CN204391991U - 微型有刷电机及其前支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种微型有刷电机及其前支架,该微型有刷电机包括前支架;前支架包括对称的两条支承悬臂和联接该两条支承悬臂的底部,所述底部上设有前轴承室;所述前支架的两条支承悬臂上分别对称设置有两个电刷室,每一个电刷室上都设有电刷通孔,每一个电刷室的一个外表面上设有与各自电刷通孔相连通的缺口,各缺口的开口朝外,靠近各自对应缺口的底部延伸有两处凸块,在各凸块上设有同一方向的两根圆柱和位于各自对应圆柱附近的两个第一通孔。本实用新型微型有刷电机具有结构简单、重量轻、装配方便、拆卸也方便和成本低等优点。

Description

微型有刷电机及其前支架
技术领域
本实用新型涉及电机的机壳或支承物,特别是涉及装备机械换向器的电机之机壳或支承物,尤其涉及该类型微型有刷电机的前支架,并且还涉及装备该前支架的微型有刷电机。
背景技术
参见图6至图9,现有技术微型有刷电机凡装备机械换向器的,都必定有电刷组件,该电刷组件又包括两个电刷套60′、两块电刷70′、两个插片端子78和两个弹性元件,该弹性元件是由一根弹性金属丝绕制成的压缩弹簧80′,两个电刷套60′对称地分别用螺丝95固定在所述微型有刷电机的前支架10′上,各电刷套60′的刷孔68′内分别装有压缩弹簧80′和电刷70′,各插片端子78分别固定在各自对应的电刷套60′尾端的两个长方形通孔69′中,以挡住各自对应的压缩弹簧80′,各压缩弹簧80′前端顶在各自对应的电刷70′的后端面, 各压缩弹簧80′后端顶在各自对应的插片端子78上,在各自对应的压缩弹簧80′的弹力作用下,各电刷70′向外伸出,其前端面与所述微型有刷电机之转子组件30的换向器39保持接触。现有技术微型有刷电机有如下不足之处:需要两个电刷套60′、两个插片端子78和两个螺丝95,零件多,还需要专人装插片端子78和将各电刷套60′用螺丝95固定在前支架10′上,工序多,操作不方便,并且增加了物料和人工成本;而且前支架10′一般采用使用金属材料制成,如采用锌合金压铸而成,成本高和重量重,在装配时还得考虑其它电子零件与前支架10′之间的电气间隙和/或爬电距离。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种微型有刷电机及其前支架,装备有该前支架的微型有刷电机具有结构简单、重量轻、装配方便、拆卸也方便和成本低等优点。
本实用新型解决所述技术问题采用的技术方案是:
提供一种微型有刷电机,包括前支架、后支架、装有换向器的转子组件、安装在所述前支架上的电刷组件、前轴承和后轴承,以及安装于所述前、后支架之间的定子组件;所述电刷组件包括两个电刷和两个弹性元件;所述前支架包括对称的两条支承悬臂和联接该两条支承悬臂的底部,所述前支架的底部上设有前轴承室;所述前轴承设置在所述前支架的前轴承室内;所述转子组件之转轴借助所述前、后轴承转动地设置在所述前、后支架上,该转轴后端从所述后支架的中心通孔伸出;所述前支架的两条支承悬臂上分别对称设置有两个电刷室,每一个电刷室上都设有电刷通孔,每一个电刷室的一个外表面上设有与各自电刷通孔相连通的缺口,各缺口的开口朝外,靠近各自对应缺口的底部延伸有两处凸块,在各凸块上设有同一方向的两根圆柱和位于各自对应圆柱附近的两个第一通孔;所述弹性元件包括弹性主体,以及分别与该弹性主体两端联接的第一自由端和第二自由端;两个所述电刷分别装入所述前支架之两个电刷室的两个电刷通孔内;两个所述弹性元件的弹性主体之内孔分别套在所述前支架之两处凸块的两根圆柱上,两个所述弹性元件的第一自由端分别从所述前支架之两处凸块上各自对应的第一通孔穿越后勾在所述前支架之两处凸块的外表面上,两个所述弹性元件的第二自由端分别从所述前支架之两个电刷室上各自对应的缺口伸进各自对应的电刷通孔后顶在各自电刷通孔内的电刷的后端;在所述弹性元件的弹力作用下,两个电刷的前端面分别从所述前支架之两个电刷室的电刷通孔内伸出,以便与所述转子组件的换向器表面相接触。
所述前支架的两处凸块之两根圆柱的自由端向外都设有凸起。
所述凸起为半圆形凸起。
还提供一种用于微型有刷电机上的前支架;包括对称的两条支承悬臂和联接该两条支承悬臂的底部,所述底部上设有前轴承室;所述前支架的两条支承悬臂上分别对称设置有两个电刷室,每一个电刷室上都设有电刷通孔,每一个电刷室的一个外表面上设有与各自电刷通孔相连通的缺口,各缺口的开口朝外,靠近各自对应缺口的底部延伸有两处凸块,在各凸块上设有同一方向的两根圆柱和位于各自对应圆柱附近的两个第一通孔。
所述前支架直接采用工程塑料注塑一次成型而成。
同现有技术相比较,本实用新型微型有刷电机及其前支架之有益效果在于:
1、结构简单、装配方便、拆卸也方便和成本低:由于本实用新型直接将现有技术的两个电刷套设计在前支架上,使本实用新型的前支架结构特殊,并且减少了两个电刷套、两个插片端子和两个螺丝,零件少,工序少,操作方便,减少了物料,降低了人工成本;
2、重量轻和成本低,本实用新型的前支架可以直接采用工程塑料注塑一次成型而成,现有技术的前支架采用锌合金压铸而成,锌合金密度比工程塑料的密度大很多,在相同体积下,工程塑料的前支架的重量比锌合金的前支架的重量轻很多;而且工程塑料的前支架的成本比锌合金的前支架的成本要低很多;
3、绝缘性能优异:由于本实用新型的前支架直接采用工程塑料注塑一次成型而成,绝缘性能好,基本上不用考虑其它电子零件与前支架之间的电气间隙和/或爬电距离。
综上所述,本实用新型微型有刷电机具有结构简单、重量轻、装配方便、拆卸也方便和成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型微型有刷电机之电刷组件、前支架和转子组件装配位置关系的轴测投影示意图,图中没有画出后支架和定子组件;
图2是图1所示装配位置关系的正投影俯视示意图;
图3是所述微型有刷电机之电刷组件与前支架装配分解时的正投影主视示意图;
图4是所述前支架的轴测投影示意图;
图5是所述电刷组件之弹性元件的轴测投影示意图;
图6是现有技术微型有刷电机之电刷组件、前支架和转子组件装配位置关系的轴测投影示意图;
图7是现有技术微型有刷电机之电刷组件与前支架分解的正投影主视示意图;
图8是现有技术电刷套的轴测投影示意图;
图9是图8所示电刷套的正投影主视剖面示意图。
【具体实施方式】
下面结合各附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1至图5, 一种微型有刷电机,包括前支架10、后支架、装有换向器39的转子组件30、安装在所述前支架10上的电刷组件、前轴承和后轴承,以及安装于所述前、后支架之间的定子组件;所述电刷组件包括两个电刷70和两个弹性元件80;所述前支架10包括对称的两条支承悬臂11和联接该两条支承悬臂11的底部12,所述前支架10的底部12上设有前轴承室121;所述前轴承设置在所述前支架10的前轴承室121内;所述转子组件30之转轴31借助所述前、后轴承转动地设置在所述前、后支架上,该转轴31后端从所述后支架的中心通孔伸出;所述前支架10的两条支承悬臂11上分别对称设置有两个电刷室111,每一个电刷室111上都设有电刷通孔1111,每一个电刷室111的一个外表面上设有与各自电刷通孔1111相连通的缺口1112,各缺口1112的开口朝外,靠近各自对应缺口1112的底部12延伸有两处凸块122,在各凸块122上设有同一方向的两根圆柱1221和位于各自对应圆柱1221附近的两个第一通孔1222;所述弹性元件80包括弹性主体81,以及分别与该弹性主体81两端联接的第一自由端82和第二自由端83;两个所述电刷70分别装入所述前支架10之两个电刷室111的两个电刷通孔1111内;两个所述弹性元件80的弹性主体81之内孔分别套在所述前支架10之两处凸块122的两根圆柱1221上,两个所述弹性元件80的第一自由端82分别从所述前支架10之两处凸块122上各自对应的第一通孔1222穿越后勾在所述前支架10之两处凸块122的外表面上,两个所述弹性元件80的第二自由端83分别从所述前支架10之两个电刷室111上各自对应的缺口1112伸进各自对应的电刷通孔1111后顶在各自电刷通孔1111内的电刷70的后端;在所述弹性元件80的弹力作用下,两个电刷70的前端面分别从所述前支架10之两个电刷室111的电刷通孔1111内伸出,以便与所述转子组件30的换向器39表面相接触。
图1和图2中还有该微型有刷电机的其它零部件没有画出和标出,它们都属于现有技术,在此不再赘述。
参见图3和图4, 所述前支架10的两处凸块122之两根圆柱1221的自由端向外都设有凸起12211。
参见图3和图4,所述凸起12211为半圆形凸起。
本实用新型的前支架10直接采用工程塑料注塑一次成型而成。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制;应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围;因此,凡跟本实用新型权利要求范围所做的等同变换与修饰,均应属于本实用新型权利要求的涵盖范围。

Claims (6)

1.一种微型有刷电机,包括前支架(10)、后支架、装有换向器(39)的转子组件(30)、安装在所述前支架(10)上的电刷组件、前轴承和后轴承,以及安装于所述前、后支架之间的定子组件;所述电刷组件包括两个电刷(70)和两个弹性元件(80);所述前支架(10)包括对称的两条支承悬臂(11)和联接该两条支承悬臂(11)的底部(12),所述前支架(10)的底部(12)上设有前轴承室(121);所述前轴承设置在所述前支架(10)的前轴承室(121)内;所述转子组件(30)之转轴(31)借助所述前、后轴承转动地设置在所述前、后支架上,该转轴(31)后端从所述后支架的中心通孔伸出;其特征在于:
所述前支架(10)的两条支承悬臂(11)上分别对称设置有两个电刷室(111),每一个电刷室(111)上都设有电刷通孔(1111),每一个电刷室(111)的一个外表面上设有与各自电刷通孔(1111)相连通的缺口(1112),各缺口(1112)的开口朝外,靠近各自对应缺口(1112)的底部(12)延伸有两处凸块(122),在各凸块(122)上设有同一方向的两根圆柱(1221)和位于各自对应圆柱(1221)附近的两个第一通孔(1222);
所述弹性元件(80)包括弹性主体(81),以及分别与该弹性主体(81)两端联接的第一自由端(82)和第二自由端(83);
两个所述电刷(70)分别装入所述前支架(10)之两个电刷室(111)的两个电刷通孔(1111)内;两个所述弹性元件(80)的弹性主体(81)之内孔分别套在所述前支架(10)之两处凸块(122)的两根圆柱(1221)上,两个所述弹性元件(80)的第一自由端(82)分别从所述前支架(10)之两处凸块(122)上各自对应的第一通孔(1222)穿越后勾在所述前支架(10)之两处凸块(122)的外表面上,两个所述弹性元件(80)的第二自由端(83)分别从所述前支架(10)之两个电刷室(111)上各自对应的缺口(1112)伸进各自对应的电刷通孔(1111)后顶在各自电刷通孔(1111)内的电刷(70)的后端;在所述弹性元件(80)的弹力作用下,两个电刷(70)的前端面分别从所述前支架(10)之两个电刷室(111)的电刷通孔(1111)内伸出,以便与所述转子组件(30)的换向器(39)表面相接触。
2.根据权利要求1所述的微型有刷电机,其特征在于:
所述前支架(10)的两处凸块(122)之两根圆柱(1221)的自由端向外都设有凸起(12211)。
3.根据权利要求2所述的微型有刷电机,其特征在于:
所述凸起(12211)为半圆形凸起。
4.一种用于微型有刷电机上的前支架(10);包括对称的两条支承悬臂(11)和联接该两条支承悬臂(11)的底部(12),所述底部(12)上设有前轴承室(121);其特征在于:
所述前支架(10)的两条支承悬臂(11)上分别对称设置有两个电刷室(111),每一个电刷室(111)上都设有电刷通孔(1111),每一个电刷室(111)的一个外表面上设有与各自电刷通孔(1111)相连通的缺口(1112),各缺口(1112)的开口朝外,靠近各自对应缺口(1112)的底部(12)延伸有两处凸块(122),在各凸块(122)上设有同一方向的两根圆柱(1221)和位于各自对应圆柱(1221)附近的两个第一通孔(1222)。
5.根据权利要求4所述的用于微型有刷电机上的前支架(10),其特征在于:
两根圆柱(1221)之自由端向外都设有凸起(12211)。
6.根据权利要求5所述的用于微型有刷电机上的前支架(10),其特征在于:
所述凸起(12211)为半圆形凸起。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115009781A (zh) * 2022-07-26 2022-09-06 桂林电子科技大学 一种槽距可变的矿用刮板输送机

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