CN204361146U - 一种风冷式软包锂电池支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种风冷式软包锂电池支架，包括矩形框架，所述框架中部沿长度方向设置有至少一条隔栏，所述隔栏将所述框架中部间隔成至少两个风槽，所述框架上设置有可互相插接的连接结构。结构简单，通过可互相插接的结构可使多块框架之间进行安装，安装方便，沿长度方向设置的风槽使得散热风流可在更大范围内与电池接触，带走更多热量，具有良好的散热效果，极大提高锂电池的安全可靠性。

Description

一种风冷式软包锂电池支架

技术领域

本实用新型涉及软包锂电池组装领域，具体涉及一种风冷式软包锂电池支架。

背景技术

现有锂电池产品中电芯多为软包锂电芯，单个电芯的容量和电压较小，难以满足电动车的电能需求。现有电动汽车的能源***，一般都采用将多节电芯并联与串联的方式来扩充电池的容量，提高电池的电压。为了使组成电池组的电芯能够固定，避免震动，通常采用的方法是利用支架将电芯固定。现有的支架的散热方式大多采取横向方式送风，这样的送风由于风道较短，散热风流尚未充分与电池接触就已吹出，不能很好的散热。中国实用新型专利ZL201020653316.8公开了一种软包锂电芯的固定支架，包括与软包锂电芯形状匹配的框架，框架一边设有用于固定锂电芯正、负极耳的两个凹槽，两个凹槽均匹配有用于将电芯正、负极耳锁定在框架上的卡扣机构。这种支架虽然可以将软包锂电池组装并固定，但这种支架在多个软包锂电池组合时较为困难，且这种支架采用横向散热结构，散热效率低下，多个软包锂电池紧密组合，使用时容易产生高温，容易导致电池因高温而损坏，甚至发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供了一种风冷式软包锂电池支架，且其结构简单，安装方便，具有良好的散热效果，极大提高锂电池的安全可靠性。

本实用新型是这样实现的：一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于，包括：

矩形框架，所述框架中部沿长度方向设置有至少一条隔栏，所述隔栏将所述框架中部间隔成至少两个风槽，所述框架上设置有可互相插接的连接结构。

进一步地，所述可互相插接的连接结构为分别设置于所述框架的两个长边的至少一个中部空心通透的定位环，所述定位环沿所述框架的一面的垂直方向上延伸形成定位凸环，所述定位环在所述框架的另一面具有定位凹环，所述定位凹环的内径与所述定位凸环的外径相匹配。

进一步地，所述定位凹环内部具有一台阶面。

进一步地，所述框架两条长边上的定位凸环和定位凹环相反设置。

进一步地，所述框架分别于两个面上设置至少一个定位柱和定位孔，所述定位柱与所述定位孔相匹配。

进一步地，于所述框架宽边上设置有电池扣针与电池扣孔，所述电池扣针与所述电池扣孔相匹配。

进一步地，所述框架的宽边沿平面外延形成卡线扣。

进一步地，所述卡线扣设置有一开口。

进一步地，所述框架两个宽边上分别设置有正、负极标志。

进一步地，所述框架设置为PP材质的框架。

本实用新型一种风冷式软包锂电池支架的有益效果为：结构简单，通过可互相插接的结构可使多块框架之间进行安装，安装方便，沿长度方向设置的风槽使得散热风流可在更大范围内与电池接触，带走更多热量，具有良好的散热效果，极大提高锂电池的安全可靠性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据下面附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例一种风冷式软包锂电池支架的立体结构图；

图2为本实用新型实施例两个风冷式软包锂电池支架与电池的的组装示意图；

图3为本实用新型实施例多个风冷式软包锂电池支架组装的立体结构图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型一种风冷式软包锂电池支架1，包括：

矩形框架10，所述框架10中部沿长度方向设置有一条隔栏11，所述隔栏11将所述框架10中部间隔成两个风槽12，所述框架10上设置有可互相插接的连接结构20，如图3所示，当多个支架1之间互相连接组装，电池组可通过纵向通风，准确来说沿矩形框架10的长度方向进行吹风散热，沿长度方向进行吹风使得散热风流可在更大范围及更长时间内与电池接触，带走更多热量，具有良好的散热效果，极大提高锂电池的安全可靠性。

在实际应用中，两块框架10前后相叠，软包锂电池9设置在两块框架10之间，两块框架10通过连接结构20组装，具体来说，所述可互相插接的连接结构20为分别设置于所述框架10的两个长边的至少一个中部空心通透的定位环20，所述定位环20沿所述框架10的一面的垂直方向上延伸形成定位凸环21，所述定位环20在所述框架10的另一面具有定位凹环22，所述定位凹环22的内径与所述定位凸环21的外径相匹配，通过定位凸环21与定位凹环22的连接，使得框架10的组装更简单、安装更方便，在组装时，位于后方的框架10的定位凸环21***前方的框架10的定位凹环22内，使两块框架10可固定连接，作为实用新型的另一方案，所述框架10两条长边上的定位凸环21和定位凹环22相反设置，这样，如图2所示，框架10’的一条长边上定位凸环21’***框架10背面的定位凹环中，而在框架10’的另一条长边上的定位凹环22’则与框架10的定位凸环21相连接，通过互相插接的方式使得框架10之间的连接更灵活、简单，且更稳固，如图3所示，当多块框架10之间相互连接时，各框架10上的定位凸环与定位凹环互相配合，使得连接更为稳固。

进一步地，如图1所示，所述定位凹环22内部具有一台阶面221，当两块框架10互相连接时，台阶面221可抵接于定位凸环21的上表面，起到限位作用，当然，也可通过设置台阶面221的不同深度以调整框架10之间的连接空间，以适应各种厚度的软包锂电池9。

进一步地，如图1所示，所述框架10分别于两个面上各设置两个定位柱31和两个定位孔32，所述定位柱31与所述定位孔32相匹配，具体来说，定位柱31可插接入定位孔32，组装时，如图2所示，框架10的定位柱31及定位孔32分别与框架10’的定位孔32’及定位柱31’相配合，使得框架10和框架10’的连接更稳固。

进一步地，如图1所示，于所述框架10宽边上设置有电池扣针41与电池扣孔42，所述电池扣针41与所述电池扣孔42相匹配，具体来说，在组装时，如图2所示，软包锂电池9的极耳具有极耳孔，框架10’的电池扣针41’通过极耳孔插接入框架10的电池扣孔42内，使软包锂电池9固定在框架10之间。

进一步地，如图1、图3所示，所述框架10的宽边沿平面外延形成卡线扣50，所述卡线扣50设置有一开口51，电池间串联及并联的线缆可扣于卡线扣50内，使得组装后的电池支架1上的线缆布放更有调理。

进一步地，如图1所示，所述框架10两个宽边上分别设置有正、负极标志，可对软包锂电池的安装提供提示。

进一步地，所述框架10设置为PP材质的框架10。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种风冷式软包锂电池支架，包括：矩形框架，所述框架中部沿长度方向设置有至少一条隔栏，所述隔栏将所述框架中部间隔成至少两个风槽，所述框架上设置有可互相插接的连接结构。

2.如权利要求1所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：所述可互相插接的连接结构为分别设置于所述框架的两个长边的至少一个中部空心通透的定位环，所述定位环沿所述框架的一面的垂直方向上延伸形成定位凸环，所述定位环在所述框架的另一面具有定位凹环，所述定位凹环的内径与所述定位凸环的外径相匹配。

3.如权利要求2所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：所述定位凹环内部具有一台阶面。

4.如权利要求3所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：所述框架两条长边上的定位凸环和定位凹环相反设置。

5.如权利要求4所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：所述框架分别于两个面上设置至少一个定位柱和定位孔，所述定位柱与所述定位孔相匹配。

6.如权利要求1所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：于所述框架宽边上设置有电池扣针与电池扣孔，所述电池扣针与所述电池扣孔相匹配。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：所述框架的宽边沿平面外延形成卡线扣。

8.如权利要求7任一项所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：所述卡线扣设置有一开口。

9.如权利要求1所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：所述框架两个宽边上分别设置有正、负极标志。

10.如权利要求1所述的一种风冷式软包锂电池支架，其特征在于：所述框架设置为PP材质的框架。