CN204382497U - 旋转分料装置及混凝土搅拌楼 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋转分料装置及混凝土搅拌楼，其中，该旋转分料装置包括：料斗、支撑平台、用于为分隔储料仓顶板上的固定接料斗供料的旋转卸料槽、以及传动装置，所述料斗安装在所述支撑平台上，且与所述旋转卸料槽间隙配合，所述传动装置与所述旋转卸料槽驱动连接，所述旋转分料装置还包括封闭房，所述封闭房罩设在所述旋转卸料槽及所述固定接料斗外。本实用新型提供的旋转分料装置能有效改善骨料从旋转分料装置下落至分隔储料仓的过程中的扬尘现象。

Description

旋转分料装置及混凝土搅拌楼

技术领域

本实用新型涉及搅拌领域，特别涉及一种旋转分料装置及混凝土搅拌楼。

背景技术

目前，在混凝土搅拌楼中需要把不同的骨料(如细沙、粗砂、细石、粗石等)分别投放到分隔储料仓内，若每种骨料由一套输送带来输送投放，会造成设备多、成本高、占地面积大等问题。为了解决这个问题，目前一般采用旋转分料装置对各种骨料进行统一投放。具体地，旋转分料装置下方设置分隔储料仓，旋转分料装置和分隔储料仓均位于混凝土搅拌楼顶层，通过旋转分料装置旋转至不同的角度以对准不同分隔储料仓的进料口，进而实现在不同角度将各种骨料投放到不同的分隔储料仓中。

然而，现有骨料从旋转分料装置下落至分隔储料仓的过程中，会造成扬尘的现象，污染环境。

实用新型内容

本实用新型提出一种旋转分料装置，能有效改善扬尘，减少环境污染。

具体地，本实用新型提供的旋转分料装置包括：料斗、支撑平台、用于为分隔储料仓顶板上的固定接料斗供料的旋转卸料槽、以及传动装置，所述料斗安装在所述支撑平台上，且与所述旋转卸料槽间隙配合，所述传动装置与所述旋转卸料槽驱动连接，所述旋转分料装置还包括封闭房，所述封闭房罩设在所述旋转卸料槽及所述固定接料斗外，且与所述分隔储料仓顶板形成封闭空间。

进一步地，所述封闭房中设置有收尘管道，所述旋转分料装置还包括收尘机，所述收尘机安装在所述分隔储料仓的顶板上，且与所述收尘管道连接。

进一步地，所述的旋转分料装置还包括用于获取所述旋转卸料槽输料状况的图像采集装置，所述图像采集装置安装在所述封闭房内；或/和，所述的旋转分料装置还包括照明装置，所述照明装置安装在所述封闭房内。

进一步地，所述封闭房开设有检修门。

进一步地，所述的旋转分料装置还包括走梯，所述走梯位于所述封闭房外侧，且与所述封闭房连接。

进一步地，所述的旋转分料装置还包括接料板，所述接料板安装在所述料斗的接料口侧下方。

进一步地，所述的旋转分料装置还包括耐磨衬板，所述耐磨衬板设置在所述旋转卸料槽内。

进一步地，所述传动装置包括电机、中间连接轴，连接支架、接近开关及安装板，所述电机与所述连接支架连接，所述电机的动力输出轴与所述中间连接轴连接，所述安装板与所述连接支架沿所述中间连接轴的半径方向移动连接，所述接近开关安装在所述安装板上。

进一步地，所述传动装置包括联轴器、键、感应片与调整环；所述电机的动力输出轴通过所述联轴器和键与所述中间连接轴连接；所述调整环套设在所述联轴器上，所述感应片安装在所述调整环上。

另一方面，本实用新型提供了一种混凝土搅拌楼，包括分隔储料仓以及固定接料斗，所述固定接料斗设置在所述分隔储料仓的顶板上，所述混凝土搅拌楼还包括所述的旋转分料装置。

本实用新型提供的旋转分料装置通过封闭房将旋转卸料槽与固定接料斗全部密封起来，使灰尘不外泄，有效改善扬尘现象。

上述混凝土搅拌楼具有该旋转分料装置相应的技术效果，不再展开描述。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例提供的旋转分料装置的结构示意图；为方便理解，该图中还示出了分隔储料仓的顶板及固定接料斗；

图2是图1所示结构中传动装置的结构示意图；

附图标记：

接料斗1、过渡斗2、接料板3、支撑平台4、旋转卸料槽5、耐磨衬板6、传动装置7、固定接料斗8、顶板9、收尘机10、照明装置11、封闭房12、检修门13、走梯14；电机21、支架22、接近开关23、安装板24、调整环25、螺钉26、轴承端盖27、轴承28、轴承座29、轴承端盖210、键211、连接法兰212、压盖213、中间连接轴214、调整垫圈215、连接支架216、封板217、感应片218、键219及联轴器220。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1-图2示出了本实用新型实施例提供的旋转分料装置的结构示意图；如图1及图2所示，该旋转分料装置包括：接料斗1、过渡斗2、支撑平台4、旋转卸料槽5、传动装置7以及封闭房12；接料斗1及过渡斗2可以集成为一个料斗，接料斗1与过渡斗2(采用螺栓)连接，再(通过螺栓)固定在支撑平台4上，过渡斗2与其下方的旋转卸料槽5(通过环形套筒)间隙配合，传动装置7与旋转卸料槽5驱动连接，带动旋转卸料槽5在360度范围内自由旋转，封闭房12罩设在旋转卸料槽5及固定接料斗8外，且与分隔储料仓顶板9形成封闭空间，不同的分隔储料仓的顶板9上方均设置固定接料斗8，固定接料斗8与旋转卸料槽5配合，当转动的旋转卸料槽5出口与固定接料斗8入口对接时，骨料即可投放到相应分隔储料仓内。通过封闭房12将旋转卸料槽5与固定接料斗8全部密封起来，使灰尘不外泄，有效改善扬尘现象。

优选地，封闭房12中设置有收尘管道，旋转分料装置还包括收尘机10，收尘机10安装在分隔储料仓的顶板9上，且与收尘管道连接。通过封闭房12将旋转卸料槽5与固定接料斗8全部密封起来，收尘机10收集骨料下落时产生的灰尘，能进一步改善骨料投料时的扬尘现象。

优选地，旋转分料装置还包括用于获取旋转卸料槽5输料状况的图像采集装置(图中未示出)，图像采集装置安装在封闭房12内。通过图像采集装置实时获取旋转卸料槽5输料状况，可以在旋转卸料槽5输送骨料出现异常时及时干预，保证骨料准确下落，同时，该图像采集装置可以将采集到的信息上传到远程控制端，实现智能化监控。具体地，该图像采集装置可以为摄像头。

优选地，旋转分料装置还包括照明装置11，照明装置11安装在封闭房12内，以实现封闭房12内的照明。此外，封闭房12开设有检修门13，旋转分料装置还可以包括走梯14，走梯14位于封闭房12外侧，且与封闭房12连接，以方便检修。

优选地，旋转分料装置还包括接料板3，接料板3安装在接料斗1的接料口侧下方。接料斗1采用带接料板3的结构，可有效减少骨料投放到接料斗1内撒料的现象。

优选地，旋转分料装置还包括耐磨衬板6，耐磨衬板6设置在旋转卸料槽5内，能有效减缓骨料对旋转卸料槽5的冲击与磨损，耐磨衬板6损坏后，直接更换即可，无需更换整个旋转卸料槽5，方便维护和更换。具体地，旋转卸料槽5内的三个面上均设置有耐磨衬板6。

传动装置7可以安装在分隔储料仓的顶板9的中央位置，顶板9用于封闭分隔储料仓的顶部，具体地，如图2所示，传动装置7包括电机21、支架22、接近开关23、安装板24、调整环25、螺钉26、轴承端盖27、轴承28、轴承座29、轴承端盖210、键211、连接法兰212、压盖213、中间连接轴214、调整垫圈215、连接支架216、封板217、感应片218、键219及联轴器220。其中，电机21与连接支架216(用螺栓)连接，连接支架216通过螺栓固定在支架22上。电机21的动力输出轴通过联轴器220和键219与中间连接轴214连接。调整环25套设在联轴器220上，感应片218(通过螺钉)安装在调整环25上，调整环25可以沿着中间连接轴214周向方向任意调整，这样可以使旋转分料装置在进行调试运行时无需转动中间连接轴214和动力输出轴，通过转动调整环25即可实现定位。安装板24与连接支架216沿中间连接轴214的半径方向移动连接，如图2所示，安装板24上开设有沿中间连接轴214的半径方向的腰形孔(图中未标出)，通过螺栓与连接支架216相连，该腰形孔的设置可以实现连接安装板24沿中间连接轴214的半径方向移动连接，进而使得接近开关23可沿中间连接轴214的半径方向移动。具体地，安装板24可以采用折弯异形结构，可以采用四个安装板24分别安装在连接支架216的四个立柱上，以安装四个接近开关23。中间连接轴214通过上下两侧轴承28支撑转动，并通过轴承端盖27及轴承端盖29固定于轴承座210内，整个轴承座210通过螺栓固定在连接支架216上。连接支架216四面采用封板217可将其内部的轴承28、轴承座210、接近开关23和感应片218等都密闭，封板217通过螺钉固定在连接支架216的立柱上可拆卸，便于检修。中间连接轴214通过键211与连接法兰212连接在一起，连接法兰212与旋转卸料槽5下端的连接法兰螺栓连接，从而带动旋转卸料槽5在360度范围内旋转。

本实施例采用封闭房将旋转卸料槽与固定接料斗全部密封起来，储料仓与封闭房连有收尘管道，安装在分隔储料仓顶板上的收尘机可以收集骨料下落时产生的灰尘，有效改善扬尘现象；通过采用折弯异形结构的接近开关安装板可以使其安装在连接支架上位置可调，同时轴套式联轴器上方安装了可以圆周方向调节的调整环，方便调试，保证骨料能够准确地投放到相应的分隔储料仓内；。

本实用新型还提供一种混凝土搅拌楼，包括分隔储料仓以及固定接料斗8，固定接料斗8设置在分隔储料仓的顶板上，混凝土搅拌楼还包括旋转分料装置。该混凝土搅拌楼具有上述旋转分料装置相应的技术效果，不再展开描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种旋转分料装置，包括：料斗、支撑平台(4)、用于为分隔储料仓顶板(9)上的固定接料斗(8)供料的旋转卸料槽(5)、以及传动装置(7)，所述料斗安装在所述支撑平台(4)上，且与所述旋转卸料槽(5)间隙配合，所述传动装置(7)与所述旋转卸料槽(5)驱动连接，其特征在于，所述旋转分料装置还包括封闭房(12)，所述封闭房(12)罩设在所述旋转卸料槽(5)及所述固定接料斗(8)外，且与所述分隔储料仓顶板(9)形成封闭空间。

2.根据权利要求1所述的旋转分料装置，其特征在于，所述封闭房(12)中设置有收尘管道，所述旋转分料装置还包括收尘机(10)，所述收尘机(10)安装在所述分隔储料仓顶板(9)上，且与所述收尘管道连接。

3.根据权利要求1或2所述的旋转分料装置，其特征在于，

所述的旋转分料装置还包括用于获取所述旋转卸料槽(5)输料状况的图像采集装置，所述图像采集装置安装在所述封闭房(12)内；或/和，

所述的旋转分料装置还包括照明装置，所述照明装置安装在所述封闭房(12)内。

4.根据权利要求3所述的旋转分料装置，其特征在于，所述封闭房(12)开设有检修门(13)。

5.根据权利要求4所述的旋转分料装置，所述的旋转分料装置还包括走梯(14)，所述走梯(14)位于所述封闭房(12)外侧，且与所述封闭房(12)连接。

6.根据权利要求5所述的旋转分料装置，其特征在于，还包括接料板(3)，所述接料板(3)安装在所述料斗的接料口侧下方。

7.根据权利要求6所述的旋转分料装置，其特征在于，还包括耐磨衬板(6)，所述耐磨衬板(6)设置在所述旋转卸料槽(5)内。

8.根据权利要求7所述的旋转分料装置，其特征在于，所述传动装置(7)包括电机(21)、中间连接轴(214)，连接支架(216)、接近开关(23)及安装板(24)，所述电机(21)与所述连接支架(216)连接，所述电机(21)的动力输出轴与所述中间连接轴(214)连接，所述安装板(24)与所述连接支架(216)沿所述中间连接轴(214)的半径方向移动连接，所述接近开关(23)安装在所述安装板(24)上。

9.根据权利要求8所述的旋转分料装置，其特征在于，所述传动装置(7)包括联轴器(220)、键(219)、感应片(218)与调整环(25)；所述电机(21)的动力输出轴通过所述联轴器(220)和键(219)与所述中间连接轴(214)连接；所述调整环(25)套设在所述联轴器(220)上，所述感应片(218)安装在所述调整环(25)上。

10.一种混凝土搅拌楼，包括分隔储料仓以及固定接料斗(8)，所述固定接料斗(8)设置在分隔储料仓顶板(9)上，其特征在于，所述混凝土搅拌楼还包括如权利要求1-9中任一项所述的旋转分料装置。