CN204397436U - 一种数控铣气动浮动装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数控铣气动浮动装夹装置，包括工作台板，包括底板、固定座、固定浮动压板、第一连接板、导轨座、滑动座、活动浮动压板、第二连接板、立板、气缸。与现有技术相比，是通过气缸推动滑动座在导轨座中滑动，使得活动浮动压板和固定浮动压板夹紧工件，从而提高装夹效率，该装置是浮动定位和浮动夹紧工件，在装夹不规则的面时可自动找正，该装置功能强大，结构巧妙，使得工件受力均匀，防止工件夹歪而导致质量不良和报废。

Description

一种数控铣气动浮动装夹装置

技术领域

本实用新型涉及一种装夹装置，尤其涉及一种数控铣气动浮动装夹装置。

背景技术

随着科技的发展，数控铣在机械加工行业领域中广泛运用，数控铣涉及到许多装夹的装置，但是目前的装夹装置是通过手动装夹，导致效率极低，并且装夹多是装夹零件的毛坯面，由于毛坯面不是很规则的，导致工件装夹时装歪而加工偏离工件中心，从而使得工件质量不良，甚至报废，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种数控铣气动浮动装夹装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种数控铣气动浮动装夹装置，来解决生产效率和质量不良和报废的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种数控铣气动浮动装夹装置，包括工作台板，包括底板、固定座、固定浮动压板、第一连接板、导轨座、滑动座、活动浮动压板、第二连接板、立板、气缸，所述的底板位于工作台板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的固定座位于底板顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的固定浮动压板位于固定座右端中心处，二者活动相连，所述的第一连接板位于固定座上端中心处，其与固定浮动压板活动相连，与固定座螺纹相连，所述的导轨座位于底板顶部中心右侧，二者螺纹相连，所述的滑动座位于底板顶部中心，其与导轨座活动相连，所述的活动浮动压板位于滑动在座左端中心处，二者活动相连，所述的第二连接板位于滑动座顶部中心处，其与活动浮动压板活动相连，与滑动座螺纹相连，所述的立板位于底板顶部右端中心处，二者螺纹相连，所述的气缸位于立板右端中心处，二者螺纹相连。

进一步，所述的第一连接板底部中心右侧还设有第一旋转轴， 其与固定浮动压板活动相连，与第一连接板螺纹相连。

进一步，所述的第二连接板底部中心右侧还设有第一旋转轴， 其与活动浮动压板活动相连，与第二连接板螺纹相连。

进一步，所述的导轨座内部中心处还设有导轨，二者螺纹相连。

进一步，所述的立板内部中心处还设有滑动套，二者螺纹相连。

进一步，所述的气缸左端中心处还设有推杆，其与气缸、滑动座螺纹相连。

与现有技术相比，是通过气缸推动滑动座在导轨座的导轨座滑动，使得活动浮动压板和固定浮动压板夹紧工件，从而提高装夹效率，由于固定座，第一连接板，第一旋转轴和固定浮动板组成浮动定位机构，滑动座、第二连接板、第二旋转轴和活动浮动压板组成浮动夹紧机构，该装置结构巧妙，功能强大，使得工件受力均匀，防止工件夹歪而导致质量不良和报废。

附图说明

图1是装置的俯视图

图2是装置的剖视图

图3是装置的局部剖视图

工作台板           1      底板              2

固定座             3      固定浮动夹板      4

第一连接板         5      导轨座            6

滑动座             7      活动浮动压板      8

第二连接板         9      立板              10

气缸               11     第一旋转轴        501

导轨               601    第二旋转轴        901

滑套               1001   推杆              1101

 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

如图1、图2、图3所示，包括工作台板1，底板2、固定座3、固定浮动压板4、第一连接板5、导轨座6、滑动座7、活动浮动压板8、第二连接板9、立板10、气缸11，底板2位于工作台板1顶部中心处，二者螺纹相连，固定座3位于底板1顶部中心左端，二者螺纹相连，固定浮动压板4位于固定座3右端中心处，二者活动相连，第一连接板5位于固定座3上端中心处，其与固定浮动压板4活动相连，与固定座3螺纹相连，导轨座6位于底板2顶部中心右侧，二者螺纹相连，滑动座7位于底板2顶部中心，其与导轨座6活动相连，活动浮动压板8位于滑动座7左端中心处，二者活动相连，第二连接板9位于滑动座7顶部中心处，其与活动浮动压板8活动相连，与滑动座7螺纹相连，立板10位于底板1顶部右端中心处，二者螺纹相连，气缸11位于立板10右端中心处，二者螺纹相连，第一连接板5底部中心右侧还设有第一旋转轴501， 其与固定浮动压板4活动相连，与第一连接板5螺纹相连。第二连接板9底部中心右侧还设有第一旋转轴901， 其与活动浮动压板8活动相连，与第二连接板9螺纹相连，导轨座6内部中心处还设有导轨601，二者螺纹相连，立板10内部中心处还设有滑动套1001，二者螺纹相连，气缸11左端中心处还设有推杆1101，其与气缸11、滑动座7螺纹相连，该装置是通过气缸11推动推杆1101在立板10中的滑套1001中滑动，从而推动滑动座7在导轨座6的导轨座601滑动，使得活动浮动压板8和固定浮动压板4夹紧工件，从而提高装夹效率，由固定座3，第一连接板5，第一旋转轴501和固定浮动板4组成浮动定位机构，滑动座7、第二连接板9、第二旋转轴901和活动浮动压板8组成浮动夹紧机构，装夹不规则的面时可自动找正，使得工件受力均匀，防止工件夹歪而导致质量不良和报废。

本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种数控铣气动浮动装夹装置，包括工作台板，其特征在于包括底板、固定座、固定浮动压板、第一连接板、导轨座、滑动座、活动浮动压板、第二连接板、立板、气缸，所述的底板位于工作台板顶部中心处，二者螺纹相连，所述的固定座位于底板顶部中心左端，二者螺纹相连，所述的固定浮动压板位于固定座右端中心处，二者活动相连，所述的第一连接板位于固定座上端中心处，其与固定浮动压板活动相连，与固定座螺纹相连，所述的导轨座位于底板顶部中心右侧，二者螺纹相连，所述的滑动座位于底板顶部中心，其与导轨座活动相连，所述的活动浮动压板位于滑动座左端中心处，二者活动相连，所述的第二连接板位于滑动座顶部中心处，其与活动浮动压板活动相连，与滑动座螺纹相连，所述的立板位于底板顶部右端中心处，二者螺纹相连，所述的气缸位于立板 右端中心处，二者螺纹相连。

2.根据权利要求1所述的一种数控铣气动浮动装夹装置，其特征在于所述的第一连接板底部中心右侧还设有第一旋转轴， 其与固定浮动压板活动相连，与第一连接板螺纹相连。

3.根据权利要求2所述的一种数控铣气动浮动装夹装置，其特征在于所述的第二连接板底部中心右侧还设有第一旋转轴， 其与活动浮动压板活动相连，与第二连接板螺纹相连。

4.根据权利要求3所述的一种数控铣气动浮动装夹装置，其特征在于所述的导轨座内部中心处还设有导轨，二者螺纹相连。

5.根据权利要求4所述的一种数控铣气动浮动装夹装置，其特征在于所述的立板内部中心处还设有滑动套，二者螺纹相连。

6.根据权利要求5所述的一种数控铣气动浮动装夹装置，其特征在于所述的气缸左端中心处还设有推杆，其与气缸、滑动座螺纹相连。