CN204375776U - 光伏组件用吸光焊带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种光伏组件用吸光焊带,它包括焊带基条(1),所述焊带基条(1)为铜带,其特征在于所述焊带基条(1)的厚度为0.2mm~0.3mm,所述焊带基条(1)的上表面压延成波纹形状,波纹的波高为0.05mm,波纹的波长为0.3mm,所述焊带基条(1)的下表面设置有下纳米涂锡层(2),所述焊带基条(1)的上表面设置有上纳米涂锡层(3),所述上纳米涂锡层(3)的上表面设置有黑色吸光层(4)。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种光伏组件用吸光焊带。
背景技术
光伏组件电池光能转变为电能的发电原理:厚度为0.3~0.5mm的电池片,上表面为N+型区,构成一个PN+结。顶区表面有栅状金属电极,硅片背面为金属底电极。电池片整个上表面还均匀覆盖着减反射膜。当入发射光照在电池表面时,光子穿过减反射膜进入硅中,能量大于硅禁带宽度的光子在N+区,PN+结空间电荷区和P区中激发出光生电子空穴对。各区中的光生载流子如果在复合前能越过耗尽区,就对发光电压作出贡献。光生电子留于N+区,光生空穴留于P区,在PN+结的两侧形成正负电荷的积累,产生光生电压,此为光生伏打效应。
目前市场上,光伏组件平均转换效率18.8%的单晶硅型、17.2%的多晶硅型太阳能电池处于现行的较高量产水平。以4.3W多晶/片、60组件、0.25*1.6焊带、0.6$/W的组件单价计算,发电功率平均在251W/组件,每个组件的销售单价约1000¥,互联条焊带以100¥/KG计算,单个组件使用互联条约195g,去除组件的利润,相当于互联条为组件成本的1.65%,即相当于4.1W的组件的成本,对光伏组件的功率主要影响之一关键因素。
目前的光能利用率瓶颈:
1、锡铅与锡铅银的光伏焊带在成本功率提升上,经过批量的量产验证后,市场上民用的光伏组件中取代了锡铅银焊带;
2、在保证Sn60Pb40焊锡熔点183-190℃范围内,Sn、Pb纯度分别以99.99的控制,已经不能降低其电阻率 ;
3、市场上现有量产的光伏组件99%的量为银白色外观光亮的焊带,在组件中具有很强的光反射,光能利用率很低
4、目前市场上,焊带的尺寸趋势已经到达了极限(为了降低焊带电阻率,互联条已经是达到了厚度最厚、宽度最窄的方向走到了极限,如厚0.28mm*宽1.2互联条,但破片率很难控制,比正常多1‰左右,仅试样阶段)。
因此寻求一种能够节约成本,提高发电效率,不存在导入条件局限性的光伏组件用吸光焊带尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种能够节约成本,提高发电效率,不存在导入条件局限性的光伏组件用吸光焊带。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种光伏组件用吸光焊带,它包括焊带基条,所述焊带基条为铜带,所述焊带基条的厚度为0.2mm~0.3mm,所述焊带基条的上表面压延成波纹形状,波纹的波高为0.05mm,波纹的波长为0.3mm,所述焊带基条的下表面设置有下纳米涂锡层,所述焊带基条的上表面设置有上纳米涂锡层,所述上纳米涂锡层的上表面设置有黑色吸光层。
作为一种优选,下纳米涂锡层和上纳米涂锡层的厚度为20μm~30μm。
作为一种优选,黑色吸光层的厚度为15~20μm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型使用的焊带材料成分保持普通焊带的铜带不变,在上层纳米镀锡层的表面涂敷黑色吸光层,配合组件吸收光能增加10%以上,光伏太阳能电池组件功率可提升1.3~3W,其光能吸收系数比银白色光伏焊带要高出一个数量级,缩短与单晶硅本身电池片对太阳能辐射的吸收率的差距在10%以上,最大限度的利用焊带本身的空间及性能,而提高发电效率。本实用新型光伏组件用吸光焊带采用常规焊接工艺来焊接,不存在导入条件局限性。因此本实用新型具有能够节约成本,提高发电效率,不存在导入条件局限性的优点。
附图说明
图1为本实用新型光伏组件用吸光焊带的结构示意图。
其中:
焊带基条1
下纳米涂锡层2
上纳米涂锡层3
黑色吸光层4。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种光伏组件用吸光焊带,它包括焊带基条1,所述焊带基条1为铜带,所述焊带基条1的厚度为0.2mm~0.3mm,所述焊带基条1的上表面压延成波纹形状,波纹的波高为0.05mm,波纹的波长为0.3mm,所述焊带基条1的下表面设置有下纳米涂锡层2,所述焊带基条1的上表面设置有上纳米涂锡层3,所述上纳米涂锡层3的上表面设置有黑色吸光层4。其中下纳米涂锡层2和上纳米涂锡层3的厚度为20μm~30μm。黑色吸光层4的厚度为15~20μm。焊带基条1的上表面压延成波纹形状可以增加黑色吸光层4的附着力。
黑色吸光层4根据纳米晶化学原理,黑色吸光层4的为低反射率的黑色吸光薄膜,可以为黑色UV涂料涂刷而成,既能达到焊接物理性能之效果要求,又能利用微聚光减少外反射。制成的光伏组件用吸光焊带具有较高的光吸收系数,在0.4~1.2um的可见光波,其吸收系数比银白色光伏焊带要高出一个数量级,缩短与单晶硅本身电池片对太阳能辐射的吸收率的差距在10%以上,最大限度的利用焊带本身的空间及性能,而提高发电效率。
从测试结果来看,制成的光伏组件用吸光焊带和正常的焊带相比,可以提高组件1.3~3W。
经济效益预估:
光伏组件用吸光焊带配合组件吸收光能增加10%以上;
光伏组件用吸光焊带可提升光伏太阳能电池组件每块组件(即250W)功率1.3~3W,采用常规焊接工艺来焊接,不存在导入条件局限性;
光伏组件用吸光焊带可降低组件焊带采购成本的40%以上,若以每年400MW的年产量来计算的话,即相当于节约成本7428571¥/年。
Claims (3)
1.一种光伏组件用吸光焊带,它包括焊带基条(1),所述焊带基条(1)为铜带,其特征在于所述焊带基条(1)的厚度为0.2mm~0.3mm,所述焊带基条(1)的上表面压延成波纹形状,波纹的波高为0.05mm,波纹的波长为0.3mm,所述焊带基条(1)的下表面设置有下纳米涂锡层(2),所述焊带基条(1)的上表面设置有上纳米涂锡层(3),所述上纳米涂锡层(3)的上表面设置有黑色吸光层(4)。
2.根据权利要求1所述的光伏组件用吸光焊带,其特征在于下纳米涂锡层(2)和上纳米涂锡层(3)的厚度为20μm~30μm。
3.根据权利要求1所述的光伏组件用吸光焊带,其特征在于黑色吸光层(4)的厚度为15~20μm。
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CN201420843199.XU CN204375776U (zh) | 2014-12-26 | 2014-12-26 | 光伏组件用吸光焊带 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107863406A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-30 | 浙江宝利特新能源股份有限公司 | 一种用于光伏组件的反射膜及光伏组件和制备方法 |
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