CN204383882U - 自动夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动夹紧装置,包括对称设置在机床两侧的牵引装置,所述牵引装置包括基架,所述基架为双层基架,上层基架与下层基架之间通过若干竖直设置的支撑杆固定连接,所述上层基架的底面两侧均设有从动链轮,所述下层基架的顶面上设有主动链轮,所述主动链轮固定连接伺服电机的电机轴,所述伺服电机固定连接下层基架,所述主动链轮与从动链轮均与链条配合,所述下层基架的底面上设有位移调节装置。本实用新型实现了夹紧并摆正传输中的容器,同时链传送刚度大,两侧的链条同步传动,夹紧容器,不会出现打滑的情况,容器在传输中不易受外力影响而产生相对位移,具有结构紧凑、便于维修、成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机附属设备,具体涉及一种用于贴标机上摆正传输中容器的自动夹紧装置。
背景技术
不干胶自动贴标机适用制药、食品、轻工、日化等行业的圆形塑料瓶、玻璃瓶等或类似物体的贴标,该设备能自动完成出标、送标带、同步分离标签、标贴与回收标带的功能。现有贴标机上是在输送装置的两侧设有传送带,覆盖整条输送装置,成本高,不易维修,同时传送带具有弹性,容易受到外力因素的干扰而使容器与传送带产生相对位移,导致贴标不正的情况,而且在潮湿的环境下传送带容易打滑。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动夹紧装置,实现了夹紧并摆正传输中的容器,同时链传送刚度大,容器在传输中不易受外力影响而产生相对位移。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现:
一种自动夹紧装置,包括对称设置在传送带两侧的牵引装置,所述牵引装置包括基架,所述基架为双层基架,上层基架与下层基架之间通过若干竖直设置的支撑杆固定连接,所述上层基架的底面两侧均设有从动链轮,所述下层基架的顶面上设有主动链轮,所述主动链轮固定连接伺服电机的电机轴,所述伺服电机固定连接下层基架,所述主动链轮与从动链轮均与链条配合,所述下层基架的底面上设有位移调节装置。
进一步的,所述位移调节装置包括与所述下层基架固定连接的第一基座,所述第一基座的下方通过支撑轴固定连接第二基座,所述第一基座与第二基座之间设有与所述支撑轴套装连接的调节块,所述第二基座上设有第一螺纹孔,所述调节块上设有与所述第一螺纹孔相配合的第一丝杆,所述第一丝杆的穿过所述第一螺纹孔并固定连接第一手轮。
进一步的,所述调节块的两侧均设有水平设置的横轴,所述横轴穿过所述调节块并固定连接第三基座,所述第三基座上设有第二螺纹孔,所述调节块上设有与所述第二螺纹孔相配合的第二螺杆,所述第二螺杆穿过所述第二螺纹孔并固定连接第二手轮。
进一步的,所述横轴的两端分别连接设在机床两侧的调节块。
进一步的,所述从动链轮的数量为2-4个,优选为2个。
进一步的,所述上层基架与下层基架的形状均为板状。
本实用新型的有益效果为:本实用新型实现了夹紧并摆正传输中的容器,同时链传送刚度大,两侧的链条同步传动,夹紧容器,不会出现打滑的情况,容器在传输中不易受外力影响而产生相对位移,具有结构紧凑、便于维修、成本低的优点。
附图说明
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。
图1是本实用新型实施例所述自动夹紧装置的结构示意图;
图2是本实用新型实施例所述自动夹紧装置的俯视结构图;
图3是本实用新型实施例所述自动夹紧装置的侧视结构图。
图中:
1、上层基架;2、下层基架;3、支撑杆;4、从动链轮;5、主动链轮;6、伺服电机;7、链条;8、第一基座;9、支撑轴;10、第二基座;11、第一丝杆;12、第一手轮;13、横轴;14、调节块;15、第三基座;16、第二丝杆;17、第二手轮。
具体实施方式
如图1-3所示,本实用新型实施例所述的一种自动夹紧装置,包括对称设置在传送带两侧的牵引装置,所述牵引装置包括基架,所述基架为双层基架,上层基架1与下层基架2之间通过若干竖直设置的支撑杆3固定连接,所述上层基架1与下层基架2均为板状,上层基架1覆盖整个设备,放置外物、尘土等落入传动装置中,堆积后损坏设备,下层基架2用于承接传动装置与位移调节装置。
所述上层基架1的底面两侧均设有一个从动链轮4,所述下层基架2的顶面上设有主动链轮5,所述主动链轮5设在两个从动链轮4之间,所述主动链轮5固定连接伺服电机6的电机轴,所述伺服电机6固定连接下层基架2,所述主动链轮5与从动链轮4均与链条7配合,所述下层基架2的底面上设有位移调节装置。
所述位移调节装置包括与所述下层基架2固定连接的第一基座8,所述第一基座8的下方通过支撑轴9固定连接第二基座10,所述第一基座8与第二基座10之间设有与所述支撑轴9套装连接的调节块14,所述第二基座10上设有第一螺纹孔,所述调节块14上设有与所述第一螺纹孔相配合的第一丝杆11,所述第一丝杆11的穿过所述第一螺纹孔并固定连接第一手轮12,通过旋转第一手轮12,实现整个装置的上下位移的调节。
所述调节块14的两侧均设有一个水平设置的横轴13,所述横轴13的外端穿过所述调节块14并固定连接第三基座15,设在机床两侧的调节块14与同一横轴13连接,通过使横轴13水平设置在机床内,从而使两侧的调节块14处在同一高度内,实现两侧设备在同一区域内移动,实现同步,精度高,所述第三基座15上设有第二螺纹孔,所述调节块14上设有与所述第二螺纹孔相配合的第二螺杆,所述第二螺杆穿过所述第二螺纹孔并固定连接第二手轮17,通过旋转第二手轮17,实现整个装置的水平位移的调节。本实用新型不局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动夹紧装置,包括对称设置在机床两侧的牵引装置,其特征在于:所述牵引装置包括基架,所述基架为双层基架,上层基架与下层基架之间通过若干竖直设置的支撑杆固定连接,所述上层基架的底面两侧均设有从动链轮,所述下层基架的顶面上设有主动链轮,所述主动链轮固定连接伺服电机的电机轴,所述伺服电机固定连接下层基架,所述主动链轮与从动链轮均与链条配合,所述下层基架的底面上设有位移调节装置。
2.根据权利要求1所述的自动夹紧装置,其特征在于:所述位移调节装置包括与所述下层基架固定连接的第一基座,所述第一基座的下方通过支撑轴固定连接第二基座,所述第一基座与第二基座之间设有与所述支撑轴套装连接的调节块,所述第二基座上设有第一螺纹孔,所述调节块上设有与所述第一螺纹孔相配合的第一丝杆,所述第一丝杆的穿过所述第一螺纹孔并固定连接第一手轮。
3.根据权利要求2所述的自动夹紧装置,其特征在于:所述调节块的两侧均设有水平设置的横轴,所述横轴穿过所述调节块并固定连接第三基座,所述第三基座上设有第二螺纹孔,所述调节块上设有与所述第二螺纹孔相配合的第二螺杆,所述第二螺杆穿过所述第二螺纹孔并固定连接第二手轮。
4.根据权利要求3所述的自动夹紧装置,其特征在于:所述横轴的两端分别连接设在机床两侧的调节块。
5.根据权利要求1所述的自动夹紧装置,其特征在于:所述从动链轮的数量为2-4个。
6.根据权利要求5所述的自动夹紧装置,其特征在于:所述从动链轮的数量为2个。
7.根据权利要求1所述的自动夹紧装置,其特征在于:所述上层基架与下层基架的形状均为板状。
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CN111361825A (zh) * | 2020-03-13 | 2020-07-03 | 东莞市迈高自动化机械有限公司 | 一种可调节式贴标签装置 |
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