CN204390824U - 一种安全防爆避雷器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种安全防爆避雷器,包括绝缘外壳、防爆线圈、压敏电阻和极速传导线圈,所述绝缘外壳内部设有压敏电阻,所述压敏电阻的顶端与通过上导电片、上连接件和电传导芯体与聚能金属球固定连接,所述聚能金属球的上端中间位置固定有高压电极,所述压敏电阻的底端通过下导电片、下连接件与导地极连接,所述压敏电阻的中间部位连接有极速传导线圈,所述极速传导线圈与防爆线圈连接,且防爆线圈的底端与导地极连接。本实用新型结构装配简单,当遭遇较大电压冲击时可以通过防护通路进行有效防爆,安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防雷装置,具体是一种安全防爆避雷器。
背景技术
避雷器主要用于临近建筑物或是变压器等用电设备,通过分流方式,使建筑物或变压器等用电设备免于雷击,现有技术的避雷器主要是由高压电极、气体放电管、压敏电阻及地极组成,在雷雨天气,高压电极将雷电引入,经过气体放电管、压敏电阻最后由地极导入大地,其一定程度上可以起到防雷效果。但是,一般雷击是一个极短暂的过程,在导入雷电时,电场分布不均匀,易对避雷器某一部位造成严重损坏,且当遇到雷电过电压能量过大时,压敏电阻难以瞬间释放电压,易造成装置***,致使可靠性降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全防爆避雷器,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种安全防爆避雷器,包括导地极、底盖、绝缘外壳、金属外壳、高压电极、聚能金属球、防爆线圈、压敏电阻和极速传导线圈,所述绝缘外壳由绝缘型陶瓷材料制成,且绝缘外壳的外圈为伞裙护套结构,所述绝缘外壳的内部中间位置设有压敏电阻,所述压敏电阻的顶端与上导电片连接,所述上导电片的上侧与上连接件连接,所述上连接件的上侧活动设有电传导芯体,所述电传导芯体的上端与聚能金属球固定连接,所述聚能金属球的上端中间位置固定有高压电极,所述聚能金属球的外圈配合设有蜂窝陶瓷填料,所述蜂窝陶瓷填料的外圈设有金属外壳,所述金属外壳与绝缘外壳螺纹密封连接,所述压敏电阻的底端与下导电片连接,所述下导电片的下侧固定有下连接件,所述下连接件的下侧活动连接设有导地极,所述导地极的外圈设有弹簧,所述弹簧为压缩弹簧,所述压敏电阻的中间部位连接有极速传导线圈,所述极速传导线圈与防爆线圈连接,所述防爆线圈位于压敏电阻的外圈,且防爆线圈的底端与导地极连接,所述防爆线圈与压敏电阻之间有一定的火花间隙,所述绝缘外壳的底端与底盖螺纹连接,所述底盖与导地极之间设有气孔,且气孔与火花间隙导通连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述上连接件与下连接件上均设有弧形凸起。
作为本实用新型进一步的方案:所述电传导芯体与导地极上均设有弧形凹槽。
作为本实用新型进一步的方案:所述防爆线圈通过绝缘树脂填料进行浇筑填充。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过聚能金属球可以对雷电电场进行优化排布,减少过电压对压敏电阻的冲击,当流经压敏电阻的过电压过大时,可以通过极速传导线圈和防爆线圈对压敏电阻进行有效泄压,防止压敏电阻损坏,此外,通过弹簧的作用,便于装置各个部件紧固牢靠,且拆卸方便,在聚能金属球的***设置蜂窝陶瓷,可以保护金属外壳不受冲击,在绝缘外壳的底部设有气孔,可以及时有效的对装置内部进行泄压,安全防爆。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种安全防爆避雷器,包括导地极1、弹簧2、底盖3、绝缘外壳4、上导电片5、上连接件6、电传导芯体7、蜂窝陶瓷填料8、金属外壳9、高压电极10、聚能金属球11、绝缘树脂填料12、防爆线圈13、压敏电阻14、极速传导线圈15、火花间隙16、下导电片17、下连接件18和气孔19,所述绝缘外壳4由绝缘型陶瓷材料制成,且绝缘外壳4的外圈为伞裙护套结构,且均匀设有若干个,可以提高绝缘外壳4的耐腐蚀性能,增强抗冲击力,所述绝缘外壳4的内部中间位置设有压敏电阻14,所述压敏电阻14的顶端与上导电片5连接,所述上导电片5的上侧与上连接件6连接,所述上连接件6的上侧设有电传导芯体7,且上连接件6与电传导芯体7之间为活动连接,上连接件6上设有弧形凸起,电传导芯体7上配合设有弧形凹槽,所述电传导芯体7的上端与聚能金属球11固定连接,所述聚能金属球11的上端中间位置固定有高压电极10,所述聚能金属球11用于对雷电瞬间的巨大电场分布进行优化,以提高避雷器的使用寿命,所述聚能金属球11的外圈配合设有蜂窝陶瓷填料8,所述蜂窝陶瓷填料8的外圈设有金属外壳9,所述金属外壳9与绝缘外壳4螺纹密封连接,所述压敏电阻14的底端与下导电片17连接,所述下导电片17的下侧固定有下连接件18,所述下连接件18的下侧设有导地极1,且导地极1与下连接件18为活动连接,下连接件18的底部设有弧形凸起,导地极1的顶端配合设有弧形凹槽,所述导地极1的外圈设有弹簧2,所述弹簧2为压缩弹簧,通过弹簧2可以使得上连接件6与电传导芯体7之间和导地极1与下连接件18之间牢固连接。
所述压敏电阻14的中间部位连接有极速传导线圈15,所述极速传导线圈15与防爆线圈13连接,所述防爆线圈13位于压敏电阻14的外圈,且防爆线圈13的底端与导地极1连接,当雷电高额电压超出压敏电阻14的承受范围后,可以通过极速传导线圈15及时有效的将雷电感应电荷进行转移,通过防爆线圈13进行放电,以保护压敏电阻14的性能稳定,所述防爆线圈13通过绝缘树脂填料12进行浇筑填充,且防爆线圈13与压敏电阻14之间有一定的火花间隙16,通过火花间隙16可以防止绝缘树脂填料12高温损坏。
所述绝缘外壳4的底端与底盖3螺纹连接,所述底盖3与导地极1之间设有气孔19,且气孔19与火花间隙16导通连接,可以从气孔19释放压力,避免避雷器***。
本实用新型的工作原理是:将压敏电阻14与相应部件装入绝缘外壳4中,并通过底盖3进行密封,在弹簧2的作用下各部件可以牢固连接;当装置受到雷电冲击时,先通过聚能金属球11对雷电进行电场优化,后通过压敏电阻14进行传导放电,当流经压敏电阻14的过电压能量过大时,通过极速传导线圈15对电压进行引流,并通过防爆线圈13进行放电,可以有效防止压敏电阻14损坏和装置***,此外,可以通过气孔19释放装置的内部压力,通过蜂窝陶瓷填料8和绝缘树脂填料12分别对金属外壳9和绝缘外壳4进行保护,防止受到冲击损坏。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (4)
1.一种安全防爆避雷器,包括导地极、底盖、绝缘外壳、金属外壳、高压电极、聚能金属球、防爆线圈、压敏电阻和极速传导线圈,其特征在于,所述绝缘外壳由绝缘型陶瓷材料制成,且绝缘外壳的外圈为伞裙护套结构,所述绝缘外壳的内部中间位置设有压敏电阻,所述压敏电阻的顶端与上导电片连接,所述上导电片的上侧与上连接件连接,所述上连接件的上侧活动设有电传导芯体,所述电传导芯体的上端与聚能金属球固定连接,所述聚能金属球的上端中间位置固定有高压电极,所述聚能金属球的外圈配合设有蜂窝陶瓷填料,所述蜂窝陶瓷填料的外圈设有金属外壳,所述金属外壳与绝缘外壳螺纹密封连接,所述压敏电阻的底端与下导电片连接,所述下导电片的下侧固定有下连接件,所述下连接件的下侧活动连接设有导地极,所述导地极的外圈设有弹簧,所述弹簧为压缩弹簧,所述压敏电阻的中间部位连接有极速传导线圈,所述极速传导线圈与防爆线圈连接,所述防爆线圈位于压敏电阻的外圈,且防爆线圈的底端与导地极连接,所述防爆线圈与压敏电阻之间有一定的火花间隙,所述绝缘外壳的底端与底盖螺纹连接,所述底盖与导地极之间设有气孔,且气孔与火花间隙导通连接。
2.根据权利要求1所述的安全防爆避雷器,其特征在于,所述上连接件与下连接件上均设有弧形凸起。
3.根据权利要求1所述的安全防爆避雷器,其特征在于,所述电传导芯体与导地极上均设有弧形凹槽。
4.根据权利要求1所述的安全防爆避雷器,其特征在于,所述防爆线圈通过绝缘树脂填料进行浇筑填充。
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