CN204395758U - 一种VOCs的废气治理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种VOCs的废气治理装置,包括净化洗涤塔、消除由净化洗涤塔导出的VOCs废气中有机物的低温等离子净化装置以及为VOCs废气的流通提供动力及排出通道的引风装置,还包括设置在净化洗涤塔与低温等离子净化装置之间、对VOCs废气进行干燥处理的脱水塔。本实用新型中的净化洗涤塔,通过自动化的洗涤控制以及反冲洗排污操作,实现了洗涤塔的自动化完成VOCs废气中涤粉尘洗涤、油污洗涤,以及塔体内部反清洗工作,有效节省了人力资源的同时,保证了VOCs废气净化的效果,延长塔体的使用寿命,本实用新型结构紧凑,智能化程度高,烟气除尘、除油效果明显,有效减少操作人员的劳动强度,延长整个装置的使用寿命。

Description

一种VOCs的废气治理装置
技术领域
    本实用新型涉及一种较大范围,具体是一种VOCs的废气治理装置。
背景技术
在工业企业的废水处理和市政行业的污水处理、垃圾中转站及填埋过程中,会产生含有大量挥发性有机物(VOCs)的异味气体,VOCs废气成极复杂,常见的有烃类、醛类、苯类、氯代烃类、萘、二异氰酸酯类等,多有恶臭气味,表现出程度不同的毒性、刺激性,而且有些化合物有基因性毒性,对周围动植物及人类生存环境造成较大影响,因此对VOCs废气的净化对环境保护而言就极为重要了,常规的VOCs废气净化方法包括电解法、触媒焚化法、活性碳吸附法、吸收法、冷凝法、生物法等,但是采用这种技术,无法将VOCs废气中的物质包括有机物、酸性物质等彻底清除干净,并且从除雾箱排出后排至低温等离子箱时,未将酸性物质清除,在与低温等离子反应时会容易引起爆鸣,存在安全隐患,并且对设备会造成一定伤害。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种VOCs的废气治理装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种VOCs的废气治理装置,包括净化洗涤塔、消除由净化洗涤塔导出的VOCs废气中有机物的低温等离子净化装置以及为VOCs废气的流通提供动力及排出通道的引风装置,还包括设置在净化洗涤塔与低温等离子净化装置之间、对VOCs废气进行干燥处理的脱水塔;所述净化洗涤塔包括塔体,在塔体内由下而上依次设置并相互连通有循环水槽、废气入口、过滤滤料区、除雾层以及废气出口,喷淋装置设在过滤滤料区上方,喷淋装置连通循环水槽以及过滤滤料区,在过滤滤料区内设有反冲洗装置,在过滤滤料区两侧安装有传感器,反冲洗装置以及传感器分别与控制***连接;所述的过滤滤料区由塔体、滤料支撑结构以及滤料构成,滤料支撑结构固定安装在塔体的截面内,将塔体划分成上下两个区域,滤料填充放置在滤料支撑结构上;所述的喷淋装置由喷头、增压泵、喷淋管道以及流量计构成,喷淋管道连通喷头与循环水槽,在增压泵以及流量计安装在喷淋管道上,增压泵以及流量计分别与控制***相连接;所述的反冲洗装置由反冲洗管道、增压泵以及排污阀构成,反冲洗管道与外界水源连接,增压泵设在反冲洗管道上,排污阀设在过滤滤料区下方,排污阀的位置与过滤滤料区相对应。
作为本实用新型进一步的方案:所述的传感器分别对应安装,该传感器为压差传感器。
作为本实用新型进一步的方案:所述的滤料为PTFE铁氟龙。
作为本实用新型进一步的方案:还包括对由低温等离子净化装置排出的VOCs废气进行过滤处理的过滤装置。
作为本实用新型进一步的方案:所述的引风装置包括为VOCs废气净化装置提供全负压环境并为VOCs废气的流通提供动力的引风机,以及将过滤完毕的VOCs废气排出的烟囱。
与现有技术相比,本实用新型将VOCs废气先通入净化洗涤塔,再借由引风机提供的流通动力,经过净化洗涤塔的脱酸处理及脱水塔的脱水处理,导入到低温等离子净化装置进行处理,最终过滤后由烟囱排出,能够对VOCs废气理想地处理并且能满足排放标准要求,针对VOCs废气浓度太高会导致低温等离子在放电过程中的爆鸣的问题,首先采用净化洗涤塔内的碱液吸收可以减少废气中硫化氢等易于水吸收部分有机污染物,同时降低了VOCs废气浓度,消除了安全隐患,同时引风机为VOCs废气在该装置中沿装置的设置方向流通,提供流通动力,同时保证了整个装置处于全负压形式,在装置运行时VOCs废气不会泄露,使VOCs废气经过整个流程达到最佳的处理效果,投资省、运行成本低,延长仪器的使用寿命,可以极大的提高工作效率,具有广泛的适用性;本实用新型中的净化洗涤塔,通过自动化的洗涤控制以及反冲洗排污操作,实现了洗涤塔的自动化完成VOCs废气中涤粉尘洗涤、油污洗涤,以及塔体内部反清洗工作,有效节省了人力资源的同时,保证了VOCs废气净化的效果,延长塔体的使用寿命,本实用新型结构紧凑,智能化程度高,烟气除尘、除油效果明显,有效减少操作人员的劳动强度,延长整个装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中净化洗涤塔的结构示意图。
图3为本实用新型中喷淋装置的结构示意图。
图中:1-净化洗涤塔、2-脱水塔、3-低温等离子净化装置、4-过滤装置、5-引风装置、11-塔体、12-循环水槽、13-废气入口、14-过滤滤料区、15-滤料支撑结构、16-滤料、17-除雾层、18-废气出口、19-喷头、110-增压泵、111-喷淋管道、112-流量计、113-反冲洗装置、114-反冲洗管道、115-排污阀、116-传感器、117-控制***、118-喷淋装置、51-引风机、52-烟囱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种VOCs的废气治理装置,包括净化洗涤塔1、消除由净化洗涤塔1导出的VOCs废气中有机物的低温等离子净化装置3以及为VOCs废气的流通提供动力及排出通道的引风装置5,引风装置5包括为VOCs废气净化装置提供全负压环境并为VOCs废气的流通提供动力的引风机51,以及将过滤完毕的VOCs废气排出的烟囱52,为VOCs废气在沿装置的设置方向即由左往右的流通提供流通动力,并保证了整个装置处于全负压形式,在运行时VOCs废气不会泄露,使VOCs废气经过整个流程达到最佳的处理效果,还包括设置在净化洗涤塔1与低温等离子净化装置3之间、对VOCs废气进行干燥处理的脱水塔2,还包括对由低温等离子净化装置3排出的VOCs废气进行过滤处理的过滤装置4;所述净化洗涤塔1包括塔体11,在塔体11内由下而上依次设置并相互连通有循环水槽12、废气入口13、过滤滤料区14、除雾层17以及废气出口18,喷淋装置118设在过滤滤料区14上方,喷淋装置118连通循环水槽12以及过滤滤料区14,在过滤滤料区14内设有反冲洗装置113,在过滤滤料区14两侧安装有传感器116,所述的传感器116分别对应安装,该传感器116为压差传感器,反冲洗装置113以及传感器分别与控制***117连接;所述的过滤滤料区14由塔体11、滤料支撑结构15以及滤料16构成,滤料支撑结构15固定安装在塔体11的截面内,将塔体11划分成上下两个区域,滤料填充放置在滤料支撑结构15上,滤料为PTFE铁氟龙;所述的喷淋装置118由喷头19、增压泵110、喷淋管道111以及流量计112构成,喷淋管道111连通喷头19与循环水槽12,在增压泵110以及流量计112安装在喷淋管道111上,增压泵110以及流量计112分别与控制***117相连接;所述的反冲洗装置113由反冲洗管道114、增压泵110以及排污阀115构成,反冲洗管道114与外界水源连接,增压泵设110在反冲洗管道114上,排污阀115设在过滤滤料区14下方,排污阀115的位置与过滤滤料区14相对应,当洗涤塔使用一段时间以后,在过滤滤料区14累积到了一定量的粉尘、油滴,过滤滤料区14在工作过程中的阻力增大,此时,安装在过滤滤料区14两侧的传感器116检测到过滤滤料区14内的压力变化,并将信号反馈到控制***117,控制***117控制增压泵110抽取外部水源到反冲洗管道114,对过滤滤料区14中被杂质堵塞的滤料16以及塔体11内壁进行冲洗,被清洗出来的污垢杂质随清洗水流从过滤滤料区14下方的排污阀115排出,直到传感器数值恢复正常,完成整个洗涤塔塔体11的反清洗工作。本实用新型将VOCs废气先通入净化洗涤塔1,再借由引风机51提供的流通动力,经过净化洗涤塔1的脱酸处理及脱水塔2的脱水处理,导入到低温等离子净化装置3进行处理,最终过滤后由烟囱52排出,能够对VOCs废气理想地处理并且能满足排放标准要求,针对VOCs废气浓度太高会导致低温等离子在放电过程中的爆鸣的问题,首先采用净化洗涤塔1内的碱液(净化洗涤塔内部的水槽中的水为碱性溶液)吸收可以减少废气中硫化氢等易于水吸收部分有机污染物,同时降低了VOCs废气浓度,消除了安全隐患,同时引风机51为VOCs废气在该装置中沿装置的设置方向流通,提供流通动力,同时保证了整个装置处于全负压形式,在装置运行时VOCs废气不会泄露,使VOCs废气经过整个流程达到最佳的处理效果,投资省、运行成本低,延长仪器的使用寿命,可以极大的提高工作效率,具有广泛的适用性;本实用新型中的净化洗涤塔1,通过自动化的洗涤控制以及反冲洗排污操作,实现了洗涤塔的自动化完成VOCs废气中涤粉尘洗涤、油污洗涤,以及塔体11内部反清洗工作,有效节省了人力资源的同时,保证了VOCs废气净化的效果,延长塔体11的使用寿命,本实用新型结构紧凑,智能化程度高,烟气除尘、除油效果明显,有效减少操作人员的劳动强度,延长整个装置的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种VOCs的废气治理装置,包括净化洗涤塔、消除由净化洗涤塔导出的VOCs废气中有机物的低温等离子净化装置以及为VOCs废气的流通提供动力及排出通道的引风装置,其特征在于,还包括设置在净化洗涤塔与低温等离子净化装置之间、对VOCs废气进行干燥处理的脱水塔;所述净化洗涤塔包括塔体,在塔体内由下而上依次设置并相互连通有循环水槽、废气入口、过滤滤料区、除雾层以及废气出口,喷淋装置设在过滤滤料区上方,喷淋装置连通循环水槽以及过滤滤料区,在过滤滤料区内设有反冲洗装置,在过滤滤料区两侧安装有传感器,反冲洗装置以及传感器分别与控制***连接;所述的过滤滤料区由塔体、滤料支撑结构以及滤料构成,滤料支撑结构固定安装在塔体的截面内,将塔体划分成上下两个区域,滤料填充放置在滤料支撑结构上;所述的喷淋装置由喷头、增压泵、喷淋管道以及流量计构成,喷淋管道连通喷头与循环水槽,在增压泵以及流量计安装在喷淋管道上,增压泵以及流量计分别与控制***相连接;所述的反冲洗装置由反冲洗管道、增压泵以及排污阀构成,反冲洗管道与外界水源连接,增压泵设在反冲洗管道上,排污阀设在过滤滤料区下方,排污阀的位置与过滤滤料区相对应。
2.根据权利要求1所述的一种VOCs的废气治理装置,其特征在于,所述的传感器分别对应安装,该传感器为压差传感器。
3.根据权利要求1所述的一种VOCs的废气治理装置,其特征在于,所述的滤料为PTFE铁氟龙。
4.根据权利要求1所述的一种VOCs的废气治理装置,其特征在于,还包括对由低温等离子净化装置排出的VOCs废气进行过滤处理的过滤装置。
5.根据权利要求1所述的一种VOCs的废气治理装置,其特征在于,所述的引风装置包括为VOCs废气净化装置提供全负压环境并为VOCs废气的流通提供动力的引风机,以及将过滤完毕的VOCs废气排出的烟囱。
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