CN204382191U - 一种皮带轮拆卸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种皮带轮拆卸装置，包括一对具有U槽的底板、支板，所述一对具有U槽的底板的开口相对向，平行交叉卡住皮带轮的中心轴，所述一对具有U槽的底板通过支杆与所述支板固定连接，所述支板设置有中心螺孔，所述中心螺孔上旋置有中心螺栓。采用本实用新型，通过本实用新型平行交叉卡住皮带轮的中心轴的一对具有U槽的底板，紧贴皮带轮背面，可增大底板与皮带轮的接触面，使拉拔过程中皮带轮的受力更均衡，避免破坏皮带轮边缘，本实用新型结构简单，造价不高，使用方便，可节约人力物力并提高工作效率。

Description

一种皮带轮拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及一种拆卸电机驱动皮带轮的装置，尤其涉及一种罗茨风机、离心脱水机等皮带轮拆卸装置。

背景技术

目前现有技术中对于罗茨风机、离心脱水机等皮带轮的拆卸是采用三爪拉码和液压千斤顶相配合使用，在操作过程中由于拉拨的爪尖卡在皮带轮边缘，在拉拔的时候受力点只有三个爪尖接触面，受力面积小，压强较大，导致皮带轮边缘变形或破损，从而存在使设备出现故障的风险。

发明内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种皮带轮拆卸装置。可增加拆卸装置与皮带轮的接触面积，使皮带轮均衡受力，最大程度降低拆卸时破坏皮带轮的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种皮带轮拆卸装置，包括一对具有U槽的底板、支板，所述一对具有U槽的底板的开口相对向，平行交叉卡住皮带轮的中心轴，所述一对具有U槽的底板通过支杆与所述支板固定连接，所述支板设置有中心螺孔，所述中心螺孔上旋置有中心螺栓。

进一步地，所述一对具有U槽的底板边角设置有第一通孔，所述支板对应所述第一通孔的位置设置有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔通过螺栓相连接。

更进一步地，所述第一通孔、第二通孔均为条形孔。

进一步地，所述中心螺栓的外径小于所述中心轴的外径。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：通过本实用新型平行交叉卡住皮带轮的中心轴的一对具有U槽的底板，紧贴皮带轮背面，可增大底板与皮带轮的接触面，使拉拔过程中皮带轮的受力更均衡，避免破坏皮带轮边缘，本实用新型结构简单，造价不高，使用方便，可节约人力物力并提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是具有U槽的底板的结构示意图；

图3是支板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参照图1所示的本实用新型的整体结构示意图。

本实用新型实施例的一种皮带轮拆卸装置，包括了一对具有U槽的底板1，支板2，中心螺栓3、边角螺栓4、边角螺母5，底板1设有U形槽6和四个条形孔7，如图2所示结构示意图，一对具有U槽的底板1开口相对向，平行交叉卡住皮带轮的中心轴，并紧贴皮带轮背面。

如图3所示，支板2设有一个中心螺孔8和四个条形孔9，四个条形孔9的位置与底板1的四个条形孔7的位置对应，底板1和支板2通过四根边角螺栓4穿过条形孔，配合四个边角螺母5进行连接紧固。

皮带轮位于底板1和支板2中间，中心螺栓3穿过支板2中心螺孔8后顶住皮带轮的中心轴前端，通过旋转中心螺栓3，在支板2协同底板1的带动下，可慢慢将皮带轮拔出。

中心螺栓3和支板中心螺孔8通过细丝螺纹配合连接，可使操作过程更加细微精准。

更优选地，中心螺栓的外径小于所述中心轴的外径。

本实用新型的一对底板可增大底板与皮带轮的接触面，使拉拔过程中皮带轮的受力更均衡，避免破坏皮带轮边缘，本实用新型结构简单，造价不高，使用方便，可节约人力物力并提高工作效率。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (4)

1.一种皮带轮拆卸装置，其特征在于，包括一对具有U槽的底板、支板，所述一对具有U槽的底板的开口相对向，平行交叉卡住皮带轮的中心轴，所述一对具有U槽的底板通过支杆与所述支板固定连接，所述支板设置有中心螺孔，所述中心螺孔上旋置有中心螺栓。

2.根据权利要求1所述的皮带轮拆卸装置，其特征在于，所述一对具有U槽的底板边角设置有第一通孔，所述支板对应所述第一通孔的位置设置有第二通孔，所述第一通孔、第二通孔通过螺栓相连接。

3.根据权利要求2所述的皮带轮拆卸装置，其特征在于，所述第一通孔、第二通孔均为条形孔。

4.根据权利要求2或3所述的皮带轮拆卸装置，其特征在于，所述中心螺栓的外径小于所述中心轴的外径。