CN204381988U - 高速内圆磨床的磨削装置支撑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及高速内圆磨床的磨削装置支撑机构，其特征在于：包括横向线轨座、横向线性滑轨、磨削装置平面旋转工作台和横向进给驱动机构，两件横向线轨座横向平行布置，两件横向线轨座的顶部各安装一件横向线性滑轨，所述磨削装置平面旋转工作台放置在两件横向线性滑轨上，磨削装置平面旋转工作台底部与横向线性滑轨上的滑块固定连接，磨削装置平面旋转工作台通过横向进给驱动机构带动水平横向移动。本实用新型结构设计巧妙合理，通过其支撑安装的磨削装置对工件内圆可加工角度范围大，能够大大提高加工精度和加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高速内圆磨床上的附属部件，具体地说是高速内圆磨床的磨削装置支撑机构，属于机械加工设备技术领域。
背景技术
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。现有的内圆磨床主要是由床身、设置在床身上的头架装置和磨削装置组成。头架装置用于头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转, 磨削装置上设有砂轮，砂轮用于对工件进行打磨操作。
现在的一些企业上常用的内圆磨床的自动化程度不高，磨削尺寸通常是靠工人测量来加以控制的。仅适用于单件和小批生产中 。为了满足成批、大量生产的需要，也有自动化程度较高的半自动和全自动内圆磨床。但现有的磨床都存在工件内圆角度不可调节或调节范围很小的缺点，对于工件内圆角度加工要求较大的场合就需要多次装夹，而多次装夹又会影响到磨削精度。而且现有的内圆磨床还存在加工速度不够高的问题，这也对磨削效率和磨削精度有不利影响。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种高速内圆磨床的磨削装置支撑机构，其结构设计巧妙合理，通过其支撑安装的磨削装置对工件内圆可加工角度范围大，能够大大提高加工精度和加工效率。
按照本实用新型提供的技术方案：高速内圆磨床的磨削装置支撑机构，其特征在于：包括横向线轨座、横向线性滑轨、磨削装置平面旋转工作台和横向进给驱动机构，两件横向线轨座横向平行布置，两件横向线轨座的顶部各安装一件横向线性滑轨，所述磨削装置平面旋转工作台放置在两件横向线性滑轨上，磨削装置平面旋转工作台底部与横向线性滑轨上的滑块固定连接，磨削装置平面旋转工作台通过横向进给驱动机构带动水平横向移动。
作为本实用新型的进一步改进，所述磨削装置平面旋转工作台包括横向滑台板、电主轴角度板、转动定位轴组件和紧固螺钉，所述电主轴角度板上用于固定安装电主轴，所述电主轴角度板放置在横向滑台板上，电主轴角度板和横向滑台板的左端通过转动定位轴组件连接，电主轴角度板四角设有螺钉安装孔，该螺钉安装孔为腰形孔，所述紧固螺钉自上向下穿过螺钉安装孔连接在横向滑台板上。
作为本实用新型的进一步改进，所述横向进给驱动机构包括横向进给电机、横向电机座、横向丝杆螺母副和横向连接座，横向进给电机通过横向电机座固定安装在工作台底座上，横向进给电机的输出端连接横向丝杆螺母副，横向丝杆螺母副上的横向螺母通过横向连接座与横向滑台板连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述转动定位轴组件包括角度板定位轴和轴承，所述角度板定位轴固定安装在横向滑台板上，所述轴承装在电主轴角度板上设有的轴承安装孔内，轴承套装在角度板定位轴上。
作为本实用新型的进一步改进，所述转动定位轴组件还包括轴承防护盖，所述轴承防护盖盖装在轴承安装孔上。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：本实用新型结构设计巧妙合理，其对工件内圆可加工角度范围大，并且具有极高的加工速度，能够大大提高加工精度和加工效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：实施例中的高速内圆磨床的磨削装置支撑机构主要由横向线轨座1、横向线性滑轨2、磨削装置平面旋转工作台和横向进给驱动机构组成，两件横向线轨座1横向平行布置，两件横向线轨座1的顶部各安装一件横向线性滑轨2，所述磨削装置平面旋转工作台放置在两件横向线性滑轨2上，磨削装置平面旋转工作台与横向线性滑轨2上的滑块固定连接，磨削装置平面旋转工作台通过横向进给驱动机构带动水平横向移动。
所述磨削装置平面旋转工作台的结构图1所示，其主要由横向滑台板4、电主轴角度板6、转动定位轴组件和紧固螺钉组成，所述电主轴角度板6上用于固定安装电主轴，所述电主轴角度板6放置在横向滑台板4上，电主轴角度板6和横向滑台板4的左端通过转动定位轴组件连接，电主轴角度板6四角设有螺钉安装孔5，该螺钉安装孔5为腰形孔，所述紧固螺钉自上向下穿过螺钉安装孔5连接在横向滑台板4上。
如图1所示，本实用新型实施例中，所述横向进给驱动机构主要由横向进给电机10、横向电机座9、横向丝杆螺母副3和横向连接座组成，横向进给电机10通过横向电机座9固定安装在工作台底座上，横向进给电机10的输出端连接横向丝杆螺母副3，横向丝杆螺母副3上的横向螺母通过横向连接座与横向滑台板4连接。
本实用新型实施例中，所述转动定位轴组件主要是由角度板定位轴7和轴承8组成，所述角度板定位轴7固定安装在横向滑台板4上，所述轴承8装在电主轴角度板6上设有的轴承安装孔内，轴承8套装在角度板定位轴7上。
Claims (4)
1.高速内圆磨床的磨削装置支撑机构，其特征在于：包括横向线轨座（1）、横向线性滑轨（2）、磨削装置平面旋转工作台和横向进给驱动机构，两件横向线轨座（1）横向平行布置，两件横向线轨座（1）的顶部各安装一件横向线性滑轨（2），所述磨削装置平面旋转工作台放置在两件横向线性滑轨（2）上，磨削装置平面旋转工作台底部与横向线性滑轨（2）上的滑块固定连接，磨削装置平面旋转工作台通过横向进给驱动机构带动水平横向移动。
2.如权利要求1所述的高速内圆磨床的磨削装置支撑机构，其特征在于：所述磨削装置平面旋转工作台包括横向滑台板（4）、电主轴角度板（6）、转动定位轴组件和紧固螺钉，所述电主轴角度板（6）上用于固定安装电主轴，所述电主轴角度板（6）放置在横向滑台板（4）上，电主轴角度板（6）和横向滑台板（4）的左端通过转动定位轴组件连接，电主轴角度板（6）四角设有螺钉安装孔（5），该螺钉安装孔（5）为腰形孔，所述紧固螺钉自上向下穿过螺钉安装孔（5）连接在横向滑台板（4）上。
3.如权利要求1所述的高速内圆磨床的磨削装置支撑机构，其特征在于：所述横向进给驱动机构包括横向进给电机（10）、横向电机座（9）、横向丝杆螺母副（3）和横向连接座，横向进给电机（10）通过横向电机座（9）固定安装在工作台底座上，横向进给电机（10）的输出端连接横向丝杆螺母副（3），横向丝杆螺母副（3）上的横向螺母通过横向连接座与横向滑台板（4）连接。
4.如权利要求2所述的高速内圆磨床的磨削装置支撑机构，其特征在于：所述转动定位轴组件包括角度板定位轴（7）和轴承（8），所述角度板定位轴（7）固定安装在横向滑台板（4）上，所述轴承（8）装在电主轴角度板（6）上设有的轴承安装孔内，轴承（8）套装在角度板定位轴（7）上。
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| CN201420815953.9U CN204381988U (zh) | 2014-12-19 | 2014-12-19 | 高速内圆磨床的磨削装置支撑机构 |
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| CN (1) | CN204381988U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104551886A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 无锡大龙马数控机床制造有限责任公司 | 高速内圆磨床的磨削装置支撑机构 |
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2014
- 2014-12-19 CN CN201420815953.9U patent/CN204381988U/zh not_active Expired - Fee Related
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