CN204348922U - 一种用于母排的压铆接铜柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及了一种用于母排的压铆铜柱,一种用于母排的压铆接铜柱,在压铆端部设置有深为0.5毫米,厚为0.5毫米的挤料槽环。在压铆端部,在挤料槽环相对内侧设置有厚为0.5毫米直齿防旋花纹环。有益效果:可行性高、充分考虑到母排的工艺要求以及母排的性能要求,专业解决母排连接问题,且通用性非常高,可以解决类似问题;本实用新型在原来的工艺上大大提高了效率,节省了成本,使得铜柱可以一次压铆成功,而不需要再焊接和打磨,使得产品的性能及外观都有很大的提高,大大提高了产品的质量,减少了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆元件领域,具体涉及一种成本低、结构简单的、用于母排压铆的铜柱
背景技术
母排上裸露出的铜柱部位用于连接各种电容和IGBT等电子元器件,现有的连接铜柱有如下缺点:压铆之后连接强度不够,易松脱,且压铆不便。现有压铆元件多采用T2紫铜作为原料,该合金虽具有较好导电性能,但硬度等性能较差。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成本低、结构简单、制作方便、可满足母排的连接特性和工艺要求而设计的压铆铜柱。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于母排的压铆接铜柱,在压铆端部设置有深为0.5毫米,厚为0.5毫米的挤料槽环。
优化方案中,在压铆端部,在挤料槽环相对内侧设置有厚为0.5毫米直齿防旋花纹环。
优化方案中,铜柱的材料是H62黄铜。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点。
本实用新型压铆铜柱结构简单,充分考虑到母排的工艺要求以及母排的性能要求,且通用性高,可解决类似问题;本实用新型在原来的工艺上提高了效率,节省了成本,使得铜柱可以一次压铆成功,而不需要再焊接和打磨,使得产品的性能及外观都有很大的提高,提高了产品的质量,减少了成本。
附图说明
图1为一种用于母排的压铆接铜柱的结构示意图。
图2为一种用于母排的压铆接铜柱的结构剖面图。
具体实施方式
下面结合附图1和附图2对本实用新型的压铆铜柱的结构作进一步详细描述。
如附图1和附图2所示,一种用于母排的压铆接铜柱,在压铆端部设置有深为0.5毫米,厚为0.5毫米的挤料槽环1。
在上述基础上,在压铆端部,在挤料槽环1相对内侧设置有厚为0.5毫米直齿防旋花纹环2。
在上述基础上,铜柱的材料是H62黄铜。
H62黄铜的硬度等机械性能上优于T2紫铜,H62黄铜相对更适合于制作压铆元件,所以本实用新型压采用H62黄铜作为材料。
直齿防旋花纹环2用于防止安装螺母时产生的扭力所造成压铆铜柱的松脱;直齿防旋花纹环2高设置为0.5毫米,可在发挥防旋的同时,可以尽量减小铜柱的用料,有利于成本的控制。
挤料槽环1可使压铆结构更牢固,使满足产品推拉力标准要求,挤料槽环1深0.5毫米,高0.5毫米可以可在发挥容纳挤料的同时,可以不增加铜柱的制作难度,有利于成本的控制。
如附图1和附图2所示,直齿防旋花纹环2和挤料槽环1的具体工作原理为:其原理是将直齿防旋花纹环2压入预置孔位,一般而言预置孔位的孔径略小于直齿防旋花纹环2的半径,通过压力使直齿防旋花纹环2挤入预置孔位周围的板材中,使导致孔的的周边产生塑性变形,进而将变形物挤入挤料槽环1中,从而铜柱和压铆处产生咬紧,从而达到压铆的效果。
Claims (2)
1.一种用于母排的压铆接铜柱,在压铆端部设置有深为0.5毫米,厚为0.5毫米的挤料槽环(1),其特征在于:铜柱的材料是H62黄铜。
2.根据权利要求1所述的铜柱,其特征在于:在压铆端部,在所述挤料槽环(1)相对内侧设置有厚为0.5毫米直齿防旋花纹环(2)。
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CN201420569974.7U CN204348922U (zh) | 2014-09-23 | 2014-09-23 | 一种用于母排的压铆接铜柱 |
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CN104998978A (zh) * | 2015-07-31 | 2015-10-28 | 深圳巴斯巴科技发展有限公司 | 一种冷压铆合滚花柱 |
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