CN204367380U - 一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机，旨在提供一种能方便于瓶坯上料以及理坯一步化完成的一体机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有理坯机构，所述理坯机构包括工作舱，所述工作舱内设置有安装左滚轴、右滚轴，左滚轴、右滚轴之间间隙设置形成坯槽，所述理坯机构还包括有用于驱动左滚轴和右滚轴旋转的滚轴电机，所述滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，所述左滚轴、右滚轴相对于水平面呈倾斜设置，所述理坯机构一侧连有能把瓶坯运送到理坯机构的上料机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种一体机，更具体地说，它涉及一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机。
背景技术
以PET塑料为原料，经注拉吹加工各种中空容器，如矿泉水瓶、酒瓶、化妆品瓶灯，可采用两步法加工或者一步法加工。所述两步法加工是用注塑机将塑料原料注制成瓶坯，再对瓶坯运输到加热器后由拉吹机拉吹成型，瓶坯从注塑机中注制之后，瓶坯需要再次整理，再运送到加热器中拉吹成型，现在很多的厂家为了能提高生产效率，都会在整理的过程运用到理坯机，已有的理坯机包括前后固定板，在前、后固定板之间安装左、右挡板，左、右挡板形成V字型，左、右挡板之间安装有左、右滚轴，左、右滚轴之间形成一个坯槽，通过上料机构输送的瓶坯落到坯槽中，瓶坯的颈部大于坯槽宽度，卡在坯槽上，完成理坯，然后通过左、右滚轴的转动，把瓶坯运送到需要的地方。
现有单一的理坯机存在着众多的不足：
第一，当多个瓶坯一起落到落到理坯机中时，瓶坯容易发生堆叠，导致坯体无法落到坯槽下，影响理坯，甚至会积累越来越多的瓶坯，需要人工去分散非常麻烦；
第二，传统的理坯机内部的依靠滚轴电机的齿轮转换来同时带动左、右滚轴向内侧旋转，虽然现有的滚轴电机的齿轮外边缘有外壳的包裹，在实际使用过程中，由于齿轮传动是通过齿轮之间的相互啮合完成的，使用寿命严重缩短，需要延长使用寿命只能定时地在齿轮之间添加润滑油，而经过长时间的使用，滚轴电机的外壳结合处会出现松动，润滑油会出现外渗出的情况，这样就不可避免地使润滑油流到左、右滚轴上，润滑油一旦沾染到瓶坯上，就会造成大批量的产品报废；
第三，传统的理坯机只是单一的理坯机，需要人工把瓶坯放入到理坯中，严重影响生产效率；
第四，即使是理坯机中只是单纯地左、右滚轴转动，实际应用过程中会出现瓶坯堆叠的状态，仅仅依靠左、右滚轴的旋转无法解决上述堆叠状态；
第五，传统的上料机构的瓶坯放置筐与传送筐的连接方式为焊接，瓶坯放置筐的大小固定，当工厂生产效率低下时，此时不需要大容积的瓶坯放置筐，大容积的瓶坯放置筐占地面积比较大，而且当需要移动上料机构时，无法把瓶坯放置筐与传送筐分离开，这样就会导致很大的不便；
第六，瓶坯在上料以及理坯的过程中会沾染大量的灰层，现有的理坯机中未设置自动除尘装置，从而导致后期的产品表面以及内部存在灰尘，严重影响产品后期的质量。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机，包括机架，所述机架上设有理坯机构，所述理坯机构包括工作舱，所述工作舱内设置有安装左滚轴、右滚轴，左滚轴、右滚轴之间间隙设置形成坯槽，所述理坯机构还包括有用于驱动左滚轴和右滚轴旋转的滚轴电机，所述滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，所述左滚轴、右滚轴相对于水平面呈倾斜设置，所述理坯机构一侧连有能把瓶坯运送到理坯机构的上料机构。
优选的，所述上料机构包括传输组件，所述传输组件包括由输送架、位于输送架之间的用于输送的传送带以及驱动传动带运动的传送电机，所述输送架一端与工作舱连接，输送架的另一端上设有瓶坯放置筐，所述瓶坯放置筐与输送架之间的连接为呈可拆卸固定连接。
优选的，所述工作舱的侧壁上安装有转轴电机，所述工作舱的两个相对侧壁之间安装有转动轴，所述转轴电机带动转动轴旋转，所述转动轴上安装有若干橡胶片，所述橡胶片绕着转动的轴的圆周侧壁均匀分布。
优选的，所述工作舱内设有除尘机构，所述除尘机构包括若干个与左挡板、右滚轴长度方向一致的出气管，所述出气管与外接的气源连接，所述出气管上设置有若干个出气孔，所述出气孔朝向左滚轴、右滚轴方向。
优选的，所述左滚轴、右滚轴相对于水平面的夹角为10度到20度之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述传送筐一端与工作舱连接，瓶坯通过传送带运输到工作舱上，滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，同步带的设置能有效避免传统技术中采用齿轮转换所带来的沾染润滑油的弊端，同步带的传动方式不需要添加润滑油，完全避免了传统技术中润滑油会沾染到瓶坯的危害，同步带与左滚轴、右滚轴的接触面积大，能有效的增加之间的摩擦力，降低了整个传动过程中的能量损耗，提升了整个装置的传动稳定性；
理坯上料一体机的设置能有效解决传统过程中出现的需要人工把瓶坯放置到理坯机中的问题，实际使用过程中，操作人员只需把瓶坯倒入到上料机构中即可，通过上料机构即可自动地把瓶坯传送到理坯机上，大大提升了生产的效率；
所述左滚轴、右滚轴相对于水平面呈倾斜设置，在左滚轴、右滚轴在向内旋转的同时，由于是倾斜设置，瓶坯受到左滚轴、右滚轴的旋转力作用，瓶坯会一直旋转，瓶坯受到重力作用会自动地沿着倾斜方向移动，实现自动运输的目的。
附图说明
图1为本实用新型一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机实施例的俯视结构示意图；
图3为图2中A-A的剖面图；
图4为本实用新型一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机实施例的右视局部剖视图；
图5为图4中B的局部放大图。
附图标记：1、机架；2、理坯机构；21、左滚轴；22、右滚轴；23、坯槽；24、工作舱；3、滚轴电机；4、同步带；5、橡胶片；6、输送架；7、瓶坯放置筐；8、传送带；9、传送电机；10、转轴电机；11、转动轴； 12、除尘机构；121、出气管；122、出气孔。
具体实施方式
参照图1至图5对本实用新型一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机实施例做进一步说明。
机架1上设有理坯机构2，所述理坯机构2包括工作舱24，所述工作舱24内设置有安装左滚轴21、右滚轴22，左滚轴21、右滚轴22之间间隙设置形成坯槽23，所述理坯机构2还包括有用于驱动左滚轴21和右滚轴22旋转的滚轴电机3，其特征是：所述滚轴电机3经过同步带4同时带动左滚轴21、右滚轴22向内旋转，所述左滚轴21、右滚轴22相对于水平面呈倾斜设置，所述理坯机构2一侧连有能把瓶坯运送到理坯机构2的上料机构,所述传送筐一端与理坯机构2连接，瓶坯通过传送带8运输到理坯机构2上，滚轴电机3经过同步带4同时带动左滚轴21、右滚轴22向内旋转，同步带4的设置能有效避免传统技术中采用齿轮转换所带来的沾染润滑油的弊端，同步带4的传动方式不需要添加润滑油，完全避免了传统技术中润滑油会沾染到瓶坯的危害，同步带4与左滚轴21、右滚轴22的接触面积大，能有效的增加之间的摩擦力，降低了整个传动过程中的能量损耗，提升了整个装置的传动稳定性，理坯上料一体机的设置能有效解决传统过程中出现的需要人工把瓶坯放置到理坯机中的问题，实际使用过程中，操作人员只需把瓶坯倒入到瓶坯放置筐7中即可，通过上料机构即可自动地把瓶坯传送到理坯机上，大大提升了生产的效率，所述左滚轴21、右滚轴22相对于水平面呈倾斜设置，在左滚轴21、右滚轴22在向内旋转的同时，由于是倾斜设置，瓶坯受到左滚轴21、右滚轴22的旋转力作用，瓶坯会一直旋转，瓶坯受到重力作用会自动地沿着倾斜方向移动，实现自动运输的目的。
所述上料机构包括传输组件，所述传输组件包括由输送架6、位于输送架6之间的用于输送的传送带8以及驱动传动带运动的传送电机9，所述输送架6一端与工作舱24连接，输送架6的另一端上设有瓶坯放置筐7，所述瓶坯放置筐7与输送架6之间的连接为呈可拆卸固定连接，所述可拆卸固定连接优选为螺栓连接，当需要拆卸瓶坯放置筐7时，只需用扳手把螺栓拧开即可完成拆卸瓶坯放置筐7的目的，此时也方便于更换瓶坯放置筐7。
所述工作舱24的侧壁上安装有转轴电机10，工作舱24安装有转动轴11，所述转轴电机10带动转动轴11旋转，所述转动轴11上安装有若干橡胶片5，所述橡胶片5绕着转动的轴的圆周侧壁均匀分布，当理坯机内出现瓶坯堆叠状态时，传动电机会一直带动整个转动轴11旋转，橡胶片5也会跟着旋转，由于橡胶片5的自身材质偏软，旋转过程中，橡胶片5会直接拨动处于堆叠状态的瓶坯，从而直接把堆叠状态的瓶坯打散，而且采用橡胶片5能有效降低在拨动过程中对于瓶坯的损伤，提升整个瓶坯运输过程中的合格率。
所述工作舱24内有除尘机构12，所述除尘机构12包括若干个与左挡板、右滚轴22长度方向一致的出气管121，所述出气管121与外接的气源连接，所述出气管121上设置有若干个出气孔122，所述出气孔122朝向左滚轴21、右滚轴22方向，由于瓶坯经过长时间的存放，瓶坯的内部以及外侧壁上会沾染较多的灰尘，当上料机构把瓶坯运输到坯槽23中时，出气管121中的气体会一直向瓶坯上冲刷，包括瓶坯的内腔以及瓶坯的外侧壁，这样在理坯的同时，能同时清除瓶坯的内腔以及瓶坯的外侧壁的灰尘，大大提升产品后期的合格率。
所述左滚轴21、右滚轴22相对于水平面的夹角为10度到20度之间，10度到20度之间在保持瓶坯的稳定移动的基础上，防止瓶坯运动过程中由于下移速度过快而导致瓶坯之间发生磕碰的现象。
实际使用过程中，使用者首先把瓶坯倒入瓶坯放置筐7内，瓶坯通过传送带8传送到理坯机构2上，瓶坯会落到左滚轴21和右滚轴22之间的坯槽23内，此时滚轴电机3通过同步带4带动左滚轴21、右滚轴22向内转动，瓶坯的颈部卡在坯槽23上，瓶坯自身会发生旋转，并且会沿着倾斜的左滚轴21以及右滚轴22向着倾斜方向移动，移动的过程中，位于左挡板以及右挡板的出气孔122中冲出冲刷气体，瓶坯的内部以及外侧壁上的灰尘就会被气体冲刷掉，当出现瓶坯堆叠状态时，也会被转动轴11的橡胶片5拨动，把堆叠的瓶坯从其他的卡在坯槽23内的瓶坯上拨下，上述过程即可实现用于塑料吹瓶机的上料理坯一体设置。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机，包括机架，所述机架上设有理坯机构，所述理坯机构包括工作舱，所述工作舱内设置有安装左滚轴、右滚轴，左滚轴、右滚轴之间间隙设置形成坯槽，所述理坯机构还包括有用于驱动左滚轴和右滚轴旋转的滚轴电机，其特征是：所述滚轴电机经过同步带同时带动左滚轴、右滚轴向内旋转，所述左滚轴、右滚轴相对于水平面呈倾斜设置，所述理坯机构一侧连有能把瓶坯运送到理坯机构的上料机构。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机，其特征是：所述上料机构包括传输组件，所述传输组件包括由输送架、位于输送架之间的用于输送的传送带以及驱动传动带运动的传送电机，所述输送架一端与工作舱连接，输送架的另一端上设有瓶坯放置筐，所述瓶坯放置筐与输送架之间的连接为呈可拆卸固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机，其特征是：所述工作舱的侧壁上安装有转轴电机，所述工作舱的两个相对侧壁之间安装有转动轴，所述转轴电机带动转动轴旋转，所述转动轴上安装有若干橡胶片，所述橡胶片绕着转动的轴的圆周侧壁均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机，其特征是：所述工作舱内设有除尘机构，所述除尘机构包括若干个与左挡板、右滚轴长度方向一致的出气管，所述出气管与外接的气源连接，所述出气管上设置有若干个出气孔，所述出气孔朝向左滚轴、右滚轴方向。
5.根据权利要求1所述的一种用于塑料吹瓶机的上料理坯一体机，其特征是：所述左滚轴、右滚轴相对于水平面的夹角为10度到20度之间。
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