CN204365136U - 工业窑炉烟气脱硫自动加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业窑炉烟气脱硫自动加料装置，属于环保设备；旨在提供一种石灰粉添加量准确、不易吸潮粘结、效率高的自动加料装置。它包括固定有搅拌器的石灰池；石灰池(10)的上方有与风机(13)连通的粉料仓(2)，该粉料仓上固定有与控制装置(4)电连接的振动器(3)，粉料仓(2)的出料口处固定有气动阀(12)，该气动阀通过电磁阀(9)和气管(5)与空压机(6)连通，电磁阀(9)与控制装置(4)电连接。本实用新型具有无需人工值守、环保高效等诸多优点，是一种石灰粉自动添加装置。

Description

工业窑炉烟气脱硫自动加料装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业烟气处理装置，尤其涉及一种工业窑炉烟气脱硫自动添加石灰粉装置；属于环保设备。

背景技术

众所周知，用碱液来去除工业窑炉烟气中的二氧化硫是一种常用的烟气脱硫方法。目前，通常采用人工添加石灰粉的方式配制碱液；不仅劳动强度大、效率低、添加量难以掌握，而且粉尘飞扬、存在安全隐患。若采用皮带输送机添加石灰粉，又存在石灰粉容易吸潮而粘结皮带、必须经常清洁的缺陷，影响脱硫设备连续正常运行。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种石灰粉添加量准确、不易吸潮粘结，而且效率高、无粉尘污染的工业窑炉烟气脱硫自动加料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括固定有搅拌器的石灰池；石灰池的上方有与风机连通的粉料仓，该粉料仓上固定有与控制装置电连接的振动器，粉料仓的出料口处固定有气动阀，该气动阀通过电磁阀和气管与空压机连通，电磁阀与控制装置电连接。

粉料仓的顶部固定有除尘器；风机的入口处有滤网。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，利用负压吸粉、正压输送的密闭方式添加石灰粉，并根据设在脱硫池中的二氧化硫传感器向控制装置传送信号，由控制装置向电磁阀发送开启或关闭指令来控制石灰粉添加量；因此克服了皮带输送机添加石灰粉添容易受潮粘结的缺陷。本实用新型具有无需人工值守、环保高效、添加量准确等诸多优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：除尘器1、粉料仓2、振动器3、控制装置4、气管5、空压机6、脱硫池7、导流管8、电磁阀9、石灰池10、搅拌器11、气动阀12、风机13、袋装石灰粉14。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：石灰池10中固定有搅拌器11，该石灰池上方有与风机13连通呈漏斗状的粉料仓2；该粉料仓上有通过支架固定在其上的振动器3，该振动器与控制装置4电连接；粉料仓2的出料口处固定有气动阀12，该气动阀通过电磁阀9和气管5与空压机6连通；电磁阀9与控制装置4电连接。

为了避免粉尘外逸，在粉料仓2的顶部固定有除尘器1；为了避免堵塞，在风机13的吸入口处固定有滤网(图中未示出)。使用时，将袋装石灰粉14绑扎在风机13的吸入口处即可。

工作原理：当传感器(图中未示出)探测到脱硫池7中的二氧化硫浓度较高时，控制装置4向电磁阀9和振动器3发出开启指令，压缩空气通过气管5将气动阀12打开；粉料仓2中的石灰粉在振动器3的作用下落入石灰池10中形成均匀的碱性浆液，并通过导流管8进入脱硫池7。当二氧化硫浓度降低时，控制装置4向电磁阀9和振动器3发出关闭指令，气动阀12因失压而关闭；从而可有效防止空气中的水分进入粉料仓2、避免石灰粉受潮粘结。

Claims (3)

1.一种工业窑炉烟气脱硫自动加料装置，包括固定有搅拌器的石灰池；其特征在于：石灰池(10)的上方有与风机(13)连通的粉料仓(2)，该粉料仓上固定有与控制装置(4)电连接的振动器(3)，粉料仓(2)的出料口处固定有气动阀(12)，该气动阀通过电磁阀(9)和气管(5)与空压机(6)连通，电磁阀(9)与控制装置(4)电连接。

2.根据权利要求1所述的工业窑炉烟气脱硫自动加料装置，其特征在于：粉料仓(2)的顶部固定有除尘器(1)。

3.根据权利要求1或2所述的工业窑炉烟气脱硫自动加料装置，其特征在于：风机(13)的入口处有滤网。