CN204352806U - 立式搅拌组 - Google Patents

Abstract

一种立式搅拌组，至少包括一本体及一搅拌筒，前述本体于一侧设机箱，另一侧设机座，搅拌筒设于机箱与机座之间，前述机箱设控制***，于机箱内设摆动装置及真空装置；前述搅拌筒其筒体下方设旋转轴，前述搅拌筒设ㄩ形支架，ㄩ形支架下方被搅拌筒的旋转轴所穿设，且ㄩ形支架一侧连接前述机箱摆动装置，另一侧连接前述机座，前述ㄩ形支架的下方设动力装置，该动力装置的一端连接搅拌筒的旋转轴，以提供搅拌筒转动的动力；搅拌筒内设多个搅拌叶片，搅拌叶片的设置方向与搅拌筒的轴向形成一小于90度的夹角，使搅拌叶片呈现倾斜状设置，搅拌筒上方设上盖，并设一开关以辅助上盖的开合密封。本实用新型可加快物料的搅拌速度及均匀度，提升了经济效益。

Description

立式搅拌组

技术领域

本实用新型涉及关于一种立式搅拌组；尤指一种利用可调角度的立式旋转装置，加上具有特殊角度设计的搅拌叶片，搭配真空装置及活动机台的设计，使各种干湿物料皆可快速均匀搅拌的立式搅拌组。

背景技术

按习知立式搅拌组结构，如中国台湾新型第200728号“混合搅拌机之改良结构”，是将一滚筒(20)的两枢轴(22)(23)枢设于一旋转矩框(24)内，该滚筒(20)的圆弧面上具一进料门(21)，将旋转矩框(24)以垂直滚筒(20)的轴向而枢设于一基座(25)的两支架(26)上，再将一驱动马达(27)配合一转向齿轮箱(28)装设于基座(25)的一支架(26)外壁上，且其驱动轴(29)穿设基座支架(26)而固设于旋转矩框(24)上，借驱动马达(27)作动驱动轴(29)而驱使旋转矩框(24)旋动，并配合其它传动元件使滚筒(20)相对于旋转矩框(24)作旋转运作，而达到使滚筒(20)能同时作双轴向的旋转，其特征为：该传动元件，是将一伞齿轮(30)同心穿于驱动轴(29)且固设于基座支架(26)的内壁上，位于伞齿轮(30)同侧的旋转矩框(24)侧壁上设置数个轴承(31)，并以一传动轴(32)枢设于各轴承(31)上，该传动轴(32)上设置一传动齿轮(33)且其恰可与伞齿轮(30)呈垂直配合，传动轴(32)的末端设置有一主皮带轮(34)，于其同端的滚筒(20)枢轴(22)末端设置一副皮带轮(35)，并以一皮带链(36)连接主皮带轮(34)与副皮带轮(35)；该滚筒(20)的另端枢轴(23)是呈中空且具内螺纹，以一迫紧旋杆(37)螺穿该枢轴(23)，而位滚筒(20)内的迫紧旋杆(37)末端固设一迫紧圆盘(38)。

然而，该***向进行滚动，无法调整滚筒的角度，故该滚筒的搅拌方式无法依照材料的不同进行适当的调整，尤其是搅拌粉状材料时，该习知搅拌机的搅拌效率非常差，即使花费几十分钟进行搅拌，该粉料亦难以搅拌均匀，因此该习知搅拌机仅适用于块状或液状材料的搅拌，不具经济效益。

再者，该***向滚动，故该其搅拌机仅得于滚筒的水平轴心处设置抽气装置，如此在滚筒运转的过程中，该抽气装置非常容易吸到滚筒内的物料或液体，使抽气装置卡住无法运作，影响搅拌机的使用，且需再花费更多时间和金钱进行抽气装置的清洁维修，不具实用性。

为此，本创作者，积多年搅拌机的制造经验，针对习知搅拌机的缺点，加以研究，而创作本案。

实用新型内容

本实用新型的目的，乃在提供一种可进行搅拌筒的倾斜角度、旋转角度、运转时间、真空抽气等设定操控，以配合各个作业流程进行装料、搅料及倒料程序，且可加快物料的搅拌速度及均匀度，并减少搅拌时间(尤其是干料)，以提升实用性及经济效益的立式搅拌组。

本实用新型的技术方案是这样实现的，立式搅拌组，至少包括一本体及一搅拌筒，前述本体于一侧设机箱，另一侧设机座，前述机箱设控制***，并于机箱内设摆动装置及真空装置；前述搅拌筒其筒体下方设旋转轴，前述搅拌筒设ㄩ形支架，该ㄩ形支架下方是被搅拌筒的旋转轴所穿设，且该ㄩ形支架一侧连接前述机箱摆动装置，另一侧连接前述机座，前述ㄩ形支架下方设动力装置，该动力装置的一端连接前述搅拌筒的旋转轴，以提供搅拌筒转动的动力；前述搅拌筒内设多个搅拌叶片，该搅拌叶片的设置方向与搅拌筒的轴向形成一小于90度的夹角，使搅拌叶片呈现倾斜状设置，前述搅拌筒上方设上盖，并设一开关以辅助上盖的开合密封。

本实用新型的立式搅拌组，其中前述旋转轴与搅拌筒之间设多个加强肋，以增加搅拌筒与旋转轴的结合强度。

本实用新型的立式搅拌组，其中前述上盖设固定座，并于前述开关设卡扣元件，以利用该固定座与卡扣元件快速完成上盖的拆除及密封。

本实用新型的立式搅拌组，其中前述上盖的中心处设一真空座，并于真空座设一旋转阀，该旋转阀是以管线连接前述机箱的真空装置，以利用该真空装置进行搅拌筒内的抽气真空作业，并利用该旋转阀，使搅拌筒于转动时可保持持旋转阀定位且不会随着搅拌筒旋转，避免真空装置的管线于搅拌筒旋转时被缠绕扯断，且由于本实用新型的搅拌筒为直立式的侧向旋转结构，故可将真空座设置于搅拌筒的旋转轴心上方，以防止真空装置在进行抽气作业时误吸入搅拌筒内的物料或液体，影响立式搅拌组的使用。

本实用新型的立式搅拌组，其中搅拌筒得增设加湿设备、温控设备或其它辅助设备，以扩充立式搅拌组功能，让立式搅拌组得适用各种类型的物料搅拌。

本实用新型的优点是，可加快物料的搅拌速度及均匀度，各种干湿物料皆可快速均匀搅拌，减少了搅拌时间(尤其是干料)，提升立式搅拌组实用性及经济效益。

符号说明

本体1、        机箱10、         控制***100、      摆动装置101、

真空装置102、  机座11、         轮子12、           支撑架13、

搅拌筒2、      旋转轴20、       加强肋200、        ㄩ形支架21、

动力装置22、   搅拌叶片23、     上盖24、           固定座240、

开关25、       卡扣元件250、    真空座26、         旋转阀260

附图说明

图1是本实用新型立式搅拌组的立体视图。

图2是本实用新型立式搅拌组的主视图(一)。

图3是本实用新型立式搅拌组的右侧示意图。

图4是本实用新型立式搅拌组的左侧示意图。

图5是本实用新型立式搅拌组的主视图(二)。

图6是图5的部分放大图(一)。

图7是图5的部分放大图(二)。

图8是本实用新型的搅拌筒的前视图。

图9是是图8的部分放大图(一)。

图10是本是图8的部分放大图(二)。

图11是本实用新型立式搅拌组的倒料状态动作图。

具体实施方式

为了更进一步了解本实用新型，该最佳立式搅拌组的实施方式如图式1～11所示，至少包含：

本体1，于一侧设机箱10，另一侧设机座11，使搅拌筒2得以设置于机箱10与机座11之间，前述机箱10与机座11之下方设多个轮子12及多个支撑架13，以利用多个轮子12辅助本体1之移动，并于本体1设置定位后利用多个支撑架13支撑定位本体1，防止立式搅拌组于运作时产生晃动，造成危险。前述机箱10设控制***100，以进行立式搅拌组的设定及操作，且前述机箱10内设摆动装置101及真空装置102，以利用该摆动装置101驱动搅拌筒2摆动及倒料，并利用直空装置102进行搅拌筒2的真空抽气作业。

搅拌筒2，其筒体下方设旋转轴20，该旋转轴20与搅拌筒2之间设多个加强肋200，以增加搅拌筒2与旋转轴20的结合强度，前述搅拌筒设ㄩ形支架21，该ㄩ形支架21下方是被搅拌筒2的旋转轴20所穿设，且该ㄩ形支架21的一侧连接前述机箱10的摆动装置101(如图2、图3所示)，另一侧连接前述机座11(如图2、图4所示)，前述ㄩ形支架21的下方设动力装置22，该动力装置22的一端连接前述搅拌筒2的旋转轴20，以提供搅拌筒2转动的动力，并可利用前述摆动装置101驱动ㄩ形支架21摆动定位，使搅拌筒2得以保持倾斜运转，或直接翻转倒料。

前述搅拌筒2内设多个搅拌叶片23，该搅拌叶片23的设置方向与搅拌筒2的轴向形成一小于90度的夹角，使搅拌叶片23呈现倾斜状设置(如图2、5、8所示)，如此当搅拌筒2旋转时，利用倾斜设置的多个搅拌叶片23可增加物料的搅拌混合效率(尤其是应用于粉状物料的搅拌可提升数倍以上的搅拌效率)，使立式搅拌组得于较短的时间内完成物料的搅拌作业。前述搅拌筒2上方设上盖24，并设一开关25以辅助上盖24的开合密封，前述上盖24得设固定座240，并于前述开关25设卡扣元件250，以利用该固定座240与卡扣元件250快速完成上盖的拆除及密封(如图5～10所示)；前述上盖24的中心处设一真空座26，并于真空座26设一旋转阀260，该旋转阀260是以管线连接前述机箱10的真空装置102，以利用该真空装置102进行搅拌筒2内的抽气真空作业，并利用该旋转阀260，使搅拌筒2于转动时可保持持旋转阀260定位且不会随着搅拌筒2旋转，避免真空装置102之管线于搅拌筒2旋转时被缠绕扯断，且由于本实用新型的搅拌筒2是为直立式的侧向旋转结构，故可将真空座26设置于搅拌筒2的旋转轴心上方，以防止真空装置102在进行抽气作业时误吸入搅拌筒2内的物料或液体，影响立式搅拌组的使用。

本实用新型的立式搅拌组于使用时，使用者可自机箱10的控制***100进行搅拌筒2的倾斜角度、旋转角度、运转时间、真空抽气等设定操控，以配合各个作业流程进行装料、搅料及倒料程序；经本案创作人长时间测式发现，当搅拌筒2以倾斜状态运转时，利用搅拌筒2内的多个搅拌叶片23可加快物料的搅拌速度及均匀度，并可减少习知搅拌机一半以上的搅拌时间，尤其是干料的搅拌效率更为显著，较习知者更具实用性。

此外，本实用新型的立式搅拌组亦可依照使用需求而于搅拌筒2增设加湿设备(可依设定加入各种液体的比例及体积)、温控设备(包括加热装置及冷却装置)或其它辅助设备(图中未示)，以扩充立式搅拌组功能，让立式搅拌组得适用各种类型的物料搅拌，以提升立式搅拌组的实用性及经济效益，为本案的组成。

Claims (10)

1.一种立式搅拌组，至少包含：

本体，于一侧设机箱，另一侧设机座，搅拌筒设置于机箱与机座之间，前述机箱设控制***，并于机箱内设摆动装置及真空装置；

搅拌筒，其筒体下方设旋转轴，前述搅拌筒设ㄩ形支架，该ㄩ形支架下方是被搅拌筒的旋转轴所穿设，且该ㄩ形支架的一侧连接前述机箱的摆动装置，另一侧连接前述机座，前述ㄩ形支架的下方设动力装置，该动力装置的一端的连接前述搅拌筒的旋转轴，以提供搅拌筒转动的动力；前述搅拌筒内设多个搅拌叶片，该搅拌叶片的设置方向与搅拌筒的轴向形成一小于90度的夹角，使搅拌叶片呈现倾斜状设置，前述搅拌筒上方设上盖，并设一开关以辅助上盖的开合密封。

2.根据权利要求1所述的立式搅拌组，其特征在于前述机箱与机座下方设多个轮子，以利用多个轮子辅助本体1的移动。

3.根据权利要求1所述的立式搅拌组，其特征在于前述机箱与机座的下方设多个支撑架，使本体于设置定位后得利用多个支撑架支撑定位该本体，并防止立式搅拌组于运作时产生晃动。

4.根据权利要求1所述的立式搅拌组，其特征在于前述旋转轴与搅拌筒之间设多个加强肋，以增加搅拌筒与旋转轴的结合强度。

5.根据权利要求1所述的立式搅拌组，其特征在于前述上盖设固定座，并于前述开关设卡扣元件，以利用该固定座与卡扣元件快速完成上盖的拆除及密封。

6.根据权利要求1所述的立式搅拌组，其特征在于前述上盖设真空座。

7.根据权利要求1所述的立式搅拌组，其特征在于前述上盖的中心处设一真空座，并于真空座设一旋转阀，该旋转阀以管线连接前述机箱的真空装置，以利用该真空装置进行搅拌筒内的真空抽气作业，并利用该旋转阀，使搅拌筒于转动时可保持持旋转阀定位且不会随着搅拌筒旋转，避免真空装置的管线于搅拌筒旋转时被缠绕扯断。

8.根据权利要求1所述的立式搅拌组，其特征在于前述搅拌筒设加湿设备，该加湿设备可依设定加入各种液体的比例及体积。

9.根据权利要求1所述的立式搅拌组，其特征在于前述搅拌筒设温控设备。

10.根据权利要求9所述的立式搅拌组，其特征在于前述温控设备包括加热装置及冷却装置。