CN204369216U - 遮蔽膜加工更换旋转机架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种遮蔽膜加工更换旋转机架,包括两个相对设置的支架,两个支架之间设有旋转架,旋转架包括2个遮蔽膜加工支架,遮蔽膜加工支架包括连接杆和位于连接杆两端的转盘Ⅰ和转盘Ⅱ,转盘Ⅰ外侧的设有连接轴Ⅰ,连接轴Ⅰ的另一端与支撑杆Ⅰ连接,转盘Ⅱ外侧设有连接轴Ⅱ,支撑杆Ⅱ上设有供连接轴Ⅱ穿过的通孔,连接轴Ⅱ的末端设有限位拉柄,位于支撑杆Ⅱ内侧的连接轴Ⅱ上设有限位挡块,连接轴Ⅱ上套设有弹簧,弹簧的两端分别与支撑杆Ⅱ和限位挡块连接。通过设置2个遮蔽膜加工支架,一个对遮蔽膜进行收卷的同时另一个进行更换,提高了工作效率,收卷遮蔽膜用的内筒更换简单,操作方便快捷,降低了操作人员的工作负担,减轻了工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种翻转工装,具体涉及一种遮蔽膜加工更换旋转机架。
背景技术
遮蔽膜属于遮蔽产品的一种,主要用于汽车、轮船、火车、驾驶室、家具、等产品等喷漆时遮蔽挡油漆、遮挡涂料及室内装潢用。遮蔽膜包括淋膜纸或PE膜构成中间遮挡部分,然后在淋膜纸或PE膜的两侧复合上美纹纸胶带,在完成遮蔽膜的加工后,需要将遮蔽膜卷成卷筒的形式进行出售。而目前是将内筒套固定在收卷装置的支架上对遮蔽膜进行收卷,在遮蔽膜完成收卷后,需要将遮蔽膜从支架上取下更换新的内筒对遮蔽膜进行收卷,而支架两端都是采用螺栓连接的方式,每次更换都是需要将螺栓拆下更换内筒然后再重新安装螺栓,不仅增加了操作人员的工作负担,同时还降低了生产效率。
实用新型内容
针对上述现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:如何提供一种使用方便,降低操作人员的工作负担,提高生产效率的遮蔽膜加工更换旋转机架。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种遮蔽膜加工更换旋转机架,包括两个相对设置的支架,两个所述支架之间设有旋转架,所述旋转架包括相对设置的支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ,所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ相背的一侧分别设有分别与支架转动配合的转轴,所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ之间水平设置有2个遮蔽膜加工支架,所述遮蔽膜加工支架包括连接杆和位于连接杆两端的转盘Ⅰ和转盘Ⅱ,所述连接杆两端端面分别设有向外凸起的凸块,所述转盘Ⅰ和所述转盘Ⅱ内侧分别设有与所述凸块相配合的凹槽,所述转盘Ⅰ外侧设有与所述转盘Ⅰ转动配合的连接轴Ⅰ,所述连接轴Ⅰ的另一端与所述支撑杆Ⅰ连接,所述转盘Ⅱ外侧设有与所述转盘Ⅱ转动配合的连接轴Ⅱ,所述支撑杆Ⅱ上分别设有供连接轴Ⅱ穿过的通孔,所述通孔内表面沿所述连接轴Ⅱ轴向方向设有导向槽,所述连接轴Ⅱ外表面设有与所述导向槽相配合的导向块,所述连接轴Ⅱ的末端设有限位拉柄,位于所述支撑杆Ⅱ内侧的所述连接轴Ⅱ上设有限位挡块,所述连接轴Ⅱ上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述支撑杆Ⅱ连接,所述弹簧的另一端与所述限位挡块连接。
在本实用新型中,遮蔽膜加工用的内筒是套在连接杆上的,连接杆套上内筒后,就需要将连接杆安装在支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ上,向外拉动限位拉柄,同时连接轴Ⅱ上的弹簧压缩,这样转盘Ⅰ和转盘Ⅱ之间的距离就大于连接杆的距离,然后将连接杆安装到转盘Ⅰ和转盘Ⅱ之间,连接杆两端的凸块对准转盘Ⅰ和转盘Ⅱ上的凹槽,松开限位拉柄,限位拉柄在弹簧的弹簧力作用下回缩,使连接杆两端的凸块卡在转盘Ⅰ和转盘Ⅱ上的凹槽内,将连接杆固定。2个遮蔽膜加工支架都安装好遮蔽膜加工用的内筒后,转动旋转架,使旋转架上的1个遮蔽膜加工支架对加工完成后的遮蔽膜进行收卷。当这个遮蔽膜加工支架完成对遮蔽膜的收卷后,再转动旋转架,使另一个遮蔽膜加工支架对遮蔽膜进行收卷,这时向外拉动完成收卷后的遮蔽膜加工支架上的限位拉柄,取出连接杆,更换新的内筒再重新安装。这样更换内筒的同时不会对遮蔽膜的收卷造成影响,提高了生产效率,另外更换内筒也方便快捷,降低了操作人员的工作负担。
作为优化,所述限位拉柄的外表面设有滚花纹。增加与手指之间的摩擦力,方便向外拉动限位拉柄。
作为优化,所述连接杆为螺纹连接杆,所述螺纹连接杆上设有2个与所述螺纹连接杆螺纹配合的挡板。将收卷遮蔽膜用的内筒固定在连接杆上,防止内筒左右移动,使遮蔽膜更好的收卷在内筒上,通过转动挡板调节2个挡板之间的距离,可以满足对不同宽度的遮蔽膜收卷内筒。
综上所述,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设置2个遮蔽膜加工支架,一个对遮蔽膜进行收卷的同时另一个进行更换,提高了工作效率,同时对收卷遮蔽膜用的内筒更换简单,操作方便快捷,降低了操作人员的工作负担,减轻了工作强度。
附图说明
为了使实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述,其中:
图1为本实用新型的结构示意图,
图2为本实用新型的连接轴Ⅱ的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1和图2所示,本具体实施方式中的遮蔽膜加工更换旋转机架,包括两个相对设置的支架1,两个所述支架1之间设有旋转架,所述旋转架包括相对设置的支撑杆Ⅰ2和支撑杆Ⅱ3,所述支撑杆Ⅰ2和所述支撑杆Ⅱ3相背的一侧分别设有分别与支架1转动配合的转轴4,所述支撑杆Ⅰ2和所述支撑杆Ⅱ3之间水平设置有2个遮蔽膜加工支架,所述遮蔽膜加工支架包括连接杆5和位于连接杆5两端的转盘Ⅰ6和转盘Ⅱ7,所述连接杆5两端端面分别设有向外凸起的凸块,所述转盘Ⅰ6和所述转盘Ⅱ7内侧分别设有与所述凸块相配合的凹槽,所述转盘Ⅰ6外侧设有与所述转盘Ⅰ6转动配合的连接轴Ⅰ8,所述连接轴Ⅰ8的另一端与所述支撑杆Ⅰ2连接,所述转盘Ⅱ7外侧设有与所述转盘Ⅱ7转动配合的连接轴Ⅱ9,所述支撑杆Ⅱ3上分别设有供连接轴Ⅱ9穿过的通孔,所述通孔内表面沿所述连接轴Ⅱ9轴向方向设有导向槽,所述连接轴Ⅱ9外表面设有与所述导向槽相配合的导向块10,所述连接轴Ⅱ9的末端设有限位拉柄11,位于所述支撑杆Ⅱ3内侧的所述连接轴Ⅱ9上设有限位挡块12,所述连接轴Ⅱ9上套设有弹簧13,所述弹簧13的一端与所述支撑杆Ⅱ3连接,所述弹簧13的另一端与所述限位挡块12连接。
本具体实施方式中,所述限位拉柄11的外表面设有滚花纹。
本具体实施方式中,所述连接杆5为螺纹连接杆,所述螺纹连接杆上设有2个与所述螺纹连接杆螺纹配合的挡板14。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
Claims (3)
1.一种遮蔽膜加工更换旋转机架,其特征在于:包括两个相对设置的支架,两个所述支架之间设有旋转架,所述旋转架包括相对设置的支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ,所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ相背的一侧分别设有与支架转动配合的转轴,所述支撑杆Ⅰ和所述支撑杆Ⅱ之间水平设置有2个遮蔽膜加工支架,所述遮蔽膜加工支架包括连接杆和位于连接杆两端的转盘Ⅰ和转盘Ⅱ,所述连接杆两端端面分别设有向外凸起的凸块,所述转盘Ⅰ和所述转盘Ⅱ内侧分别设有与所述凸块相配合的凹槽,所述转盘Ⅰ外侧设有与所述转盘Ⅰ转动配合的连接轴Ⅰ,所述连接轴Ⅰ的另一端与所述支撑杆Ⅰ连接,所述转盘Ⅱ外侧设有与所述转盘Ⅱ转动配合的连接轴Ⅱ,所述支撑杆Ⅱ上分别设有供连接轴Ⅱ穿过的通孔,所述通孔内表面沿所述连接轴Ⅱ轴向方向设有导向槽,所述连接轴Ⅱ外表面设有与所述导向槽相配合的导向块,所述连接轴Ⅱ的末端设有限位拉柄,位于所述支撑杆Ⅱ内侧的所述连接轴Ⅱ上设有限位挡块,所述连接轴Ⅱ上套设有弹簧,所述弹簧的一端与所述支撑杆Ⅱ连接,所述弹簧的另一端与所述限位挡块连接。
2.根据权利要求1所述的遮蔽膜加工更换旋转机架,其特征在于:所述限位拉柄的外表面设有滚花纹。
3.根据权利要求1所述的遮蔽膜加工更换旋转机架,其特征在于:所述连接杆为螺纹连接杆,所述螺纹连接杆上设有2个与所述螺纹连接杆螺纹配合的挡板。
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