CN204351795U - 器械锁定开关及穿刺器 - Google Patents

Abstract

本实用新型之器械锁定开关含手柄、转轴、锁定曲面、壳体和器械通孔。锁定曲面的中心低，边缘高；随着转轴的转动，锁定曲面的边缘在所述转轴的轴向的高度逐步变化，器械锁定开关与器械之间逐步产生过盈配合，器械被锁定在器械通孔内。由于器械锁定开关采取的是沿轴线旋转的锁定方式，运动间隙更小，结构更加紧凑，而且不会导致器械上下移动。本实用新型之穿刺器因使用了本实用新型之器械锁定开关，具有结构紧凑、安全可靠的优点。

Description

器械锁定开关及穿刺器

技术领域

本实用新型涉及一种腹腔镜外科手术器械，特别是涉及在腹腔镜手术中使用的器械锁定开关及穿刺器。

背景技术

腹腔镜手术得到了越来越广泛的应用，为了避免医源性感染，腹腔镜手术中使用的一次性穿刺器(Trocar)的用量也越来越大，在保证使用性能的基础上，简化结构，降低成本，提高性能，这一趋势已成为穿刺器改进的方向。

现有技术中，器械锁定开关通常安装在壳体的上盖与下盖的安装组合面处，采用的是沿轴线上下摆动的方式进行锁定和松弛。当锁定开关沿轴线下摆时，锁定开关打开，器械可以从安装孔中置入和取出，当锁定开关沿轴线上摆时，锁定开关关闭，器械被固定在安装孔中。由于现有的技术方案采用的是沿轴线上下摆动的方式，因此，器械锁定开关开合的过程中，所需要的运动空间较大，手术器械，如内镜，在关闭锁定开关时会使器械沿手术器械通孔上下移动。而为保证器械能够被固定在安装孔中不发生移动，目前通常采用的是过盈配合的方式对器械进行固定。因此，不可避免地在锁定开关的周围会产生局部的应力集中。当应力过大时，会造成锁定开关附近的上盖和下盖的组装出现松开，甚至造成上盖和下盖的分离，从而中断手术过程。

由于现有技术中存在上述缺陷，因而需要对现有技术的器械锁定开关及穿刺器进行改进。

发明内容

本实用新型之器械锁定开关，其特征在于：所述器械锁定开关9含手柄1、转轴2、锁定曲面3、壳体4、器械通孔5；

A.所述锁定曲面3设在所述转轴2的远端；所述锁定曲面3的中心31低，边缘32高，由所述中心31向所述边缘32光滑地翘起；随着所述转轴2的转动，所述锁定曲面3的边缘32在所述转轴2的轴向的高度逐步变化；

B.所述转轴2含定位凹槽21；所述壳体4含上盖41、下盖42、转轴安装孔43及转轴定位块44；所述转轴2安装在转轴安装孔43内，所述转轴定位块44镶嵌在定位凹槽21内；所述转轴2、所述转轴定位块44安装在壳体4的上盖41及下盖42上；

C.所述转轴2的中心线与所述器械通孔5的中心线为非平行线；

D.所述手柄1设在所述转轴2的近端，暴露在壳体4之外。

将所述器械锁定开关9的转轴2安装在转轴安装孔43内，所述转轴定位块44镶嵌在定位凹槽21内，合拢所述壳体4的上盖41及下盖42，即可完成所述器械锁定开关9的组装。将所述器械锁定开关9组装好后，当所述器械通孔5中置入所述器械6，如内镜时，旋转所述转轴2，随着所述锁定曲面3的边缘32在轴向的高度的逐步变化，所述器械锁定开关9与所述器械6之间逐步产生一个过盈配合，所述器械锁定开关9与所述器械6之间的接触力也随之逐步发生变化。当所述器械锁定开关9的转轴2旋转到设定位置后，所述器械6就被锁定在所述器械通孔5内。

由于所述器械锁定开关9采取的是沿轴线旋转的锁定方式，因此使用过程中不需额外预留所述器械锁定开关9的运动空间，结构更加紧凑，而且不会导致器械上下移动。由于所述器械锁定开关9与所述器械6之间的过盈配合是通过所述锁定曲面3的边缘32在轴向的高度的逐步变化来实现，所述锁定曲面3与器械之间采取的是面接触的方式，同时锁紧力的增加也是随之逐步增加的，锁紧力的增加更加的平缓，因此，更不容易形成工作过程的应力集中，更加安全。

所述锁定曲面3的边缘32上设有锁定定位弧面33，所述弧面33与所述器械通孔5中通过的器械6的表面的圆柱面相匹配。所述锁定定位弧面33呈两边高、中心低的弧形设计。当旋转所述器械锁定开关9的转轴2，所述锁定曲面3的锁定定位弧面33接触到所述器械通孔5中的器械6后，随着所述转轴2的进一步旋转，所述锁定开关9沿所述锁定曲面3的锁定定位弧面33继续贴合所述器械6的表面运动。由于所述定位弧面33采用了弧形设计，因此，随着转动的进行，从所述定位弧面33的弧形的端部33-1到弧形的底部33-2，所述锁定曲面3与所述器械6之间的过盈配合程度会随之减轻，因此，所述器械锁定开关9与所述器械6之间的接触力会随之降低。所以，使用过程中，当所述转轴2旋转到所述锁定定位弧面33与所述器械6接触时，随着所述转轴2的继续转动，使用者会感觉到一个力减小的过程。所述锁定定位弧面33的设计，可以方便使用者判断所述锁定开关9是否已锁定到位。

进一步，所述转轴2的中心线垂直于所述器械通孔5的中心线。所述转轴2的中心线与所述器械通孔5的中心线呈非平行线的关系即可实现所述器械锁定开关9与所述器械6之间的锁定，当所述转轴2的中心线垂直于所述器械通孔5的中心线时，所述器械锁定开关9与所述器械6之间的锁定效果最好。

本实用新型还含穿刺器，所述穿刺器100含权利要求1所述器械锁定开关9。

本实用新型之器械锁定开关9含所述手柄1、所述转轴2、所述锁定曲面3、所述壳体4和所述器械通孔5。所述锁定曲面3的中心31低，边缘32高，随着所述转轴2的转动，所述锁定曲面3的边缘32在所述转轴2的轴向的高度逐步变化，所述器械锁定开关9的锁定曲面3与所述器械6之间逐步产生过盈配合，所述器械6被锁定在所述器械通孔5内。由于所述器械锁定开关9采取的是沿轴线旋转的锁定方式，因此使用过程中不需额外预留所述器械锁定开关9的运动空间，结构更加紧凑，而且不会导致器械上下移动。使用本实用新型之器械锁定开关9的穿刺器100具有器械锁定方便、可靠的优点。

附图说明

图1是本实用新型之器械锁定开关的结构示意图。

图2是本实用新型之器械锁定开关的转轴立体结构示意图。

图2-1是图2的俯视图

图2-2的图2-1的A-A剖视图。

图3是本实用新型之穿刺器的结构示意图。

图4是图3的局部***图。

上述图中：

100为本实用新型之穿刺器，101为穿刺杆，102为鞘管。

1为手柄，2为转轴，3为锁定曲面，4为壳体，5为器械通孔，6为器械，9为本实用新型之器械锁定开关。

21为转轴上的定位凹槽；31为锁定曲面的中心，32为锁定曲面的边缘，33为锁定定位弧面；41为上盖，42为下盖，43为转轴安装孔，44为转轴定位块。

具体实施方式

实施例1：本实用新型之器械锁定开关

参考图1，本实用新型之器械锁定开关含手柄1、转轴2、锁定曲面3、壳体4和器械通孔5。

所述手柄1设在所述转轴2的近端，暴露在壳体4之外。

所述锁定曲面3设在所述转轴2的远端；所述锁定曲面3的中心31低，边缘32高，由所述中心31向所述边缘32光滑地翘起；随着所述转轴2的转动，所述锁定曲面3的边缘32在所述转轴2的轴向的高度逐步变化。

所述转轴2含定位凹槽21。所述壳体4含上盖41、下盖42、转轴安装孔43及转轴定位块44。所述转轴2安装在转轴安装孔43内，所述转轴定位块44镶嵌在定位凹槽21内，所述转轴2、所述转轴定位块44安装在壳体4的上盖41及下盖42上。

所述转轴2的中心线垂直于所述器械通孔5的中心线。

将所述器械锁定开关9的转轴2安装在转轴安装孔43内，所述转轴定位块44镶嵌在定位凹槽21内，合拢所述壳体4的上盖41及下盖42，即可完成所述器械锁定开关9的组装。将所述器械锁定开关9组装好后，将所述器械锁定开关9的转轴2置于开启位置，在所述器械通孔5中置入所述器械6，旋转所述转轴2，随着所述锁定曲面3的边缘32在轴向的高度的逐步变化，所述器械锁定开关9与所述器械6之间逐步产生一个过盈配合，所述器械锁定开关9与所述器械6之间的接触力也随之逐步发生变化。当所述器械锁定开关9的转轴2旋转到关的位置后，所述器械6就被锁定在所述器械通孔5内。

由于所述器械锁定开关9采取的是沿轴线旋转的锁定方式，因此使用过程中不需额外预留所述器械锁定开关9的运动空间，结构更加紧凑，而且不会导致器械上下移动。而且由于所述器械锁定开关9与所述器械6之间的过盈配合是通过所述锁定曲面3的边缘32在轴向的高度的逐步变化来实现，所述锁定曲面3与器械之间采取的是面接触的方式，同时锁紧力的增加也是随之逐步增加的，锁紧力的增加更加的平缓，因此，更不容易形成工作过程的应力集中，更加安全。

实施例2：本实用新型之含锁定定位弧面的器械锁定开关

参考图1、图2至图2-2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中所述锁定曲面3上设有锁定定位弧面33，所述锁定定位弧面33与所述器械通孔5中通过的器械6的表面的圆柱面相匹配。

所述锁定定位弧面33呈两边高、中心低的弧形设计。

组装好所述器械锁定开关9后，当旋转所述器械锁定开关9的转轴2，所述锁定曲面3的锁定定位弧面33接触到所述器械通孔5中的器械6后，随着所述转轴2的进一步旋转，所述锁定开关9沿所述锁定曲面3的锁定定位弧面33继续贴合所述器械6的表面运动。由于所述定位弧面33采用了弧形设计，因此，随着转动的进行，从所述定位弧面33的弧形的端部33-1到弧形的底部33-2，所述锁定曲面3与所述器械6之间的过盈配合程度会随之减轻，因此，所述器械锁定开关9与所述器械6之间的接触力会随之降低。所以，使用过程中，当所述转轴2旋转到所述锁定定位弧面33与所述器械6接触时，随着所述转轴2的继续转动，使用者会感觉到一个明显的力减小的过程。所述锁定定位弧面33的设计，可以方便使用者确定所述锁定开关9是否锁定到位。

实施例3：本实用新型之穿刺器

本实用新型之穿刺器100含权利要求1所述的器械锁定开关9。

参考图3至图4，本实施例中，所述穿刺器100含实施例1中所述的器械锁定开关9。所述穿刺器100由穿刺杆101和鞘管102组成，所述穿刺杆101插在所述鞘管102内。权利要求1所述的器械锁定开关9安装在所述穿刺杆101的顶端的壳体4上。

所述穿刺器100的器械锁定开关9的转轴2安装在转轴安装孔43内，所述转轴定位块44镶嵌在定位凹槽21内。合拢所述器械锁定开关9的壳体4的上盖41及下盖42，完成所述器械锁定开关9的组装。将所述器械锁定开关9的转轴2置于开启位置，在所述器械通孔5中置入所述器械6，如内窥镜，旋转所述转轴2，随着所述锁定曲面3的边缘32在轴向的高度的逐步变化，所述器械锁定开关9与所述器械6之间逐步产生过盈配合，所述器械锁定开关9与所述器械6之间的作用力也随之逐步发生变化。当所述器械锁定开关9的转轴2旋转到关的位置后，所述器械6就被锁定在所述器械通孔5内。

由于本实用新型之穿刺器的器械锁定开关9采取的是沿轴线旋转的锁定方式，因此使用过程中不需额外预留所述器械锁定开关9的运动空间，结构更加紧凑，而且关闭或打开所述器械锁定开关9时，不会导致器械6的上下移动。由于所述器械锁定开关9与所述器械6之间的过盈配合是通过所述锁定曲面3的边缘32在轴向的高度的逐步变化来实现，所述锁定曲面3与器械之间采取的是面接触的方式，同时锁紧力的增加也是随之逐步增加的，锁紧力的增加更加的平缓，因此，更不容易形成工作过程的应力集中，更加安全。

应该注意，本文中公开和说明的结构可以用其它效果相同的结构代替，同时本实用新型所介绍的实施例并非实现本实用新型的唯一结构。虽然本实用新型的优先实施例已在本文中予以介绍和说明，但本领域内的技术人员都清楚知道这些实施例不过是举例说明而已，本领域内的技术人员可以做出无数的变化、改进和代替，而不会脱离本实用新型，因此，应按照本实用新型所附的权利要求书的精神和范围来限定本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.器械锁定开关，其特征在于：所述器械锁定开关(9)含手柄(1)、转轴(2)、锁定曲面(3)、壳体(4)、器械通孔(5)；

A.所述锁定曲面(3)设在所述转轴(2)的远端；所述锁定曲面(3)的中心(31)低，边缘(32)高，由所述中心(31)向所述边缘(32)光滑地翘起；随着所述转轴(2)的转动，所述锁定曲面(3)的边缘(32)在所述转轴(2)的轴向的高度逐步变化；

B.所述转轴(2)含定位凹槽(21)；所述壳体(4)含上盖(41)、下盖(42)、转轴安装孔(43)及转轴定位块(44)；所述转轴(2)安装在所述转轴安装孔(43)内，所述转轴定位块(44)镶嵌在定位凹槽(21)内；所述转轴(2)、所述转轴定位块(44)安装在壳体(4)的上盖(41)及下盖(42)上；

C.所述转轴(2)的中心线与所述器械通孔(5)的中心线为非平行线；

D.所述手柄(1)设在所述转轴(2)的近端，暴露在壳体4之外。

2.根据权利要求1所述器械锁定开关，其特征在于：所述锁定曲面(3)的边缘(32)上设有锁定定位弧面(33)，所述弧面(33)与所述器械通孔(5)中通过的器械(6)的表面的圆柱面相匹配。

3.根据权利要求1所述器械锁定开关，其特征在于：所述转轴(2)的中心线垂直于所述器械通孔(5)的中心线。

4.穿刺器，其特征在于所述穿刺器(100)含权利要求1所述器械锁定开关(9)。