CN204357675U - 一种隔膜泵的防水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔膜泵的防水结构，包括流体室、流体室支架、前盖、机壳、主支架和后盖，所述的流体室支架、前盖、机壳和后盖相互之间的连接处分别包覆有包胶密封件。该隔膜泵的防水结构，采用全新的工艺方式，采用包胶密封件实现对隔膜泵各连接件相互连接处的密封连接，而且在需要的部位可以通过贴附标贴密封件进行二次密封，该防水结构，密封效果好，装配方便，成本低，有效解决的现有技术中的技术难题。

Description

一种隔膜泵的防水结构

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其是涉及一种隔膜泵的防水结构。

背景技术

现有的隔膜泵防水大都采用密封件进行防水，但是这种防水结构，受工人人为因素(装配)影响较大，导致密封效果不稳定（由于安装不到位导致漏水），且生产效率低下。

中国专利文献（公告日： 2014年9月24日，公告号： CN203847356U）公开了一种隔膜增压泵的泵体防水结构，其在泵体中马达后盖顶面的上凸缘部的侧边缘面上凹设一圈凹环槽，并在该凹环槽内置入一密封O型环，而在马达前盖底面的下凸缘部的侧边缘面上亦凹设一圈凹环槽，且在该凹环槽内置入一密封O型环，另在其顶面的外周缘向上凸设一圈凸圆环，该凸圆环的顶缘面上向下凹设有一圈凹环槽，且该凹环槽内置入有一密封O型环；藉由该三密封O型环，可完全防止水渗入泵体的马达内部，而避免马达内部电机发生短路导致烧毁整个隔膜增压泵的缺失。

上述技术方案提供了一种泵体防水结构，虽然该结构可以防止水渗入泵体内部，但是该结构复杂，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的隔膜泵漏水现象，而提供一种结构简单，装配方便，密封效果好的隔膜泵的防水结构。

本实用新型实现其技术目的所采用的技术方案是：一种隔膜泵的防水结构，包括流体室、流体室支架、前盖、机壳、主支架和后盖，所述的流体室支架、前盖、机壳和后盖相互之间的连接处分别包覆有包胶密封件。该隔膜泵的防水结构，改传统的密封件密封为包胶密封件密封，通过在流体室支架、前盖、机壳和后盖，这些部件相互连接处，采用全新的包胶工艺，通过包胶密封件代替原有的密封圈密封，包胶密封件密封效果好，装配方便，不会受操作员工人为因素的影响而导致密封效果差。该隔膜泵的防水结构，密封效果好，装配方便，成本低，有效解决的现有技术中的技术难题。

作为优选，所述的包胶密封件包括后盖包胶密封件、机壳包胶密封件和前盖包胶密封件，所述的后盖包胶密封件包覆在与机壳配合连接处的后盖上，所述的机壳包胶密封件包覆在与在机壳配合连接处的前盖上，所述的前盖包胶密封件包覆在与流体室支架配合连接处的前盖上。包胶密封件根据包胶密封的位置不同设置有多种结构的包胶密封件，这正是该包胶密封件装配方便之处，根据不同的密封部件，可以快速包覆，快速装配。上述部位现有技术采用密封圈进行密封，由于密封圈存在人为因素，安装过程如果操作不当，会严重影响密封效果，而且配合也较慢，而采用该包胶密封件，则不存在上述问题，可以快速密封和装配。

作为优选，所述的后盖与前盖通过紧固螺栓连接为一体，所述的紧固螺栓与后盖之间设置有紧固密封圈。设置紧固密封圈可以增加该处的密云效果。

作为优选，所述的主支架通过连接件与机壳固定连接，所述的连接件与主支架之间垫设有连接密封圈。连接密封圈的可以有效防止该连接处的防漏效果，增加防水性能。

作为优选，所述的流体室与流体支架配合连接处设置有流体室密封圈。流体室密密封圈实现对流体室与流体室支架之间的密封。

作为优选，所述的流体室、流体室支架、前盖、机壳、主支架和后盖的外部分别贴设有标贴密封件。在该隔膜泵的外部各部件的连接处，通过全新的标贴工艺操作，设置有标贴密封件，实现对隔膜泵的双重防漏，密封效果好，使用寿命长。

作为优选，所述的标贴密封件为防水密封粘贴件。标贴密封件由于既需要防水，又需要起到密封作用，所以该标贴密封件优选防水密封粘贴件，对于需要二次密封的部件，可以通过该标贴密封件象透明胶带一样快速贴合密封，起到对整个隔膜泵的外部防水密封，而且该密封件不受位置的限制，可以根据需要随意贴附密封。

本实用新型的有益效果是：该隔膜泵的防水结构，采用全新的工艺方式，采用包胶密封件实现对隔膜泵得点连接件相互连接处进行密封，而且在需要的部位可以进通过贴附标贴密封件进行二次密封，该防水结构，密封效果好，装配方便，成本低，有效解决的现有技术中的技术难题。

附图说明

图1是本实用新型隔膜泵的防水结构的一种结构示意图；

图2是本实用新型隔膜泵的防水结构的一种立体结构图；

图中：1、流体室，2、流体室支架，3、前盖，4、机壳，5、主支架，6、后盖，7、包胶密封件，8、标贴密封件，9、后盖包胶密封件，10、连接密封圈，11、机壳包胶密封件，12、前盖包胶密封件，13、流体室密封圈，14、紧固螺栓，15、连接件，16、紧固密封圈。

具体实施方式

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型的技术方案作进一步详细说明。

实施例1：

在图1所示的实施例中，一种隔膜泵的防水结构，包括流体室1、流体室支架2、前盖3、机壳4、主支架5和后盖6，流体室支架2、前盖3、机壳4和后盖6相互之间的连接处分别包覆有包胶密封件7。包胶密封件7包括后盖包胶密封件9、机壳包胶密封件11和前盖包胶密封件12，后盖包胶密封件9包覆在与机壳4配合连接处的后盖6上，机壳包胶密封件11包覆在与在机壳4配合连接处的前盖3上，前盖包胶密封件12包覆在与流体室支架2配合连接处的前盖3上。

后盖6与前盖3通过紧固螺栓14连接为一体，紧固螺栓14与后盖6之间设置有紧固密封圈16。主支架5通过连接件15与机壳4固定连接，连接件14与主支架5之间垫设有连接密封圈10。流体室1与流体支架2配合连接处设置有流体室密封圈13。

流体室1、流体室支架2、前盖3、机壳4、主支架5和后盖6的外部分别贴设有标贴密封件8（见图2）。标贴密封件8为防水密封粘贴件。

该隔膜泵的防水结构，改传统的密封件密封为包胶密封件密封，通过在流体室支架、前盖、机壳和后盖，这些部件相互连接处的前盖和后盖上分别设置后盖包胶密封件9、机壳包胶密封件11和前盖包胶密封件12。采用全新的包胶工艺，通过这些包胶密封件代替原有的密封圈密封，包胶密封件密封效果好，装配方便，不会受操作员工人为因素的影响而导致密封效果差。

同时，在其他连接处设置的密封圈。该隔膜泵的防水结构，还在该隔膜泵的外部各部件的连接处，需要进行二次密封的部位，通过全新的标贴工艺操作，设置有标贴密封件，实现对隔膜泵的双重防漏，密封效果好，使用寿命长。

Claims (7)

1.一种隔膜泵的防水结构，包括流体室（1）、流体室支架（2）、前盖（3）、机壳（4）、主支架（5）和后盖（6），其特征在于：所述的流体室支架（2）、前盖（3）、机壳（4）和后盖（6）相互之间的连接处分别包覆有包胶密封件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的防水结构，其特征在于：所述的包胶密封件（7）包括后盖包胶密封件（9）、机壳包胶密封件（11）和前盖包胶密封件（12），所述的后盖包胶密封件（9）包覆在与机壳（4）配合连接处的后盖（6）上，所述的机壳包胶密封件（11）包覆在与在机壳（4）配合连接处的前盖（3）上，所述的前盖包胶密封件（12）包覆在与流体室支架（2）配合连接处的前盖（3）上。

3.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的防水结构，其特征在于：所述的后盖（6）与前盖（3）通过紧固螺栓（14）连接为一体，所述的紧固螺栓（14）与后盖（6）之间设置有紧固密封圈（16）。

4.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的防水结构，其特征在于：所述的主支架（5）通过连接件（15）与机壳（4）固定连接，所述的连接件（14）与主支架（5）之间垫设有连接密封圈（10）。

5.根据权利要求1所述的一种隔膜泵的防水结构，其特征在于：所述的流体室（1）与流体支架（2）配合连接处设置有流体室密封圈（13）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的一种隔膜泵的防水结构，其特征在于：所述的流体室（1）、流体室支架（2）、前盖（3）、机壳（4）、主支架（5）和后盖（6）的外部分别贴设有标贴密封件（8）。

7.根据权利要求6所述的一种隔膜泵的防水结构，其特征在于：所述的标贴密封件（8）为防水密封粘贴件。