CN204382387U - 灸贴发热包透气膜打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灸贴发热包透气膜打孔装置，包含针辊、胶辊及支撑台，针辊中部圆周上设置有打孔针，胶辊圆周处设有环形凹槽，环形凹槽的圆周上设有***孔，针辊转轴两端平行设置有安装侧板，安装侧板上固定有连接杆，胶辊的转轴通过轴套与安装侧板连接，针辊转轴的两端分别通过升降调节机构与安装侧板连接，安装侧板垂直固定在支撑台上。本实用新型结构简单，设计新颖、合理，保证打孔作业的稳定性，上料装置中磁粉电机来调节产品的张力，稳定性能大大提高，针辊与胶辊实现与透气膜切膜机同步传动，大大提高工作效率，上料辊通过进气管与空气压缩机相连接，节省人力物力，降低作业成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及透气膜打孔设备领域，特别涉及一种结构简单、设计合理、使用效果好的灸贴发热包透气膜打孔装置。
背景技术
灸贴发热包透气膜打孔目前实现主要有以下几种方式：1、机械打孔；2、激光打孔；3、采用高分子透气材料实现透气目的，但激光打孔设备成本高，高分子材料价格昂贵，增加成本，且原材料不稳定，生产上实现难度大，机械打孔，往往采取往复打孔的方式，生产效率低下，生产速度慢，且稳定性能差。
发明内容
针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单、设计合理，大大提高工作效率的灸贴发热包透气膜打孔装置。
按照本实用新型所提供的设计方案，一种灸贴发热包透气膜打孔装置，包含相互平行设置的针辊、胶辊及支撑台，针辊一侧的工作位设置有上料装置，针辊中部圆周上设置有打孔针，胶辊在与针辊打孔针区域对应的圆周处设有环形凹槽，环形凹槽的圆周上设有***孔，针辊转轴两端平行设置有安装侧板，安装侧板上固定有两个相互平行的连接杆，胶辊的转轴通过轴套与安装侧板连接，针辊转轴的两端分别通过升降调节机构与安装侧板连接，安装侧板垂直固定在支撑台上。
上述的，升降调节机构包含升降座及升、降调节螺栓，针辊转轴通过轴套与升降座连接，安装侧板上开设有套装孔，升降座通过升、降调节螺栓与安装侧板的套装孔连接。
上述的，支撑台固定设于透气膜切膜机支撑座的支撑臂上，安装侧板通过U型限位板与支撑台固定，针辊转轴、胶辊转轴分别与透气膜切膜机同步传动。
上述的，上料装置包含支撑架、上料辊、磁粉电机，支撑架包含支撑底板及设于支撑底板两侧的支撑侧板，支撑侧板上分别设有滑动轨道和限位机构，上料辊套装在上料轴上，上料轴两端分别套装有与滑动轨道相匹配的环形滑块，磁粉电机通过电机支撑座板设置在一支撑侧板外侧，并与上料轴一端传动连接，上料轴通过限位机构固定在两支撑侧板上，支撑侧板上还设置有导向辊。
优选的，限位机构包含限位块和锁紧装置，限位块上设置有与环形滑块相匹配的安装槽，上料轴两端分别通过环形滑块固定在限位块的安装槽内，并通过锁紧装置固定。
优选的，支撑侧板上套装有主动轴，主动轴一端与电机传动连接，主动轴的两端位于支撑侧板的内侧位置分别套装有主动齿轮，支撑侧板内侧上还分别设有两个从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，链条上还设置有固定挂钩。
优选的，所述上料辊为中空密封结构，上料辊一端通过进气管与空气压缩机连接，上料辊圆周上设有若干吹气孔。
本实用新型灸贴发热包透气膜打孔装置的有益效果：
本实用新型灸贴发热包透气膜打孔装置结构简单，设计新颖、合理，针辊和胶辊相匹配的结构设计，保证打孔作业的稳定性，上料装置中磁粉电机来调节产品的张力，稳定性能大大提高，针辊与胶辊实现与透气膜切膜机同步传动，且上料装置齿轮传动的结构设计，大大提高工作效率，上料辊中空密封结构，并通过进气管与空气压缩机相连接，在产品安装到上料辊上时，通过空气压缩机的对上料辊上的产品进行吹气，上料辊在电机带动主动齿轮、主动齿轮带动从动齿轮的作用下，固定到支撑架的限位机构上，节省人力物力，降低作业成本。
附图说明：
图1为本实用新型灸贴发热包透气膜打孔装置结构示意图；
图2为本实用新型灸贴发热包透气膜打孔装置使用状态示意图。
具体实施方式：
图中标号1代表针辊，标号2代表胶辊，标号3代表支撑板，标号4代表切膜机支撑座，标号5代表连接杆，标号6代表安装侧板，标号7代表升降座，标号8代表降调节螺栓，标号9代表升调节螺栓，标号10代表U型限位板，标号11代表打孔针，标号12代表***孔，标号13代表上料辊，标号14代表限位机构，标号15代表环形滑块，标号16代表支撑侧板，标号17代表滑动轨道，标号18代表主动齿轮，标号19代表链条，标号20代表固定挂钩，标号21代表锁紧装置，标号22代表磁粉电机，标号23代表电机支撑座，标号24代表主动轴，标号25代表导向辊。
下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。
实施例一，参见图1~2所示，一种灸贴发热包透气膜打孔装置，包含相互平行设置的针辊、胶辊及支撑台，针辊一侧的工作位设置有上料装置，针辊中部圆周上设置有打孔针，胶辊在与针辊打孔针区域对应的圆周处设有环形凹槽，环形凹槽的圆周上设有***孔，针辊转轴两端平行设置有安装侧板，安装侧板上固定有两个相互平行的连接杆，胶辊的转轴通过轴套与安装侧板连接，针辊转轴的两端分别通过升降调节机构与安装侧板连接，安装侧板垂直固定在支撑台上。
上述的，升降调节机构包含升降座及升、降调节螺栓，针辊转轴通过轴套与升降座连接，安装侧板上开设有套装孔，升降座通过升、降调节螺栓与安装侧板的套装孔连接，在使用过程中可通过升、降调节螺栓调节针辊与胶辊的压力大小来适应不同的产品打孔要求，操作更加方便。
上述的，支撑台固定设于透气膜切膜机支撑座的支撑臂上，安装侧板通过U型限位板与支撑台固定，针辊转轴、胶辊转轴分别与透气膜切膜机同步传动，稳定性能大大提高。
上述的，上料装置包含支撑架、上料辊、磁粉电机，支撑架包含支撑底板及设于支撑底板两侧的支撑侧板，支撑侧板上分别设有滑动轨道和限位机构，上料辊套装在上料轴上，上料轴两端分别套装有与滑动轨道相匹配的环形滑块，磁粉电机通过电机支撑座板设置在一支撑侧板外侧，并与上料轴一端传动连接，上料轴通过限位机构固定在两支撑侧板上，支撑侧板上还设置有导向辊。
优选的，限位机构包含限位块和锁紧装置，限位块上设置有与环形滑块相匹配的安装槽，上料轴两端分别通过环形滑块固定在限位块的安装槽内，并通过锁紧装置固定。
优选的，支撑侧板上套装有主动轴，主动轴一端与电机传动连接，主动轴的两端位于支撑侧板的内侧位置分别套装有主动齿轮，支撑侧板内侧上还分别设有两个从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，链条上还设置有固定挂钩，产品安装到上料辊，上料辊的两端通过环形滑块在支撑架的滑动轨道上移动，并通过固定挂钩固定，提高了工作效率。
所述上料辊为中空密封结构，上料辊一端通过进气管与空气压缩机连接，上料辊圆周上设有若干吹气孔。
本实用新型结构简单，设计新颖、合理，针辊和胶辊相匹配的结构设计，实现在产品要求的打孔区域内打孔，保证打孔作业的稳定性，上料装置中磁粉电机来调节产品的张力，稳定性能大大提高，针辊与胶辊实现与透气膜切膜机同步传动，且上料装置齿轮传动的结构设计，大大提高工作效率，上料辊中空密封结构，并通过进气管与空气压缩机相连接，在产品安装到上料辊上时，通过空气压缩机的对上料辊上的产品进行吹气，上料辊在电机带动主动齿轮、主动齿轮带动从动齿轮的作用下，固定到支撑架的限位机构上，节省人力物力，降低作业成本。
本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。
Claims (7)
1.一种灸贴发热包透气膜打孔装置，包含相互平行设置的针辊、胶辊及支撑台，针辊一侧的工作位设置有上料装置，其特征在于：针辊中部圆周上设置有打孔针，胶辊在与针辊打孔针区域对应的圆周处设有环形凹槽，环形凹槽的圆周上设有***孔，针辊转轴两端平行设置有安装侧板，安装侧板上固定有两个相互平行的连接杆，胶辊的转轴通过轴套与安装侧板连接，针辊转轴的两端分别通过升降调节机构与安装侧板连接，安装侧板垂直固定在支撑台上。
2.根据权利要求1所述的灸贴发热包透气膜打孔装置，其特征在于：升降调节机构包含升降座及升、降调节螺栓，针辊转轴通过轴套与升降座连接，安装侧板上开设有套装孔，升降座通过升、降调节螺栓与安装侧板的套装孔连接。
3.根据权利要求1所述的灸贴发热包透气膜打孔装置，其特征在于：支撑台固定设于透气膜切膜机支撑座的支撑臂上，安装侧板通过U型限位板与支撑台固定，针辊转轴、胶辊转轴分别与透气膜切膜机同步传动。
4.根据权利要求1所述的灸贴发热包透气膜打孔装置，其特征在于：上料装置包含支撑架、上料辊、磁粉电机，支撑架包含支撑底板及设于支撑底板两侧的支撑侧板，支撑侧板上分别设有滑动轨道和限位机构，上料辊套装在上料轴上，上料轴两端分别套装有与滑动轨道相匹配的环形滑块，磁粉电机通过电机支撑座板设置在一支撑侧板外侧，并与上料轴一端传动连接，上料轴通过限位机构固定在两支撑侧板上，支撑侧板上还设置有导向辊。
5.根据权利要求4所述的灸贴发热包透气膜打孔装置，其特征在于：限位机构包含限位块和锁紧装置，限位块上设置有与环形滑块相匹配的安装槽，上料轴两端分别通过环形滑块固定在限位块的安装槽内，并通过锁紧装置固定。
6.根据权利要求4所述的灸贴发热包透气膜打孔装置，其特征在于：支撑侧板上套装有主动轴，主动轴一端与电机传动连接，主动轴的两端位于支撑侧板的内侧位置分别套装有主动齿轮，支撑侧板内侧上还分别设有两个从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮之间通过链条传动连接，链条上还设置有固定挂钩。
7.根据权利要求4所述的灸贴发热包透气膜打孔装置，其特征在于：所述上料辊为中空密封结构，上料辊一端通过进气管与空气压缩机连接，上料辊圆周上设有若干吹气孔。
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| CN106514778A (zh) * | 2016-12-02 | 2017-03-22 | 天津市北方高效石化设备制造有限公司 | 填料双向刺孔机 |
| CN108016150A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-05-11 | 森大（深圳）技术有限公司 | 送料辊支撑座及具有送料辊支撑座的打印设备 |
| CN110000857A (zh) * | 2019-05-09 | 2019-07-12 | 李剑 | 一种微孔透气弹性材料成形装置 |
| CN111237373A (zh) * | 2020-01-23 | 2020-06-05 | 哈尔滨工业大学 | 新型变强度蜂窝结构、其制作装置及其制作方法 |
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- 2015-01-15 CN CN201520027321.0U patent/CN204382387U/zh active Active
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