CN204359087U - 化工粉尘干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及化工设备的技术领域,具体涉及一种化工粉尘干燥装置;包括干燥箱,在干燥箱的下部设置热风口,顶部设置出风口,所述干燥箱包括上部干燥进料腔和下部空腔,所述干燥进料腔和下部空腔采用隔板隔开,所述隔板上设置气流通过的通风孔,在所述隔板上设置有输送皮带,输送皮带上设置待干燥的干燥筒,干燥筒内放置粉尘,在所述干燥箱的上部一侧设置供干燥筒进入的进料孔,另外一侧设置供干燥筒移出的出料孔,在所述进料孔和出料孔处设置门;采用本实用新型技术方案的化工粉尘干燥装置,方便干燥,且干燥效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工设备的技术领域,具体涉及一种化工粉尘干燥装置。
背景技术
目前,在化工生产中,经常会因为原料的破碎产生大量的粉尘,这些粉尘均通过除尘***收集到除尘室重复利用,但是不同原料产生的粉尘含水量差别很大,长期以来,这些收集到的粉尘一般直接压片然后重复利用。
然而现有技术存在以下问题:一是粉尘含水量较大时,在储存、运输过程中,会出现板结、霉变等,导致处理效果极差,也影响了重复利用后产品的质量;二是粉尘水分过高,经常会出现压片机堵料的情况,甚至将压片机损坏,影响了设备的使用寿命,同时也影响了生产的连续性,导致产品质量低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种方便干燥,且干燥效果好的化工粉尘干燥装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种化工粉尘干燥装置,包括干燥箱,在干燥箱的下部设置热风口,顶部设置出风口,所述干燥箱包括上部干燥进料腔和下部空腔,所述干燥进料腔和下部空腔采用隔板隔开,所述隔板上设置气流通过的通风孔,在所述隔板上设置有输送皮带,输送皮带上设置待干燥的干燥筒,干燥筒内放置粉尘,在所述干燥箱的上部一侧设置供干燥筒进入的进料孔,另外一侧设置供干燥筒移出的出料孔,在所述进料孔和出料孔处设置门。
采用上述技术方案的化工粉尘干燥装置具有如下优点:粉尘放置在干燥筒内,干燥筒在输送皮带的作用下送入干燥箱内,当干燥筒送入干燥箱后,关闭干燥箱上的门,从干燥箱的热风口通入热气后,通过隔板进入到干燥进料腔,对干燥筒内的粉尘进行干燥,干燥筒内的粉尘经过热风作用并被干燥,干燥后的干燥筒再在输送皮带的作用下移出,采用本实用新型技术方案的化工粉尘干燥装置,方便干燥,由于一定量的粉尘置于干燥筒内,单独送入干燥箱内干燥,干燥效果好,粉尘经过干燥后,克服了现有技术粉尘含水量大,会出现板结、霉变,以及出现压片机堵料的问题,从而保证产品的质量。
作为优选方案,为了便于输送皮带的设置,在所述隔板上设置有凹槽,所述输送皮带置于凹槽内。
作为优选方案,考虑到在干燥箱不使用的过程中,防止干燥箱内存在水汽,避免干燥箱被腐蚀,在所述干燥箱内壁设置有防腐蚀层。
作为优选方案,为了方便开启或者管壁干燥筒的门,所述门与干燥筒铰接连接。
附图说明
图1为本实用新型的化工粉尘干燥装置的结构示意图。
图中:1-干燥箱,2-隔板,3-出料孔,4-出风口,5-干燥筒,6-进料孔,7-热风口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
如图1所示:本实用新型提供一种化工粉尘干燥装置,包括干燥箱1,在干燥箱1的下部设置热风口7,顶部设置出风口4,所述干燥箱1包括上部干燥进料腔和下部空腔,干燥进料腔和下部空腔采用隔板2隔开,所述隔板2上设置气流通过的通风孔,在隔板2上设置有输送皮带,输送皮带上设置待干燥的干燥筒5,干燥筒5内放置粉尘,在干燥箱1的上部一侧设置供干燥筒进入的进料孔6,另外一侧设置供干燥筒移出的出料孔3,在进料孔6和出料孔3处设置门。在隔板2上设置有凹槽,凹槽的设置便于将输送皮带置于凹槽内,在干燥箱1内壁设置有防腐蚀层,门与干燥筒铰接连接。
使用的时候,粉尘置于干燥筒5内,干燥筒5在输送皮带的作用下送入干燥箱1内,然后关闭干燥箱1上的门,从干燥箱1的热风口7通过送风机通入热气后,通过隔板2进入到干燥进料腔,干燥筒5内的粉尘经过热风作用并被干燥,干燥后的干燥筒5再在输送皮带的作用下移出,一定量的粉尘置于干燥筒内,另外,还可以通过在输送带上可以间隔放置两个以上的干燥筒,每个干燥筒被干燥后,下一个干燥筒送入干燥箱内进行干燥。干燥筒间隔送入干燥箱1内干燥,干燥效果好,粉尘经过干燥后,克服了现有技术粉尘含水量大,会出现板结、霉变,以及出现压片机堵料的问题,从而保证产品的质量。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (4)
1.一种化工粉尘干燥装置,包括干燥箱,在干燥箱的下部设置热风口,顶部设置出风口,其特征在于:所述干燥箱包括上部干燥进料腔和下部空腔,所述干燥进料腔和下部空腔采用隔板隔开,所述隔板上设置气流通过的通风孔,在所述隔板上设置有输送皮带,输送皮带上设置待干燥的干燥筒,干燥筒内放置粉尘,在所述干燥箱的上部一侧设置供干燥筒进入的进料孔,另外一侧设置供干燥筒移出的出料孔,在所述进料孔和出料孔处设置门。
2.根据权利要求1所述的化工粉尘干燥装置,其特征在于:在所述隔板上设置有凹槽,所述输送皮带置于凹槽内。
3.根据权利要求2所述的化工粉尘干燥装置,其特征在于:在所述干燥箱内壁设置有防腐蚀层。
4.根据权利要求3所述的化工粉尘干燥装置,其特征在于:所述门与干燥筒铰接连接。
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Cited By (1)
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CN107782116A (zh) * | 2016-08-30 | 2018-03-09 | 江苏吉华化工有限公司 | 一种化工用干燥装置 |
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