CN204372243U - 一种止回阀 - Google Patents
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Abstract
一种止回阀，包括阀体和阀芯，阀体连接有阀帽，所述阀体内设有第一固定圆环，所述阀帽内设有第二固定圆环，第一固定圆环和第二固定圆环分别套设于阀芯的两端，所述阀芯设有第一环形凸块和第二环形凸块，所述第一环形凸块和第二环形凸块之间形成凹槽，所述凹槽上设有密封垫片，所述阀芯的外壁套设有弹簧，所述阀芯与弹簧之间设有与弹簧适配的挡柱，所述弹簧位于第一环形凸块和第一固定圆环之间，所述阀帽上设有与密封垫片配合的环形挡板，所述环形挡板设置有圆角。本实用新型结构简单，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀门,具体为一种止回阀。
背景技术
止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。止回阀的阀瓣在流体压力作用下开启，流体从进口侧流向出口侧。当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身重力等因素作用下自动关闭以防止流体倒流。
目前，现有止回阀大都利用弹簧进行复位，然而弹簧往往因流体的长期冲击，导致弹簧超过了极限，而使弹簧不能复位，导致止回阀提早报废，减少了设备的使用寿命，进而降低了资源的利用率。
传统的止回阀在使用过程中，密封垫片容易损毁，往往因密封性的问题导致流体逆流，进而影响生产，增加了维修率的同时降低了工作效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹簧不会失效、维修率低、密封性能好的止回阀。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种止回阀，包括阀体和阀芯，阀体连接有阀帽，所述阀体内设有第一固定圆环，所述阀帽内设有第二固定圆环，第一固定圆环和第二固定圆环分别套设于阀芯的两端，所述阀芯设有第一环形凸块和第二环形凸块，所述第一环形凸块和第二环形凸块之间形成凹槽，所述凹槽上设有密封垫片，所述阀芯的外壁套设有弹簧，所述阀芯与弹簧之间设有与弹簧适配的挡柱，所述弹簧位于第一环形凸块和第一固定圆环之间，所述阀帽上设有与密封垫片配合的环形挡板，所述环形挡板设置有圆角。
进一步，所述挡柱的长度比弹簧压缩至极限时的长度大0.5cm-2cm。
进一步，所述第一固定圆环的中心线与第二固定圆环的中心线为同一直线。
进一步，所述密封垫片的直径比环形挡板的直径大2cm-4cm。
进一步，所述弹簧的原始状态为部分压缩。
对比现有技术的不足，本实用新型提供的技术方案所带来的有益效果：1.本实用新型通过挡柱，且档柱的长比弹簧压缩至极限时的长度大0.5cm-2cm,有效的防止弹簧长期受到极限挤压而导致弹簧失效、不能复位的现象发生，进而降 低了止回阀的维修率，延长了使用寿命，提高资源的利用率。2.本实用新型通过第一环形凸块和第二环形凸块有效的固定密封垫片，当阀门打开时，配合流体的流动方向，使密封垫片贴合第一环形凸块，使密封垫片不会因流体流动而变形，当阀门关闭时，由弹簧复位，将密封垫片推至环形挡板，由密封垫片贴合环形挡板，即起到密封的作用，又可以防止密封垫片变形，有效的降低了设备的维修率，并提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视示意图。
具体实施方式
参照图1对本实用新型做进一步说明。
一种止回阀，包括阀体1和阀芯2，阀体1连接有阀帽3，所述阀体1内设有第一固定圆环11，所述阀帽3内设有第二固定圆环31，第一固定圆环11和第二固定圆环31分别套设于阀芯2的两端，所述阀芯2设有第一环形凸块21和第二环形凸块22，所述第一环形凸块21和第二环形凸块22之间形成凹槽23，所述凹槽23上设有密封垫片24，所述阀芯2的外壁套设有弹簧4，所述阀芯2与弹簧4之间设有与弹簧4适配的挡柱25，所述弹簧4位于第一环形凸块21和第一固定圆环11之间，所述阀帽3上设有与密封垫片24配合的环形挡板32，所述环形挡板32设置有圆角，圆角能有效的防止密封垫片24被环形挡板32刮擦而损毁。
第一固定圆环11和第二固定圆环31用于限定阀芯2的位置，同时第一环形凸块21和第二环形凸块22用于限定密封垫片24的位置。
当阀门打开时，配合流体的流动方向，使密封垫片24贴合第一环形凸块21，密封垫片24不会因流体流动而变形，当阀门关闭时，由弹簧4复位，将密封垫片24推至环形挡板32，由密封垫片24贴合环形挡板32，即起到密封的作用，又可以防止密封垫片24变形。
进一步，所述挡柱25的长度比弹簧4压缩至极限时的长度大0.5cm-2cm。
当流体的压力过大时，流体将阀芯2往第一固定圆环11的方向推，弹簧4受到挤压，而将档柱25的长度比弹簧4压缩至极限时的长度设计大0.5cm-2cm时，使弹簧4在没有受到完全挤压的时候，挡柱25就先触碰第一固定圆环11，有效的防止弹簧4长期受到极限挤压而导致弹簧4失效、不能复位的现象发生。
进一步，所述第一固定圆环11的中心线与第二固定圆环31的中心线为同一直线。
有效的防止阀芯2与第一固定圆环11和第二固定圆环31摩擦而出现卡滞的现象发生。
进一步，所述密封垫片24的直径比环形挡板32的直径大2cm-4cm。
密封垫片24的直径相对于环形挡板32的直径不能过小，否则，导致密封垫片24的密封效果不理想，密封垫片24的直径相对于环形挡板32的直径不能过大，否则导致密封垫片24对流体的阻力过大，作为优选：密封垫片24的直径比环形挡板32的直径大2cm-4cm。
进一步，所述弹簧4的原始状态为部分压缩。
原始状态时，止回阀处于关闭状态，弹簧4的压缩弹力能将密封垫片24往环形挡板32推，使环形挡板32与密封垫片24贴合，即增加止回阀的密封性能，又能是密封垫片24固定，防止密封垫片24因变形而损毁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种止回阀，包括阀体和阀芯，阀体连接有阀帽，其特征在于：所述阀体内设有第一固定圆环，所述阀帽内设有第二固定圆环，第一固定圆环和第二固定圆环分别套设于阀芯的两端，所述阀芯设有第一环形凸块和第二环形凸块，所述第一环形凸块和第二环形凸块之间形成凹槽，所述凹槽上设有密封垫片，所述阀芯的外壁套设有弹簧，所述阀芯与弹簧之间设有与弹簧适配的挡柱，所述弹簧位于第一环形凸块和第一固定圆环之间，所述阀帽上设有与密封垫片配合的环形挡板，所述环形挡板设置有圆角。
2.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述挡柱的长度比弹簧压缩至极限时的长度大0.5cm-2cm。
3.根据权利要求1或2所述的一种止回阀，其特征在于：所述第一固定圆环的中心线与第二固定圆环的中心线为同一直线。
4.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述密封垫片的直径比环形挡板的直径大2cm-4cm。
5.根据权利要求1所述的一种止回阀，其特征在于：所述弹簧的原始状态为部分压缩。
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2014
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