CN204354399U - 基于新型注胶方式的齿轮模具 - Google Patents
基于新型注胶方式的齿轮模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204354399U CN204354399U CN201420813365.1U CN201420813365U CN204354399U CN 204354399 U CN204354399 U CN 204354399U CN 201420813365 U CN201420813365 U CN 201420813365U CN 204354399 U CN204354399 U CN 204354399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear die
- glue
- feeder
- die cavity
- distribution plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种基于新型注胶方式的齿轮模具，包括分流板，所述分流板顶部设有定位圈和灌嘴，所述定位圈与灌嘴连接，所述分流板底部设有若干热嘴，所述基于新型注胶方式的齿轮模具还包括齿轮型腔和进胶口，所述齿轮型腔与所述进胶口连通，所述齿轮型腔内设有模仁，所述齿轮型腔的中心对称轴与所述进胶口的中心对称轴重合，所述进胶口正对所述热嘴设置。与现有技术相比，本实用新型所述齿轮型腔与所述进胶口中心对称轴相同，即在所述齿轮型腔中心一点进胶，有效降低修模难度和次数；产品更美观，质量强度都有所提高；用热流道代替原始冷流道，无料头残余，有效控制了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种齿轮模具，尤其涉及一种基于新型注胶方式的齿轮模具。
背景技术
随着新型塑料材料、工艺的发展，塑料产品以其重量轻、强度好、成本低廉等特点得到了越来越广泛的应用，而作为传动工具中的佼佼者一齿轮，以其传动具有逐渐啮合、重合度大、承载能力高、传动平稳等特点，在传动中得到很广泛的应用。因此，在现代传动中，如打印器材、照相器材、汽车零部件等各方面越来越多地采用塑料齿轮作为传动部件。而这一切都离不开塑料齿轮模具的设计与制造，然而塑料齿轮的精度往往影响着产品的寿命，安全。
在现有应用中，请参阅图1所示，齿轮模具普遍采用冷流道等分3点；点浇口注胶。采用传统方法注塑出的齿轮真圆度，啮合不易控制，修模繁琐复杂，原材料浪费严重。齿轮无法达到精密级别。因此，有必要提供一种新的基于新型注胶方式的齿轮模具来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够提高齿轮紧密级别、缩短开模周期、降低生产成本的基于新型注胶方式的齿轮模具。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
一种基于新型注胶方式的齿轮模具，包括分流板，所述分流板顶部固定有定位圈和灌嘴，所述定位圈与所述灌嘴之间固定连接，所述分流板底部设有若干热嘴，所述基于新型注胶方式的齿轮模具还包括齿轮型腔和进胶口，所述齿轮型腔与所述进胶口连通，所述齿轮型腔内设有模仁，所述齿轮型腔的中心对称轴与所述进胶口的中心对称轴重合，所述进胶口正对所述热嘴设置。
优选的，所述分流板内设有若干分流管道，所述分流管道的第一端与所述灌嘴连通，所述分流管道的第二端与所述热嘴的输入端连接。
优选的，所述热嘴的输出端为锥形，所述热嘴的液体输出端的横截面积从靠近所述进胶口到远离所述进胶口的方向逐渐增大。
优选的，所述分流管道为热流道。
优选的，所述分流管道与所述热嘴的数量相等。
与现有技术相比，本实用新型基于新型注胶方式的齿轮模具的有益效果在于：所述齿轮型腔与所述进胶口中心对称轴相同，即在所述齿轮型腔中心一点进胶，有效降低修模难度和次数；产品更美观，质量强度都有所提高；用热流道代替原始冷流道，无料头残余，有效控制了生产成本。
附图说明
图1为现有齿轮模具生产的带有进胶点的齿轮的结构示意图；
图2为本实用新型基于新型注胶方式的齿轮模具生产的不带有进胶点的齿轮的俯视图；
图3为本实用新型基于新型注胶方式的齿轮模具生产的不带有进胶点的齿轮的立体结构示意图；
图4为本实用新型基于新型注胶方式的齿轮模具的立体结构示意图；
图5为图4的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
请参阅图2至图5所示，本实用新型基于新型注胶方式的齿轮模具包括分流板1，所述分流板1顶部设有定位圈2和灌嘴3，所述定位圈2与灌嘴3连接，所述定位圈2便于对注塑机的喷嘴进行定位，所述定位圈2与所述灌嘴3之间固定连接，所述分流板1底部设有若干热嘴4，所述基于新型注胶方式的齿轮模具还包括齿轮型腔5和进胶口6，所述齿轮型腔5与所述进胶口6连通，所述齿轮型腔5内设有模仁7，所述齿轮型腔5的中心对称轴与所述进胶口6的中心对称轴重合，所述进胶口6正对所述热嘴4设置。
所述分流板1内设有若干分流管道，所述分流管道为热流道，所述分流管道与所述热嘴4的数量相等。所述分流管道的第一端与所述灌嘴3连通，所述分流管道的第二端与所述热嘴4的输入端连接。所述热嘴4的输出端为锥形，所述热嘴4的液体输出端的横截面积从靠近所述进胶口6到远离所述进胶口6的方向逐渐增大。
本实用新型采用热流道中心一点注胶，热熔状态下塑料颗粒能够均匀填充所述齿轮型腔5，压力应力分布均匀，产品形状容易控制，修模难度降低，有效缩短开模周期；产品成型后，采用二次加工，铣刀切削进胶处胶位，形成通孔，采用此种工艺所生产出来的齿轮外观无进胶点，强度更高；模具采用热流道点浇口，无料头残余，有效降低生产成本。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种基于新型注胶方式的齿轮模具，包括分流板，所述分流板顶部设有定位圈和灌嘴，所述定位圈与灌嘴连接，所述分流板底部设有若干热嘴，其特征在于：所述基于新型注胶方式的齿轮模具还包括齿轮型腔和进胶口，所述齿轮型腔与所述进胶口连通，所述齿轮型腔内设有模仁，所述齿轮型腔的中心对称轴与所述进胶口的中心对称轴重合，所述进胶口正对所述热嘴设置。
2.如权利要求1所述的基于新型注胶方式的齿轮模具，其特征在于：所述分流板内设有若干分流管道，所述分流管道的第一端与所述灌嘴连通，所述分流管道的第二端与所述热嘴的输入端连接。
3.如权利要求2所述的基于新型注胶方式的齿轮模具，其特征在于：所述热嘴的输出端为锥形，所述热嘴的液体输出端的横截面积从靠近所述进胶口到远离所述进胶口的方向逐渐增大。
4.如权利要求2所述的基于新型注胶方式的齿轮模具，其特征在于：所述分流管道为热流道。
5.如权利要求2所述的基于新型注胶方式的齿轮模具，其特征在于：所述分流管道与所述热嘴的数量相等。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420813365.1U CN204354399U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 基于新型注胶方式的齿轮模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420813365.1U CN204354399U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 基于新型注胶方式的齿轮模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204354399U true CN204354399U (zh) | 2015-05-27 |
Family
ID=53255890
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420813365.1U Expired - Fee Related CN204354399U (zh) | 2014-12-18 | 2014-12-18 | 基于新型注胶方式的齿轮模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204354399U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114339578A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-12 | 英瑟泰科精密注塑（苏州）有限公司 | 一种汽车喇叭生产用磁芯粘贴机 |
-
2014
- 2014-12-18 CN CN201420813365.1U patent/CN204354399U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114339578A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-04-12 | 英瑟泰科精密注塑（苏州）有限公司 | 一种汽车喇叭生产用磁芯粘贴机 |
| CN114339578B (zh) * | 2021-11-23 | 2024-01-23 | 英瑟泰科精密注塑（苏州）有限公司 | 一种汽车喇叭生产用磁芯粘贴机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204354399U (zh) | 基于新型注胶方式的齿轮模具 | |
| CN103963230A (zh) | 一种精密小型塑料件的注塑工艺及模具 | |
| CN203994596U (zh) | 玻璃胶瓶身模具的水道分离式*** | |
| CN201333784Y (zh) | 一种注塑模具 | |
| CN204749143U (zh) | 一种用于注塑模具哈夫模结构的浇注*** | |
| CN204367337U (zh) | 注塑模具螺纹推出机构 | |
| CN203254612U (zh) | 一种塑料模具的流道结构 | |
| CN202896466U (zh) | 一种进胶表面无泡面的塑胶件 | |
| CN204196125U (zh) | 一种注塑模模板 | |
| CN207403099U (zh) | 一种防拉丝的浇口套 | |
| CN203282675U (zh) | 一种热流道高温热嘴 | |
| CN202640701U (zh) | 模具流道结构和具有该模具流道结构的橡胶模 | |
| CN201979665U (zh) | 叠层高速注塑模具的针阀式封胶机构 | |
| CN206106228U (zh) | 一种分流式针阀喷嘴结构 | |
| CN206066857U (zh) | 用于注塑模具的流道流量节转向销 | |
| CN201841642U (zh) | 注塑模具的浇口结构 | |
| CN206140826U (zh) | 塑胶注入件以及塑胶模具 | |
| CN204451063U (zh) | 单阀针中心浇口双折内盖模具 | |
| CN206383405U (zh) | 用于生产塑料汤匙的热流道模具结构 | |
| CN203543010U (zh) | 新型大流量式牛角进浇结构注塑模 | |
| CN207696950U (zh) | 一种高效注塑模具 | |
| CN205326157U (zh) | 模具斜唧咀结构 | |
| CN205167377U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN202378240U (zh) | 新型热流道模具的浇注结构 | |
| CN102173036A (zh) | 一种冷流道橡胶射出成型模具结构 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150527 Termination date: 20171218 |