CN204365094U - 一种双列叶片折板式气流分布装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种双列叶片折板式气流分布装置，包括：气流通道模块，其设于中间位置，由上盖板、下盖板、设于后端的密封板以及设于前端的圆形进气口连接板组成；气流入口模块，其由连接设备的法兰、连接进气口连接板的法兰以及设于其中间的圆形风管组成，所述气流入口通过所述连接进气口连接板的法兰固定在所述进气口连接板上；双列折板叶片气流分布模块，其由两个左右对称的折板叶片气流分布模块组成，且所述两个折板叶片气流分布模块分别通过螺丝或者法兰连接于所述气流通道模块的左右两侧。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气流分布装置，更具体地说，是一种双列叶片折板式气流分布装置。
背景技术
在废气处理设备或者除尘设备当中，待处理气体从设备进气口到设备处理单元里，由于通流截面以及气流流动方向的突然大幅变化会导致气流的稳定性和气流速度在设备某个截面中不同位置分布的均匀性突然发生巨大的波动，而这些不良后果会造成设备后续除臭除异味工艺单元或者除尘单元、除水滴处理效果的下降，从而使得整体设备处理效能的下降。气流分布装置就是为解决上述问题而开发的，它的主要工作原理就是使得入口的高速气流在过渡到设备中低速的气流过程当中尽可能以一种稳定、有序的通道前进，减少气流波动，从而为设备稳定处理奠定基础，所以气流分布装置的优略对设备处理性能起着非常重要的作用。
国内传统的废气处理设备开发大多以中小企业为主，公司研发、测试实力比较弱，大多是靠经验制作比较简单的百叶式的薄板排列或者是圆孔、异形孔式的均布板配合导流板组成，装置不仅占用空间大，，而且由于设备进气口与设备截面相差比较大，气流进入后分布还是很不稳定、均匀，导致气流中夹杂的大量水沫在进入后续的除水器时分布不均匀，除水器上有些地方水滴很少，有些地方水滴很多，这样造成了除水器处理效能的下降。
实用新型内容
由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种双列叶片折板式气流分布装置，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
一种双列叶片折板式气流分布装置，包括：气流通道模块，其设于中间位置，由上盖板、下盖板、设于后端的密封板以及设于前端的圆形进气口连接板组成；气流入口模块，其由连接设备的法兰、连接进气口连接板的法兰以及设于其中间的圆形风管组成，所述气流入口通过所述连接进气口连接板的法兰固定在所述进气口连接板上；双列折板叶片气流分布模块，其由两个左右对称的折板叶片气流分布模块组成，且所述两个折板叶片气流分布模块分别通过螺丝或者法兰连接于所述气流通道模块的左右两侧。
所述折板叶片气流分布模块由上盖板、下盖板以及设于两者之间的多个以同样倾斜角度安装的叶片式均布板组成。
各所述叶片式均布板等间距分布。
所述叶片为多折结构。
所述气流通道为一锥形结构，且其底部为圆形进气口连接板。
本实用新型的减少了传统均流、导流装置的体积，本装置直接安装在设备进气口，装置高度就是进气口的高度，一般在三到五百高，从而降低了设备高度和体积；同时，通过本实用新型的结构上改进，使得本实用新型可以去除大的液滴或固体颗粒，最大限度的减小液滴破碎带来的额外的细小雾沫；且本实用新型将各部件模块化，便于安装、拆卸，节省了大量的人力。
附图说明
图1为本实用新型的一实施例的结构示意图；
图2为图1的分解示意图；
图3为图1的侧视图；
图4为图1实施例的气体进入后的流向示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。
参见图1至图4所示，图1为本实用新型的一实施例的结构示意图；图2为图1的分解示意图；图3为图1的侧视图；图4为图1实施例的气体进入后的流向示意图。
本实施例的双列叶片折板式气流分布装置，包括：气流通道模块1、气流入口模块2和双列折板叶片气流分布模块。其中：
气流通道模块1，其设于中间位置，由上盖板、下盖板、设于后端的密封板以及设于前端的圆形进气口连接板组成。所述气流通道为一锥形结构，且其底部为圆形进气口连接板。
气流入口模块2，其由连接设备的法兰21、连接进气口连接板的法兰以及设于其中间的圆形风管22组成，所述气流入口通过所述连接进气口连接板的法兰固定在所述进气口连接板上。
双列折板叶片气流分布模块，其由两个左右对称的折板叶片气流分布模块3和4组成，且所述两个折板叶片气流分布模块分别通过螺丝或者法兰连接于所述气流通道模块的左右两侧。其中，所述折板叶片气流分布模块由上盖板5、下盖板6以及设于两者之间的多个以同样倾斜角度安装的叶片式均布板7组成。各所述叶片式均布板等间距分布，且所述叶片为多折结构。
其工作原理为：
待处理的废气经过双列叶片折板式气流分布装置的进气口进入，双列叶片折板式气流分布装置中心区域呈锥形收敛式形状，两侧对称排列由多列带有一定倾角和横向、纵向间距的叶片组成，气流进入后由于上下盖板遮挡作用，气流只能沿着中心区域两侧被叶片依次分流成一定风量的多股气体，分流后的气体继续进入叶片之间区域，在叶片圆弧弯角处和中间折板的作用下，气体中的部分大颗粒水滴由于惯性碰撞被截留了下来，然后多股气体均匀的以一定方向从两侧出来，然后在设备上方负压作用下向两侧上部及中心流去。
应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (5)
1.一种双列叶片折板式气流分布装置，其特征在于，包括：
气流通道模块，其设于中间位置，由上盖板、下盖板、设于后端的密封板以及设于前端的圆形进气口连接板组成；
气流入口模块，其由连接设备的法兰、连接进气口连接板的法兰以及设于其中间的圆形风管组成，所述气流入口通过所述连接进气口连接板的法兰固定在所述进气口连接板上；
双列折板叶片气流分布模块，其由两个左右对称的折板叶片气流分布模块组成，且所述两个折板叶片气流分布模块分别通过螺丝或者法兰连接于所述气流通道模块的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的双列叶片折板式气流分布装置，其特征在于：所述折板叶片气流分布模块由上盖板、下盖板以及设于两者之间的多个以同样倾斜角度安装的叶片式均布板组成。
3.根据权利要求2所述的双列叶片折板式气流分布装置，其特征在于：各所述叶片式均布板等间距分布。
4.根据权利要求2所述的双列叶片折板式气流分布装置，其特征在于：所述叶片为多折结构。
5.根据权利要求1所述的双列叶片折板式气流分布装置，其特征在于：所述气流通道为一锥形结构，且其底部为圆形进气口连接板。
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN108495696A (zh) * | 2016-01-27 | 2018-09-04 | 科氏-格利奇有限合伙公司 | 具有用于刚度的内梁的入口叶片装置和容纳该装置的容器 |
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2014
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