CN204358768U - 一种燃气窑炉富氧助燃*** - Google Patents

一种燃气窑炉富氧助燃*** Download PDF

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宋军华
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Abstract

一种燃气窑炉富氧助燃***，属于窑炉的助燃设备技术领域。包括设有燃气管（8）的燃气窑炉（9）和燃气窑炉（9）前的燃气炉加热带（12），其特征在于：所述燃气管（8）的一侧设并行的富氧风管（7），燃气管（8）的燃气出口与富氧风管（7）的富氧风出口连接至设在燃气窑炉（9）炉腔内的全包围燃气喷嘴（10），富氧风管（7）的进风端连接富氧风供给***。本实用新型利用富氧风供给***提供富氧空气，将富氧空气与燃气由同一全包围燃气喷嘴喷入燃气窑炉内，保证富氧空气与燃气的充分接触，提高燃气的燃烧质量，提高窑温，保证窑况稳定。

Description

一种燃气窑炉富氧助燃***
技术领域
一种燃气窑炉富氧助燃***，属于窑炉的助燃设备技术领域。
背景技术
燃气窑炉是是一种以燃气为燃烧热源的窑炉，主要用书陶瓷、玻璃等的煅烧工序，燃气根据需要可以选择天然气、煤气或液化气。燃气窑炉的使用过程中使用耐高温的喷头将燃气直接送入燃气窑炉内部。燃气窑炉内部的燃气一般是自然燃烧，因为燃气窑炉前设有燃气炉加热带。窑炉内部通风条件不足，本身温度那以提高。同时空气中的氮气占空气的大部分，在氧气消耗后，窑炉内不断排出的热氮气会带走大量的热量，进一步降低窑炉窑温。这就导致燃气窑炉内的燃烧气氛不稳定，严重时会影响产品的烧制，导致次品率过高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种窑况更稳、窑温更高的燃气窑炉富氧助燃***。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该燃气窑炉富氧助燃***，包括设有燃气管的燃气窑炉和燃气窑炉前的燃气炉加热带，所述燃气管的一侧设有富氧风管，燃气管的燃气出口与富氧风管的富氧风出口连接至设在燃气窑炉炉腔内的全包围燃气喷嘴，富氧风管的进风端连接富氧风供给装置。
本实用新型利用富氧风供给***提供富氧空气，将富氧空气与燃气由同一全包围燃气喷嘴喷入燃气窑炉内，保证富氧空气与燃气的充分接触，提高燃气的燃烧质量，提高窑温，保证窑况稳定。
所述的燃气管延伸至全包围燃气喷嘴的内腔前部，富氧风管的富氧风出口设在全包围燃气喷嘴的内腔后部，富氧风管前设有倾斜固定在全包围燃气喷嘴内壁上的导风片。
本实用新型采用独特的喷嘴喷射设计，燃气管的燃气出口延伸至全包围燃气喷嘴的内腔前部，保证燃气的成束喷出，而富氧风管内的富氧风提前进去全包围燃气喷嘴的内腔，并在导风片的阻碍作用下完全分散开，从而在成束喷出的燃气周围形成富氧包围，由富氧包围的燃气喷入燃气窑炉内，使燃气在富氧空气中迅速燃烧，大大提高了燃气的燃烧值，窑内温度可增高150℃~300℃，富氧空气中的氮气含量低，热尾气排出少，减少因氮气排出带走的热能，大大节约了燃气的用量，实现高效的节能效果。
所述的富氧风供给装置包括依次连接的过滤器、风机、膜式富氧发生器、干式真空泵和稳压罐，稳压罐的出风口密封连接富氧风管。空气经过滤器过滤后进风机，然后经富氧发生器得到富氧空气，富氧空气经干式真空泵排入稳压罐，通过全包围燃气喷嘴送至窑内进行助燃。本富氧风供给***的特点在于富氧发生器之后使用干式真空泵，干式真空泵不会增加富氧风的水分含量，保持富氧风干燥。这样富氧风可以直接与燃气混合使用，能够防止燃气在与富养分反应前而在水汽降温下扩散，保证燃气与富氧风在较适宜的浓度时燃烧。膜式富氧发生器的占地面积小，且转化后的富氧风能充分满足的氧含量需求。
所述的过滤器为初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器串接组成的三级过滤器，过滤器对大于0.5μm 的灰尘除去率大于 99.9%，阻力小于0.3KPa。在进入富氧发生器进行充分过滤，减少灰尘对富氧发生器的损害。当过滤器大于0.5μm 的灰尘除去率大于 99.9%，阻力小于0.3Kpa才能既保证风机的鼓风量，又保证富氧发生器的安全长期应用。
所述的过滤器通过压力传感器连接PLC自动控制***，所述富氧发生器的后方装有富氧浓度表并连接PLC自动控制***，所述稳压罐的出风口处设有输出气流表并连接PLC自动控制***。
与现有技术相比，本实用新型的一种燃气窑炉富氧助燃***所具有的有益效果是：本实用新型利用富氧风供给***提供富氧空气，将富氧空气与燃气由同一全包围燃气喷嘴喷入燃气窑炉内，保证富氧空气与燃气的充分接触，提高燃气的燃烧质量，提高窑温，保证窑况稳定。本实用新型的燃气管延伸至全包围燃气喷嘴的内前部，保证燃气的成束喷出，而富氧风管内的富氧风提前进去全包围燃气喷嘴的内腔，并在导风片的阻碍作用下完全分散开，从而在成束喷出的燃气周围形成富氧包围，由富氧包围的燃气喷入燃气窑炉内，使燃气在富氧空气中迅速燃烧，大大提高了燃气的燃烧值，窑内温度可增高150℃~300℃，富氧空气中的氮气含量低，热尾气排出少，减少因氮气排出带走的热能，大大节约了燃气的用量，实现高效的节能效果。总之，本实用新型设备简单，操作方便，安全性好，可靠性高，基本上可免维修。
附图说明
图1为本实用新型一种燃气窑炉富氧助燃***的连接示意图。
图2为本实用新型一种燃气窑炉富氧助燃***的全包围燃气喷嘴的截面图。
其中，1、过滤器  101、初效过滤器  102、中效过滤器  103、高效过滤器  2、风机  3、膜式富氧发生器  4、真空表  5、干式真空泵  6、稳压罐  7、富氧风管  8、燃气管  9、燃气窑炉  10、全包围燃气喷嘴  11、导风片  12、燃气炉加热带。
具体实施方式
图1~2是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~2对本实用新型做进一步说明。
参照附图1~2：本实用新型的一种燃气窑炉富氧助燃***，包括过滤器1、风机2、膜式富氧发生器3、干式真空泵5、稳压罐6、富氧风管7、燃气管8、燃气窑炉9、全包围燃气喷嘴10和燃气炉加热带12。过滤器1由初效过滤器101、中效过滤器102和高效过滤器103三级串接组成，过滤器1后连接风机2，风机2选用离心式高压风机，风机2出风口连接膜式富氧发生器3的进风口，膜式富氧发生器3的富氧风出口管路连接干式真空泵5，该管路上装设有真空表4，干式真空泵5的富氧风出口连接稳压罐6，稳压罐6的富氧风出口连接富氧风管7，富氧风管7和燃气管8相邻接入燃气窑炉9内的同一全包围燃气喷嘴10，其中燃气管8延伸至全包围燃气喷嘴10的内腔前部，富氧风管7的富氧风出口设在全包围燃气喷嘴10的内腔后部，富氧风管7前设有倾斜固定在全包围燃气喷嘴10内壁上的导风片11；燃气窑炉9前设有燃气炉加热带12。
具体使用方法为：利用***中的富氧风供给装置，使用膜法富氧技术得到的氧含量在 28%~32%，富氧风量与总燃气量的体积比为（1 ~2）：1，利用富氧风管7和燃气管8将富氧空气和燃气同时送入燃气窑炉9，富氧空气和燃气在全包围燃气喷嘴10形成富氧空气围绕燃气的气流，一起喷入燃气窑炉9内。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种燃气窑炉富氧助燃***，包括设有燃气管（8）的燃气窑炉（9）和燃气窑炉（9）前的燃气炉加热带（12），其特征在于：所述燃气管（8）的一侧设有富氧风管（7），燃气管（8）的燃气出口与富氧风管（7）的富氧风出口连接至设在燃气窑炉（9）炉腔内的全包围燃气喷嘴（10），富氧风管（7）的进风端连接富氧风供给装置。
2.根据权利要求1所述的一种燃气窑炉富氧助燃***，其特征在于：所述的燃气管（8）延伸至全包围燃气喷嘴（10）的内腔前部，富氧风管（7）的富氧风出口设在全包围燃气喷嘴（10）的内腔后部，富氧风管（7）前设有倾斜固定在全包围燃气喷嘴（10）内壁上的导风片（11）。
3.根据权利要求1所述的一种燃气窑炉富氧助燃***，其特征在于：所述的富氧风供给装置包括依次连接的过滤器（1）、风机（2）、膜式富氧发生器（3）、干式真空泵（5）和稳压罐（6），稳压罐（6）的出风口密封连接富氧风管（7）。
4.根据权利要求3所述的一种燃气窑炉富氧助燃***，其特征在于：所述的过滤器（1）为初效过滤器（101）、中效过滤器（102）、高效过滤器（103）串接组成的三级过滤器，过滤器（1）对大于0.5μm 的灰尘除去率大于 99.9%，阻力小于0.3KPa。
5.根据权利要求3所述的一种燃气窑炉富氧助燃***，其特征在于：所述的过滤器（1）通过压力传感器连接PLC自动控制***，所述富氧发生器的后方装有富氧浓度表并连接PLC自动控制***，所述稳压罐（6）的出风口处设有输出气流表并连接PLC自动控制***。
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CN108534169A (zh) * 2018-04-11 2018-09-14 江苏华飞宇节能技术有限公司 一种用于增氧助燃的集成装置

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