CN204395570U - 铝轧制油雾回收***中的过滤机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝轧制油雾回收***中的过滤机组，它包括通过管道依次连接的油入口、过滤泵入口阀门、过滤泵、过滤泵出口阀门、自清洗过滤器、过滤器出口阀门、油出口，以及相应的连接管道；过滤器出口阀门与油出口之间的连接管道上设有过滤器出口压力表。自清洗过滤器设有压差传感器，当压差达到预设值时，自清洗过滤器开始自动清洗过程。本实用新型通过将自清洗过滤器、过滤泵、管道及仪表的合理组合，实现了油雾回收***过滤过程的自动化，避免了因过滤器人工清洗不及时造成的***停机。

Description

铝轧制油雾回收***中的过滤机组

技术领域

本实用新型涉及一种铝轧制油雾回收***中的过滤机组，属于铝板、带、箔加工技术领域。

背景技术

铝轧制油雾回收***在运行过程中，由于存在固体杂质及断带产生的铝片等，所以需要设有过滤机组，现有的过滤机组是采用双筒过滤器，随着***的运行，滤芯上会产生大量的杂质，堵塞过滤器，双筒过滤器需要人工的清洗，如果清洗不及时，易造成***停机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够实现自动清洗的铝轧制油雾回收***中的过滤机组。

本实用新型的技术方案如下：

一种铝轧制油雾回收***中的过滤机组，它包括通过管道依次连接的油入口、过滤泵入口阀门、过滤泵、过滤泵出口阀门、自清洗过滤器、过滤器出口阀门、过滤器出口压力表、油出口，以及相应的连接管道；过滤器出口阀门与油出口之间的连接管道上设有过滤器出口压力表。

所述过滤泵入口阀门、过滤泵、过滤泵出口阀门、自清洗过滤器、过滤器出口阀门、过滤器出口压力表，以及上述设备之间的连接管道，均设置在一个框架内。

所述自清洗过滤器可以通过压差控制或时间控制实现自动清洗。

本实用新型的关键在于，创新性地引入自清洗过滤器代替原有的双筒过滤器，实现了油雾回收***的全自动化。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的铝轧制油雾回收***中的过滤机组，通过将自清洗过滤器、过滤泵、管道及仪表的合理组合，实现了油雾回收***过滤过程的自动化，避免了因过滤器人工清洗不及时造成的***停机。

附图说明

图1是本实用新型一种铝轧制油雾回收***中的过滤机组的结构示意图。

图中：1、油入口 2、过滤泵入口阀门 3、过滤泵 4、过滤泵出口阀门 5、自清洗过滤器 6、过滤器出口阀门 7、过滤泵出口压力表 8、油出口 9、框架

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型一种铝轧制油雾回收***中的过滤机组，它包括通过管道依次连接的油入口1、过滤泵入口阀门2、过滤泵3、过滤泵出口阀门4、自清洗过滤器5、过滤器出口阀门6、油出口8，以及相应的连接管道，过滤器出口阀门与油出口之间的连接管道上设有过滤器出口压力表7。

所述过滤泵入口阀门2、过滤泵3、过滤泵出口阀门4、自清洗过滤器5、过滤器出口压力表7、过滤器出口阀门6，以及上述设备之间的连接管道，均设置在一个框架9内。

自清洗过滤器的过滤网内、外侧设有压差传感器，自清洗过滤器上设有压差变送器与压差传感器电气连接，自清洗过滤器能够接收压差传感器传来的信号，并通过控制器对控制阀进行动作，实现自动清洗。

自清洗过滤器通过压差控制清洗的过程如下：当含有杂质的铝轧制油混合油通过过滤泵进入自清洗过滤器，杂质会逐渐在自清洗过滤器的过滤网内侧积累，因此过滤网内、外侧就形成了一个压差。当压差到达预设值时，自清洗过滤器就开始自动清洗过程。整个过程无需人工去操作。

本实用新型的铝轧制油雾回收***中的过滤机组，通过将自清洗过滤器、过滤泵、管道及仪表的合理组合，实现了油雾回收***过滤过程的自动化，避免了因过滤器人工清洗不及时造成的***停机。

Claims (3)

1.一种铝轧制油雾回收***中的过滤机组，其特征在于，它包括通过管道依次连接的油入口、过滤泵入口阀门、过滤泵、过滤泵出口阀门、自清洗过滤器、过滤器出口阀门、油出口，以及相应的连接管道；过滤器出口阀门与油出口之间的连接管道上设有过滤器出口压力表。

2.如权利要求1所述的铝轧制油雾回收***中的过滤机组，其特征在于，所述过滤泵入口阀门、过滤泵、过滤泵出口阀门、自清洗过滤器、过滤器出口压力表、过滤器出口阀门，以及上述设备之间的连接管道，均设置在一个框架内。

3.如权利要求1所述的铝轧制油雾回收***中的过滤机组，其特征在于，所述自清洗过滤器的过滤网内、外侧设有压差传感器，自清洗过滤器上设有压差变送器与压差传感器电气连接，自清洗过滤器能够接收压差传感器传来的信号，并通过控制器对控制阀进行动作，实现自动清洗。