CN204351049U - 一种新型玉米籽粒膨化机 - Google Patents

Abstract

一种新型玉米籽粒膨化机包括储料罐和伸入储料罐的搅拌轴，储料罐上设有进料口和泄压卸料阀门，搅拌轴的内端设有位于储料罐内的搅拌叶片、外端连接有位于储料罐外的动力驱动***；储料罐外部设有夹套，夹套上分别连接有进液管和出液管。本实用新型结构简单，操作简便，储料罐外部布满夹套，储料罐受热面积大，利用夹套内的导热油循环加热，受热均匀，可防止玉米籽粒焦化，且可大大提高物料的加热速度和受热均匀性；由于储料罐受热面积大和受热均匀，可大大提高储料罐的空间使用率，从而提高单位产量。

Description

一种新型玉米籽粒膨化机

技术领域

本实用新型属于食品加工设备技术领域，特别涉及一种新型玉米籽粒膨化机。

背景技术

玉米是世界上最重要的粮食之一，其营养成分优于稻米、薯类等。随着玉米加工工业的发展，玉米的食用品质也在不断改善，形成了种类多样的玉米食品，其中玉米膨化食品是一种方便食品，既具有疏松多孔、结构均匀、质地柔软的特点，不仅色、香、味俱全，同时又提高了营养价值和食品消化率。

老式爆米花机是早期市场上普遍存在的一种对玉米进行简单膨化处理的设备，其主要结构是一个用于盛装玉米的滚筒，滚筒的一端通过开口销连接有一个摇手，用以转动滚筒，摇手中间部位有一个连接到滚筒内部的压力表，用以观察滚筒内压力，另一端安装有一个快开阀门，此阀门既可用以快速泄压和卸料，同时也是玉米的进料口；其它的辅助装置还有用于支撑滚筒的支架，用于加热筒体的炉子和一个风箱；其具体工作过程为：将玉米通过快开阀门装入滚筒，关闭阀门，将滚筒至于支架上，滚筒下方放置有火炉，对滚筒进行加热，同时转动滚筒，保证滚筒内的玉米均匀加热，风箱用于调节火炉温度；加热过程中，不断观察压力表读数，当滚筒内压力达到一定数值时，停止加热，将滚筒立起来，阀门口对准圆形收料袋，打开阀门，膨化后的玉米就会由于压力的作用而喷射到收料袋中，膨化完成。其工作原理是处在高温高压的玉米被瞬间释放在常温常压下，导致玉米籽粒内的高压水蒸气急剧膨胀，瞬间爆开玉米粒，即成为爆米花。

老式爆米机设备虽然操作简单，但由于是人工操作，危险系数大，而且这种爆米花机体积小、装料少、效率低，无法进行批量生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作简便、自动化程度高和受热均匀的新型玉米籽粒膨化机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种新型玉米籽粒膨化机，包括储料罐和伸入储料罐的搅拌轴，储料罐上设有进料口和泄压卸料阀门，搅拌轴的内端设有位于储料罐内的搅拌叶片、外端连接有位于储料罐外的动力驱动***；储料罐外部设有夹套，夹套上分别连接有进液管和出液管。

所述搅拌叶片包括沿搅拌轴轴向依次布置的n组叶片，n取值范围为1~4，相邻叶片之间的夹角为180°/n。

所述储料罐下方设有底座，储料罐通过支撑腿设置在底座上，底座底面铰连有液压缸，液压缸位于搅拌轴外端下方；底座下面设有工作台，工作台与底座之间铰连有滑动支撑杆，滑动支撑杆位于储料罐下方。

所述储料罐内设有支撑架，搅拌轴内端通过轴承安装在支撑架上。

所述储料罐上安装有温度表和压力表。

所述动力驱动***包括与搅拌轴传动连接的电机和减速器，电机和减速器通过支架设置在底座上。

与现有技术相比，本实用新型的优点为：

1、本实用新型包括储料罐和伸入储料罐的搅拌轴，储料罐上设有进料口和泄压卸料阀门，搅拌轴的内端设有位于储料罐内的搅拌叶片、外端连接有位于储料罐外的动力驱动***；储料罐外部设有夹套，夹套上分别连接有进液管和出液管，其结构简单，使用时，先通过由进液管流入夹套、出液管流出夹套的导热油，对储料罐进行均匀加热；当导热油对储料罐预热一段时间后加入一定量的玉米籽粒，同时开启电机，对玉米籽粒进行搅拌；当储料罐内的温度和压力达到一定数值后停止搅动，启动底座下面的液压缸，将储料罐旋转一定角度后，打开泄压卸料阀门进行泄压与卸料，操作简便，操作自动化程度高；储料罐外部布满夹套，储料罐受热面积大，利用夹套内的导热油循环加热，受热均匀，可防止玉米籽粒焦化，且可大大提高能源利用率和降低加热成本；由于储料罐受热面积大和受热均匀，可提高物料的加热速度和受热均匀性，从而提高单位产量。

2、搅拌叶片包括沿搅拌轴轴向依次布置的n组叶片，n取值范围为1~4，相邻叶片之间的夹角为180°/n，搅拌均匀，可有效提高玉米籽粒受热质量，防止玉米籽粒焦化。

3、储料罐下方设有底座，储料罐通过支撑腿设置在底座上，底座底面铰连有液压缸，液压缸位于搅拌轴外端下方；底座下面设有工作台，工作台与底座之间铰连有滑动支撑杆，滑动支撑杆位于储料罐下方，可使底座旋转一定角度，操作简便，便于出料，工作效率高，又能防止人工操作导致的烫伤，安全可靠。

4、储料罐上安装有温度表和压力表，便于观察储料罐的内部温度与压力，当达到预设的温度与压力条件时，即可进行卸料，控制精确，可保证产品的质量。

5、工作台与底座之间铰连有滑动支撑杆，可防止在泄压瞬间储料罐因反冲作用力发生位移，储料罐位置稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中搅拌叶片在搅拌轴上的分布示意图；

图3为图1中支撑架的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的新型玉米籽粒膨化机，其包括储料罐5和伸入储料罐5的搅拌轴6，储料罐5上设有进料口9和泄压卸料阀门13，搅拌轴6和泄压卸料阀门13分别位于储料罐5的两端。在储料罐5内部设有支撑架7、外部设有夹套10，搅拌轴6内端通过轴承安装在支撑架7中部，夹套10上分别连接有进液管11和出液管12，进液管11位于夹套10上部，出液管12位于夹套10下部。储料罐5下方设有底座2，储料罐5通过夹套10下部的支撑腿18设置在底座2上，底座2的底面铰连有液压缸16，液压缸16位于搅拌轴6外端下方；同时，在底座2下面设有工作台1，工作台1与底座2之间铰连有滑动支撑杆17，滑动支撑杆17位于储料罐5下方。

在搅拌轴6的内端设有位于储料罐5内的搅拌叶片、外端连接有位于储料罐5外的动力驱动***，搅拌叶片包括沿搅拌轴6轴向依次布置的3组叶片，即从左至右依次为左叶片81、中叶片82和右叶片83，相邻叶片之间的夹角为60°，即左叶片81、中叶片82和右叶片83两两之间的夹角α均为60°。动力驱动***包括与搅拌轴6传动连接的电机和减速器4，电机和减速器4通过支架3设置在底座2上。

为了便于观察储料罐5的内部温度与压力情况，在储料罐5上安装有温度表14和压力表15。

在本实施方式中，夹套10焊接在储料罐5的外壁上；搅拌叶片与搅拌轴6键连接；搅拌轴6伸入储料罐5的部位设有密封件，可保证储料罐5的密封性能；为了便于检修和拆卸，在储料罐5的右端通过法兰19安装罐盖51。

本实用新型工作过程为：首先，通过由进液管11流入夹套10、出液管12流出夹套10的导热油，对储料罐5进行均匀加热；其次，当导热油对储料罐5预热一段时间后加入一定量的玉米籽粒，同时开启电机，对玉米籽粒进行搅拌；然后，通过温度表14和压力表15观察储料罐5内的温度和压力，达到一定数值后停止搅动；最后，启动液压缸16将储料罐5倾斜一定角度，即可打开泄压卸料阀门13进行泄压与卸料。

Claims (6)

1.一种新型玉米籽粒膨化机，其特征在于，包括储料罐和伸入储料罐的搅拌轴，储料罐上设有进料口和泄压卸料阀门，搅拌轴的内端设有位于储料罐内的搅拌叶片、外端连接有位于储料罐外的动力驱动***；储料罐外部设有夹套，夹套上分别连接有进液管和出液管。

2.如权利要求1所述的新型玉米籽粒膨化机，其特征在于，所述搅拌叶片包括沿搅拌轴轴向依次布置的n组叶片，n取值范围为1~4，相邻叶片之间的夹角为180°/n。

3.如权利要求1或2所述的新型玉米籽粒膨化机，其特征在于，所述储料罐下方设有底座，储料罐通过支撑腿设置在底座上，底座底面铰连有液压缸，液压缸位于搅拌轴外端下方；底座下面设有工作台，工作台与底座之间铰连有滑动支撑杆，滑动支撑杆位于储料罐下方。

4.如权利要求3所述的新型玉米籽粒膨化机，其特征在于，所述储料罐内设有支撑架，搅拌轴内端通过轴承安装在支撑架上。

5.如权利要求4所述的新型玉米籽粒膨化机，其特征在于，所述储料罐上安装有温度表和压力表。

6.如权利要求5所述的新型玉米籽粒膨化机，其特征在于，所述动力驱动***包括与搅拌轴传动连接的电机和减速器，电机和减速器通过支架设置在底座上。