CN204386469U - 腰带铰孔式扩孔器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种腰带铰孔式扩孔器，包括环形状结构的腰带，腰带的中心借助横杆固连钻杆，腰带的内壁与钻杆的侧壁间固连有多根扩孔杆，扩孔杆相对钻杆中心对称布置，钻杆、扩孔杆及横杆均为空心结构，所述腰带的内壁对称带有多个焊接凹槽，扩孔杆的上端焊接于所述焊接凹槽中，扩孔杆的截面为方形结构；腰带的外壁设置有多根铰孔条，相邻的铰孔条之间设置有合金块组，所述合金块组包括多根沿铰孔条设置的合金块；所述横杆及扩孔杆的外壁均布有合金块。

Description

腰带铰孔式扩孔器

技术领域

本实用新型涉及地质勘探设备领域，尤其涉及扩孔器。

背景技术

现有技术中，扩孔器存在以下缺点：扩孔器的扩孔杆为圆柱形结构，其与泥土碎石的摩擦较小，对泥土碎石的切碎力不足，存在较大块的泥土碎石容易在腰带与横杆中间卡死，造成扩孔器及其他部件损坏，导致进给效率低；扩孔杆与腰带内壁间的焊接面积小，焊接强度不高；腰带只起支撑作用，不带有铰孔功能，扩孔效率低。

实用新型内容

本申请人针对上述现有技术存在的缺点，进行研究和改进，提供一种腰带铰孔式扩孔器，其具有扩孔效果好、扩孔效率高、连接稳固的特点。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种腰带铰孔式扩孔器，包括环形状结构的腰带，腰带的中心借助横杆固连钻杆，腰带的内壁与钻杆的侧壁间固连有多根扩孔杆，扩孔杆相对钻杆中心对称布置，钻杆、扩孔杆及横杆均为空心结构，所述腰带的内壁对称带有多个焊接凹槽，扩孔杆的上端焊接于所述焊接凹槽中，扩孔杆的截面为方形结构；腰带的外壁设置有多根铰孔条，相邻的铰孔条之间设置有合金块组，所述合金块组包括多根沿铰孔条设置的合金块；所述横杆及扩孔杆的外壁均布有合金块。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述铰孔条相对腰带的中心轴倾斜设置。

所述焊接凹槽为方形槽结构。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型使用过程中，由于方形结构的扩孔杆，相对传统圆柱形结构的扩孔杆，提高了对泥土矿石的摩擦力，提高搅碎、扩孔效果；腰带采用铰孔条与合金块相结合，大大提高扩孔效率；腰带设置焊接凹槽结构，便于与扩孔杆焊接，并提高连接强度；横杆上设置合金块，增加绞碎功能，进一步提高扩孔器的扩孔效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构图。

图2为本实用新型的另一立体结构图。

图中：1、腰带；2、铰孔条；3、合金块；4、焊接凹槽；5、钻杆；6、横杆；7、扩孔杆。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的腰带铰孔式扩孔器，包括环形状结构的腰带1，腰带1的中心借助横杆6固连钻杆5，腰带1的内壁与钻杆5的侧壁间固连有多根扩孔杆7，扩孔杆7相对钻杆5中心对称布置，扩孔杆7为方杆结构，利于绞碎泥块，钻杆5、扩孔杆7及横杆6均为空心结构，三者的内腔连通，其外壁均布有出水孔(未画出)；腰带1的内壁对称带有多个焊接凹槽4，扩孔杆7的上端焊接于焊接凹槽4中，腰带1的外壁设置有多根关于其铰孔条2，相邻的铰孔条2之间设置有合金块组，合金块组包括多根沿铰孔条2设置的合金块3；横杆6及扩孔杆7的外壁均布有合金块3。

扩孔杆7为方杆结构，焊接凹槽4为与其对应的方形槽结构，焊接凹槽4的槽底面为平面结构，与扩孔杆7为面接触，提高焊接强度。

本实用新型使用过程中，由于方形结构的扩孔杆，相对传统圆柱形结构的扩孔杆，提高了对泥土矿石的摩擦力，提高搅碎、扩孔效果；腰带采用铰孔条与合金块相结合，大大提高扩孔效率；腰带设置焊接凹槽结构，便于与扩孔杆焊接，并提高连接强度；横杆上设置合金块，增加绞碎功能，进一步提高扩孔器的扩孔效率。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (3)

1.一种腰带铰孔式扩孔器，包括环形状结构的腰带(1)，腰带(1)的中心借助横杆(6)固连钻杆(5)，腰带(1)的内壁与钻杆(5)的侧壁间固连有多根扩孔杆(7)，扩孔杆(7)相对钻杆(5)中心对称布置，钻杆(5)、扩孔杆(7)及横杆(6)均为空心结构，其特征在于：所述腰带(1)的内壁对称带有多个焊接凹槽(4)，扩孔杆(7)的上端焊接于所述焊接凹槽(4)中，扩孔杆(7)的截面为方形结构；腰带(1)的外壁设置有多根铰孔条(2)，相邻的铰孔条(2)之间设置有合金块组，所述合金块组包括多根沿铰孔条(2)设置的合金块(3)；所述横杆(6)及扩孔杆(7)的外壁均布有合金块(3)。

2.如权利要求1所述的腰带铰孔式扩孔器，其特征在于：所述铰孔条(2)相对腰带(1)的中心轴倾斜设置。

3.如权利要求1所述的腰带铰孔式扩孔器，其特征在于：所述焊接凹槽(4)为方形槽结构。