CN204356917U - 冷库全隔汽干作业内保温*** - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冷库全隔汽干作业内保温***，以基层墙体为基础，在基层墙体外设置保温层，基层墙体与保温层之间设置内隔汽层，同时与内隔汽层相对面，在保温层另一侧外隔汽层，固定件一端固定在基层墙体内，固定件另一端依次穿过内隔汽层、保温层，在固定件的末端连接锁定件，其中锁定件的外侧连接外隔汽层，外隔汽层的外端设置防护层，本实用新型可以使用在任何气候条件和各种冷库环境中，保温层不受潮气侵蚀，保持了保温材料长期的保温性能。

Description

冷库全隔汽干作业内保温***

技术领域

本实用新型涉及一种冷库内保温***，尤其是涉及一种冷库全隔汽干作业内保温***及其施工方法。

背景技术

随着冷链物流的发展，近年来我国冷库的建设速度突飞猛进，国家***最近公布《农产品冷链物流发展规划》，我国计划到2015年全国冷库总容量增加到1000万吨。由于制冷能耗费用占据个行费用近50％，冷库内部具有高湿度和低温度的特点，围护结构的保温、隔热、防水、隔汽等性能对降低运行能耗有着至关重要的影响。相对一般民用和工业建筑，冷库内部是密闭空间，一旦发生火灾，烟气不容易扩散，人员没有便捷的逃生通道，因此冷库发生火灾的后果特别严重。但冷库保温应用技术缺乏研究，长期以来没有很好的***解决冷库保温、隔汽和防火等问题，目前主要以挤塑板为保温材料的薄抹灰***和现场硬泡聚氨酯喷涂***，存在以下问题：

(1.)安装固定件时，隔汽层被破坏，没有完整的隔汽层，造成使用过程中水汽渗漏严重。

(2.)中国地域辽阔，库温和气温的高低会随季节变化发生转化，单向高温侧隔汽无法满足各种工作环境，造成保温材料受潮，保温性能急剧下降。

(3.)采用多层保温板时，需逐层打钉固定，严重破坏基层墙体。

(4.)由于高湿度环境，只能采用吸水率相对较小的有机保温材料，同时没有很好的***防火措施，带来火灾隐患。

(5.)现场湿作业施工，砂浆等材料浪费严重，现场施工环境恶劣。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现存方案的缺点，提供技术可靠，经济合理，施工方便的新型冷库全隔汽干作业内保温***及其施工方法。实现上述目的的技术方案如下：

冷库全隔汽干作业内保温***，以基层墙体为基础，在基层墙体外设置保温层，其特征在于：基层墙体与保温层之间设置内隔汽层，固定件一端固定在基层墙体内，固定件另一端依次穿过内隔汽层、保温层，在固定件的末端连接锁定件，其中锁定件的外侧连接外隔汽层，外隔汽层的外端设置防护层。

优选的，固定件使用一根或者数根，所述固定件具有杆身、安装头，所述安装头连接在杆身的一侧，同时安装头埋置在墙体内，杆身的另一侧，在杆身轴心具有一螺丝孔，螺丝孔内配置螺丝，锁定件通过螺丝与杆身连接在一起，从而通过固定件将内隔汽层、保温层固定在一块。

优选的，所述锁定件为龙骨，其中外隔汽层、防护层内也穿过螺丝与龙骨固定连接。

优选的，保温层与内隔汽层之间，在固定件上套接弹性垫片，龙骨与外隔汽层之间，螺丝上套接弹性垫片。

优选的，内隔汽层为隔汽涂料或者隔汽膜，所述保温层为一层或者多层保温板，所述保温层为有机保温板或者无机保温板，所述有机保温板选用PU、XPS、EPS中的任一种；所述无机保温板选自矿棉板、岩棉板、玻璃棉板中的任一种。

优选的，当采用多层保温板时，阴阳拐角处板与板之间采用错缝铺设，层与层之间横向保温板和竖向保温板错缝铺设。

优选的，所述内隔汽层为PE膜或涂料，所述外隔汽层为PE膜。

冷库全隔汽干作业内保温***的施工方法，其特征在于：首先验收基层墙体，验收合格后将固定件的安装头固定在基层墙体内部，使固定件的杆身垂直基层墙面向外引出，然后依次在固定件上安装内隔汽层、保温层，之后使用连接件，例如螺丝将锁定件与杆身连接，之后再在锁定件外侧连接外隔汽层，最后在外隔汽层外侧连接防护层。

所述安装头采用预埋式或粘贴的方式固定在基层墙体上，或者采用在基层墙体钻孔的方式固定安装头。

由于保温层的内、外两侧都有隔汽层，保证在任何气候条件下和各种冷库环境中，保温层不受潮气侵蚀，保持了保温材料长期的保温性能。

附图说明

图1为本实用新型示意图

图2为图1的局部放大图

图3为龙骨截面示意图

图4为固定件剖面示意图

附图序号说明：基层墙体1、内隔汽层2、保温层3、外隔汽层4、防护层5、固定件6、龙骨7、弹性垫圈8、

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细的说明。

图中，冷库全隔汽干作业内保温***由内向外依次为基层墙体1、内隔汽层2、保温层3、外隔汽层4、防护层5，垂直于墙面的固定件6从基层墙体引出，依次贯穿了内隔汽层2、保温层3，固定件6的末端连接锁定件，所述锁定件为专用龙骨7(龙骨为本领域内的常规部件)，龙骨的外侧通过螺丝与外隔汽层4、防护层5固定连接在一起，由于龙骨的中心具有通孔，因此龙骨中心的通孔也穿过螺丝，通过螺丝将龙骨连接在固定件的末端。

所述固定件具有安装头6-1、杆身6-2，所述安装头连接在杆身的一侧，同时安装头埋置在墙体内，杆身的另一侧，在杆身轴心具有一螺丝孔6-3，螺丝孔内配置螺丝，龙骨通过螺丝与杆身连接在一起，本实用新型中固定件可以根据需要使用一根或者数根。固定件由硬质工程塑料制成，在固定件穿透隔气层的地方，采用了弹性垫片8或弹性垫条进行密封，弹性垫片8或弹性垫条由具有弹性的有机材料制成，包括但不限于橡胶、硅胶、PVC、聚氨酯、三元乙丙等高分子材料等，弹性垫片8或弹性垫条的厚度为1.5～3毫米，安装头可以采用预埋式或粘贴的方式固定在基层墙体上，也可以是事先在基层墙体上进行钻孔来固定安装头。

内隔汽层可以采用隔汽涂料，也可以采用隔汽膜，保温层可以是一层保温板，也可以是多层保温板，当采用多层保温板时，阴阳拐角处板与板之间错缝铺设，层与层之间横向保温板和竖向保温板也错缝铺设，总之无论怎么放置，保温板之间的对缝处不要设置在一起，避免保温效果变差。保温层可以采用有机保温板，如PU、XPS、EPS等，也可以采用无机保温板，如矿棉板、岩棉板、玻璃棉板等。

由于在龙骨的凸面预先开有长条形的槽(即用来螺丝穿过的通孔)，方向和专用龙骨长度方向一致，方便观察固定件的位置，容易安装。其中专用龙骨、弹性垫片、保温层的内外两侧都有隔汽层，在任何条件下保证保温材料处于干燥状态。

本实用新型的施工工艺步骤：验收基层墙体→弹控制线→钻孔或开凹槽→安装固定件→安装内隔汽层(涂料或PE膜)→安装弹性垫片→安装保温层(一层或多层)→固定专用龙骨→贴弹性垫条；→贴挂外隔汽层(PE)膜→安装防护层。

具体的说本实用新型的施工方法如下：

在基层墙体验收合格后，首先采用钻孔、预埋式或粘贴等方式，从基层墙面引出垂直向外的长杆状固定件，然后依次在固定件上安装内隔汽层，弹性垫片、保温层(一层或多层)，龙骨，再在龙骨外侧安装弹性垫条和外隔汽层，最后在龙骨上固定无机板材，形成防护层。

本实用新型技术方案带来的有益效果：

(1.)保温层的内、外两侧都有隔汽层，保证在任何气候条件下和各种冷库环境中，保温层不受潮气侵蚀，保持了保温材料长期的保温性能。

(2.)可以同时安装多层保温材料，不需要逐层打钉固定，不破坏任何一层隔汽层，保证水汽不渗漏。

(3.)由于采用了双层隔汽，可以选用任何材质的保温板，而不局限在有机保温板，可以把防火性能更好的无机保温板应用在冷库中，提高了冷库的整体防火性能。

(4.)最外层的无机防护板材有效地防止撞击破坏保护，同时起到防火和装饰作用。

(5.)弹性垫片和弹性垫条可以有效地弥补固定引起的隔汽层局部破坏，阻隔水汽渗漏。

(6.)干作业施工，杜绝了砂浆在现场搅拌和抹灰，节约了材料，改善了施工环境，提高了施工进度。

以上仅为本实用新型实施例的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型实施例，凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围内。

Claims (7)

1.冷库全隔汽干作业内保温***，以基层墙体为基础，在基层墙体外设置保温层，其特征在于：基层墙体与保温层之间设置内隔汽层，固定件一端固定在基层墙体内，固定件另一端依次穿过内隔汽层、保温层，在固定件的末端连接锁定件，其中锁定件的外侧连接外隔汽层，外隔汽层的外端设置防护层。

2.根据权利要求1所述的冷库全隔汽干作业内保温***，其特征在于：固定件使用一根或者数根，所述固定件具有杆身、安装头，所述安装头连接在杆身的一侧，同时安装头埋置在墙体内，杆身的另一侧、在杆身轴心具有一螺丝孔，螺丝孔内配置螺丝，锁定件通过螺丝与杆身连接在一起。

3.根据权利要求2所述的冷库全隔汽干作业内保温***，其特征在于：所述锁定件为龙骨，其中外隔汽层、防护层内也穿过螺丝与龙骨固定连接。

4.根据权利要求3所述的冷库全隔汽干作业内保温***，其特征在于：保温层与内隔汽层之间，在固定件上套接弹性垫片，龙骨与外隔汽层之间，螺丝上套接弹性垫片。

5.根据权利要求1所述的冷库全隔汽干作业内保温***，其特征在于：内隔汽层为隔汽涂料或者隔汽膜，所述保温层为一层或者多层保温板，所述保温层为有机保温板或者无机保温板，所述有机保温板选用PU、XPS、EPS中的任一种；所述无机保温板选自矿棉板、岩棉板、玻璃棉板中的任一种。

6.根据权利要求5所述的冷库全隔汽干作业内保温***，其特征在 于：当采用多层保温板时，阴阳拐角处板与板之间采用错缝铺设，层与层之间横向保温板和竖向保温板错缝铺设。

7.根据权利要求1所述的冷库全隔汽干作业内保温***，其特征在于：所述内隔汽层为PE膜或涂料，所述外隔汽层为PE膜。