根据权利要求1所述的一种红木切皮机,其特征在于,所述出料通孔与所述转筒同轴设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种红木切皮机,其特征在于,所述刀架块的侧壁上具有伸出的刀架杆,刀架杆上固连有调度块,所述调度块滑动连接有切割刀。
4.根据权利要求3所述的一种红木切皮机,其特征在于,所述调度块上具有刻度线且所述切割刀通过螺钉固定在所述调度块上。
5.根据权利要求1或2所述的一种红木切皮机,其特征在于,所述助碾板的宽度与所述储料盒的宽度相匹配。
6.根据权利要求1或2所述的一种红木切皮机,其特征在于,所述位于左端的碾碎块上具有5排碾碎齿一且所述碾碎块底部处具有1排碾碎底齿,所述位于右端的碾碎块上具有5排碾碎齿二。
7.根据权利要求1或2所述的一种红木切皮机,其特征在于,所述碾碎底齿的侧部与所述助碾板相互抵靠。
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