CN204397262U - 剪板机工作台的焊接翻转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种剪板机工作台的焊接翻转机构，左支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的左支座轴，左支座轴的右端头套装有左支座轴承，左支座轴承的外周套装有大齿轮，大齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮安装在电机及减速机构的输出轴上，电机及减速机构固定安装在左支座的底板上，大齿轮的右端面上固定连接有左旋转板，左旋转板的中心连接有向右伸出的主动侧夹紧机构；右支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的右支座轴，右支座轴的左端头套装有右支座轴承，右支座轴承的外周套装有从动套，从动套的左端面上固定连接有从动旋转板，从动旋转板的中心连接有向左伸出的从动侧夹紧机构。该翻转机构可以大幅度提高工作台的焊接作业效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种剪板机工作台的焊接翻转机构，属于机械工装技术领域。
背景技术
现有剪板机工作台的焊接是这样的进行的：将拼装好的剪板机工作台半成品由拼装区吊运至焊接区焊接，由于工作台焊缝较多，操作工焊完一道焊缝就必须使用行车进行起吊，将工作台翻转，行车的使用频率较高，频繁进行翻转危险性也比较高，操作工的焊接劳动强度比较大，操作工必须长时间弯蹲作业。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种剪板机工作台的焊接翻转机构，结构简单，制造容易，可以大幅度提高工作台的焊接作业效率。
为解决以上技术问题，本实用新型的一种剪板机工作台的焊接翻转机构，包括相向而立的左支座和右支座，所述左支座设有面向右支座的左支座竖壁，所述右支座设有面向左支座的右支座竖壁，所述左支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的左支座轴，所述左支座轴的右端头套装有左支座轴承，所述左支座轴承的外周套装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮安装在电机及减速机构的输出轴上，所述电机及减速机构固定安装在所述左支座的底板上，所述大齿轮的右端面上固定连接有左旋转板，所述左旋转板的中心连接有向右伸出的主动侧夹紧机构；所述右支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的右支座轴，所述右支座轴的左端头套装有右支座轴承，所述右支座轴承的外周套装有从动套，所述从动套的左端面上固定连接有从动旋转板，所述从动旋转板的中心连接有向左伸出的从动侧夹紧机构。
相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果：将剪板机工作台的两端分别固定在主动侧夹紧机构和从动侧夹紧机构上，启动电机，小齿轮驱动大齿轮转动，大齿轮通过左支座轴承在左支座轴上旋转且同时带动左旋转板转动，左旋转板带动主动侧夹紧机构转动，主动侧夹紧机构带动剪板机工作台转动得以翻转；剪板机工作台旋转的同时，从动侧夹紧机构、从动旋转板及从动套通过右支座轴承围绕着右支座轴转动；借助于该翻转机构，焊工可以通过翻转剪板机工作台将焊缝任意调整至合适的朝向，无需频繁地反复起吊翻转，大大提高了工作效率。
作为本实用新型的改进，所述左支座的底板固定在底座上，所述底座固定在地面上；所述右支座的底板固定在移动小车上，所述移动小车的滚轮支撑在导轨上并且可沿导轨左右移动，所述导轨固定在地面上。右支座固定在移动小车上，便于调节主动侧夹紧机构和从动侧夹紧机构之间的间距，可以适应不同型号工作台的长度。
作为本实用新型的优选方案，所述主动侧夹紧机构包括主动侧夹紧支架和主动侧正反牙螺杆，所述主动侧夹紧支架固定连接在左旋转板上，所述主动侧正反牙螺杆的两端通过轴承支撑在所述主动侧夹紧支架上，所述主动侧正反牙螺杆的轴线沿前后方向延伸，所述主动侧正反牙螺杆的两端头分别安装有主动侧摇把，所述主动侧正反牙螺杆上从中部向前后两侧分别设有左旋和右旋螺纹，所述左旋和右旋螺纹上分别套装有主动侧左旋和右旋丝杆螺母，所述主动侧左旋和右旋丝杆螺母上分别固定有主动侧夹头。将主动侧夹头伸入剪板机工作台一端的内腔，通过主动侧摇把转动主动侧正反牙螺杆，主动侧左旋和右旋丝杆螺母带动主动侧夹头在主动侧正反牙螺杆上从中间向两侧移动，直至两主动侧夹头将剪板机工作台一端的内腔撑紧，得以固定。
作为本实用新型的优选方案，所述从动侧夹紧机构包括从动侧夹紧支架和从动侧正反牙螺杆，所述从动侧夹紧支架固定连接在右旋转板上，所述从动侧正反牙螺杆的两端通过轴承支撑在所述从动侧夹紧支架上，所述从动侧正反牙螺杆的轴线沿前后方向延伸，所述从动侧正反牙螺杆的两端头分别安装有从动侧摇把，所述从动侧正反牙螺杆上从中部向前后两侧分别设有左旋和右旋螺纹，所述左旋和右旋螺纹上分别套装有从动侧左旋和右旋丝杆螺母，所述从动侧左旋和右旋丝杆螺母上分别固定有从动侧夹头。将从动侧夹头伸入剪板机工作台另一端的内腔，通过从动侧摇把转动从动侧正反牙螺杆，从动侧左旋和右旋丝杆螺母带动从动侧夹头在从动侧正反牙螺杆上从中间向两侧移动，直至两从动侧夹头将剪板机工作台另一端的内腔撑紧，得以固定。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明，附图仅提供参考与说明用，非用以限制本实用新型。
图1为本实用新型剪板机工作台的焊接翻转机构的主视图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的右视图。
图中：1.左支座；1a.左支座竖壁；2.左支座轴；3.左支座轴承；4.大齿轮；5.左旋转板；6.主动侧夹紧机构；6a.主动侧夹紧支架；6b.主动侧正反牙螺杆；6c.主动侧摇把；6d.主动侧夹头；7.电机及减速机构；8.小齿轮；9.右支座；10.右支座轴；11.右支座轴承；12.从动套；13.从动旋转板；14.从动侧夹紧机构；14a.从动侧夹紧支架；14b.从动侧正反牙螺杆；14c.从动侧摇把；14d.从动侧夹头；15.底座；16.移动小车；17.导轨。
具体实施方式
如图1至图3所示，本实用新型剪板机工作台的焊接翻转机构包括相向而立的左支座1和右支座9，左支座1设有面向右支座9的左支座竖壁1a，右支座9设有面向左支座1的右支座竖壁，左支座竖壁1a的中心固定连接有轴线水平的左支座轴2，左支座轴2的右端头套装有左支座轴承3，左支座轴承3的外周套装有大齿轮4，大齿轮4与小齿轮8相啮合，小齿轮8安装在电机及减速机构7的输出轴上，电机及减速机构7固定安装在左支座1的底板上，大齿轮4的右端面上固定连接有左旋转板5，左旋转板5的中心连接有向右伸出的主动侧夹紧机构6；右支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的右支座轴10，右支座轴10的左端头套装有右支座轴承11，右支座轴承11的外周套装有从动套12，从动套12的左端面上固定连接有从动旋转板13，从动旋转板13的中心连接有向左伸出的从动侧夹紧机构14。
将剪板机工作台的两端分别固定在主动侧夹紧机构和从动侧夹紧机构14上，启动电机，小齿轮8驱动大齿轮4转动，大齿轮4通过左支座轴承3在左支座轴2上旋转且同时带动左旋转板5转动，左旋转板5带动主动侧夹紧机构6转动，主动侧夹紧机构6带动剪板机工作台转动得以翻转；剪板机工作台旋转的同时，从动侧夹紧机构14、从动旋转板13及从动套12通过右支座轴承11围绕着右支座轴10转动；借助于该翻转机构，焊工可以通过翻转剪板机工作台将焊缝任意调整至合适的朝向，无需频繁地反复起吊翻转，大大提高了工作效率。
左支座1的底板固定在底座15上，底座15固定在地面上；右支座9的底板固定在移动小车16上，移动小车16的滚轮支撑在导轨17上并且可沿导轨17左右移动，导轨17固定在地面上。右支座9固定在移动小车16上，便于调节主动侧夹紧机构6和从动侧夹紧机构14之间的间距，可以适应不同型号工作台的长度。
主动侧夹紧机构6包括主动侧夹紧支架6a和主动侧正反牙螺杆6b，主动侧夹紧支架6a固定连接在左旋转板5上，主动侧正反牙螺杆6b的两端通过轴承支撑在主动侧夹紧支架6a上，主动侧正反牙螺杆6b的轴线沿前后方向延伸，主动侧正反牙螺杆6b的两端头分别安装有主动侧摇把6c，主动侧正反牙螺杆6b上从中部向前后两侧分别设有左旋和右旋螺纹，左旋和右旋螺纹上分别套装有主动侧左旋和右旋丝杆螺母，主动侧左旋和右旋丝杆螺母上分别固定有主动侧夹头6d。
从动侧夹紧机构14包括从动侧夹紧支架14a和从动侧正反牙螺杆14b，从动侧夹紧支架14a固定连接在右旋转板上，从动侧正反牙螺杆14b的两端通过轴承支撑在从动侧夹紧支架14a上，从动侧正反牙螺杆14b的轴线沿前后方向延伸，从动侧正反牙螺杆14b的两端头分别安装有从动侧摇把14c，从动侧正反牙螺杆14b上从中部向前后两侧分别设有左旋和右旋螺纹，左旋和右旋螺纹上分别套装有从动侧左旋和右旋丝杆螺母，从动侧左旋和右旋丝杆螺母上分别固定有从动侧夹头14d。
将主动侧夹头6d伸入剪板机工作台一端的内腔，通过主动侧摇把6c转动主动侧正反牙螺杆6b，主动侧左旋和右旋丝杆螺母带动主动侧夹头6d在主动侧正反牙螺杆6b上从中间向两侧移动，直至两主动侧夹头6d将剪板机工作台一端的内腔撑紧，得以固定。
将从动侧夹头14d伸入剪板机工作台另一端的内腔，通过从动侧摇把14c转动从动侧正反牙螺杆14b，从动侧左旋和右旋丝杆螺母带动从动侧夹头14d在从动侧正反牙螺杆14b上从中间向两侧移动，直至两从动侧夹头14d将剪板机工作台另一端的内腔撑紧，得以固定。
以上所述仅为本实用新型之较佳可行实施例而已，非因此局限本实用新型的专利保护范围。除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围内。本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述。
Claims (4)
1.一种剪板机工作台的焊接翻转机构，包括相向而立的左支座和右支座，其特征在于：所述左支座设有面向右支座的左支座竖壁，所述右支座设有面向左支座的右支座竖壁，所述左支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的左支座轴，所述左支座轴的右端头套装有左支座轴承，所述左支座轴承的外周套装有大齿轮，所述大齿轮与小齿轮相啮合，所述小齿轮安装在电机及减速机构的输出轴上，所述电机及减速机构固定安装在所述左支座的底板上，所述大齿轮的右端面上固定连接有左旋转板，所述左旋转板的中心连接有向右伸出的主动侧夹紧机构；所述右支座竖壁的中心固定连接有轴线水平的右支座轴，所述右支座轴的左端头套装有右支座轴承，所述右支座轴承的外周套装有从动套，所述从动套的左端面上固定连接有从动旋转板，所述从动旋转板的中心连接有向左伸出的从动侧夹紧机构。
2.根据权利要求1所述的剪板机工作台的焊接翻转机构，其特征在于：所述左支座的底板固定在底座上，所述底座固定在地面上；所述右支座的底板固定在移动小车上，所述移动小车的滚轮支撑在导轨上并且可沿导轨左右移动，所述导轨固定在地面上。
3.根据权利要求1所述的剪板机工作台的焊接翻转机构，其特征在于：所述主动侧夹紧机构包括主动侧夹紧支架和主动侧正反牙螺杆，所述主动侧夹紧支架固定连接在左旋转板上，所述主动侧正反牙螺杆的两端通过轴承支撑在所述主动侧夹紧支架上，所述主动侧正反牙螺杆的轴线沿前后方向延伸，所述主动侧正反牙螺杆的两端头分别安装有主动侧摇把，所述主动侧正反牙螺杆上从中部向前后两侧分别设有左旋和右旋螺纹，所述左旋和右旋螺纹上分别套装有主动侧左旋和右旋丝杆螺母，所述主动侧左旋和右旋丝杆螺母上分别固定有主动侧夹头。
4.根据权利要求1所述的剪板机工作台的焊接翻转机构，其特征在于：所述从动侧夹紧机构包括从动侧夹紧支架和从动侧正反牙螺杆，所述从动侧夹紧支架固定连接在右旋转板上，所述从动侧正反牙螺杆的两端通过轴承支撑在所述从动侧夹紧支架上，所述从动侧正反牙螺杆的轴线沿前后方向延伸，所述从动侧正反牙螺杆的两端头分别安装有从动侧摇把，所述从动侧正反牙螺杆上从中部向前后两侧分别设有左旋和右旋螺纹，所述左旋和右旋螺纹上分别套装有从动侧左旋和右旋丝杆螺母，所述从动侧左旋和右旋丝杆螺母上分别固定有从动侧夹头。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN109108599A (zh) * | 2018-09-04 | 2019-01-01 | 中国十九冶集团有限公司 | 一种焊接翻转机的制作及组装方法 |
| CN109807531A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-28 | 陈正明 | 一种智能焊接安装机构 |
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