CN204348738U - 太阳能电池板及其浮空器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种太阳能电池板及其浮空器,太阳能电池板包括:光电转换层;分别设置于光电转换层相对两侧的第一封装层和第二封装层;设置于第二封装层一侧的太阳能电池背板;以及设置于第一封装层表面的透光的耐候膜。本实用新型还提供了一种采用所述太阳能电池板的浮空器。本实用新型的太阳能电池板由于采用耐候膜取代了现有技术的玻璃,使得太阳能电池板的重量大大减轻,从而更有利于浮空器的长时间飞行。
Description
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池板及应用该太阳能电池板的浮空器。
背景技术
太阳能电池板通常是一个叠层结构,主要包括依次设置的玻璃层、EVA封装层、半导体层、EVA封装层和太阳能电池背板,其中半导体层被两层EVA胶膜密封包裹。太阳能电池背板主要作用是对电池片起保护和支撑作用。
然而,太阳能电池板的玻璃层的重量较大,在应用于航空航天领域时,会增加飞行器的承载重量,不利于飞行器的长时间飞行。
因此,本领域亟需一种重量较轻的太阳能电池板及利用该太阳能电池板的浮空器。
实用新型内容
为了克服上述缺陷,本实用新型旨在提供一种重量较轻的太阳能电池板及利用该太阳能电池板的浮空器。
根据本实用新型的一方面,提供了一种太阳能电池板,包括:光电转换层;分别设置于光电转换层相对两侧的第一封装层和第二封装层;设置于第二封装层一侧的太阳能电池背板;以及设置于第一封装层表面的透光的耐候膜。
在一实例中,该耐候膜为塑胶材料。
在一实例中,该塑胶材料为PMMA、PET、ETFT。
在一实例中,该耐候膜的厚度范围为0.1-2毫米。
在一实例中,该太阳能电池背板的为多孔材料。
在一实例中,该多孔材料为泡沫或碳纤维材料。
根据本实用新型的另一方面,提供了一种浮空器,包括:囊体,填充有气体以提供浮力;连接于囊体顶端的顶部拉网,该顶部拉网向该囊体的底端延伸;挂装结构,连接于顶部拉网的一端;吊舱,设置于该挂装结构下方并连接于该挂装结构;及如上所述的太阳能电池板,连接于该吊舱。
在一实例中,该囊体为母线为弧形的轴对称体或飞艇状。
在一实例中,该浮空器还包括缓冲结构,该缓冲结构连接于该吊舱的远离该囊体的一侧。
在一实例中,该浮空器还包括桁架及设置于桁架相对两端的螺旋桨,该桁架连接于该挂装结构与该吊舱之间。
本实用新型实施例的太阳能电池板由于采用耐候膜取代了现有技术的玻璃,太阳能电池背板采用了多也材料,使得太阳能电池板的重量大大减轻,从而更有利于浮空器的长时间飞行。
附图说明
在结合以下附图阅读本实用新型公开的实施例的详细描述之后,更能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。
图1是示出了根据本实用新型的一方面的太阳能电池板的示意图。
图2是示出了根据本实用新型的另一方面的利用图1中的太阳能电池板的浮空器的示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作详细描述。注意,以下结合附图和具体实施例描述的诸方面仅是示例性的,而不应被理解为对本实用新型的保护范围进行任何限制。
如图1所示,为本实用新型一方面的太阳能电池板100的示意图。该太阳能电池板100为多层结构,包括依次设置的耐候膜10、第一封装层11、光电转换层12、第二封装层13以及太阳能电池背板14。
该光电转换层12用于将接收到的光能转换为电能,其通常为半导体材料。
该耐候膜10贴附于该第一封装层11表面,该耐候膜10为太阳能电池板100的进光侧,其为高透光耐候材料,一般为高耐候的塑胶材料,如高耐候的PMMA、PET、ETFT等。该耐候膜10的厚度可以为0.1-2毫米,优选为0.2-0.3毫米。
第一封装层11和第二封装层13分别设置于该光电转换层12的相对两侧,用于将光电转换层12进行封装。一般地,该第一封装层11和第二封装层13为EVA封装层,当然也可以采用其他的封装材料,并不以本实施例为限。
该太阳能电池背板14贴附于该第二封装层13一侧,用于对太阳能电池板100起保护和支撑作用。本实施例中,该太阳能电池背板14为轻质材料,如多孔材料如泡沫、碳纤维材料等。
在其他实施方式中,也可以采用其他材料作为太阳能背板材料,并不以本实施例为限。
本实施例中,该太阳能电池板100由于采用了轻质的太阳能电池背板14,取代了现有技术的背板结构,使整个太阳能电池板100的重量大大减轻;另外,采用耐候膜10取代现有技术的表面玻璃,进一步减轻太阳能电池板100的重量,在应用于飞行器时,更有利于飞行器的长时间飞行。
请参阅图2,为本实用新型另一方面的浮空器200的示意图,该浮空器200可以为对流层浮空器或平流层浮空器,优选为平流层浮空器。该浮空器200包括一球形囊体20、拉网结构30、挂装结构32、吊舱34以及实施例一中的太阳能电池板100。该囊体20用于装载气体,以提供浮空器200的浮力。拉网结构30的材料采用镀铝薄膜包裹的高强度芳纶,拉网结构30包括多条纵向加强筋301,自球形囊体20的顶部即两极的其中之一沿测地线向球形囊体20的底部即两极中另外一个的方向延伸,且该多条纵向加强筋301以该球形囊体20的顶端中心等角度分布。该挂装结构32与该球形囊体20的底部相邻且连接于该多条纵向加强筋301的一端。吊舱34通过多条连接索绳36连接于该挂装结构32。该吊舱34用于装载航电设备、飞行控制装置、通信装置等。该太阳能电池板100连接于该吊舱34,以向浮空器200提供其正常运行所需能源。
在其他实施方式中,浮空器200还可以包括桁架结构(图未示)和缓冲结构(图未示),该桁架结构33连接于连接索绳36与吊舱34之间;该缓冲结构35要设置于吊舱34下方,用于浮空器200落地时的缓冲,以防止浮空器200发生损伤。该桁架两端还可以进一步设置驱动结构如螺旋桨,以驱动浮空器200在空间各个方向上运动,尤其是水平的各个方向。
可以理解的是,该囊体20的形状也可以为其它的母线为弧形的轴对称体,如南瓜状、水滴状等,并不以本实施例的球形为限。当然,该囊体20的形状也可以为其他形状,如飞艇状、扁球体等。
本实用新型实施例的浮空器200的囊体20为设计为母线为弧形的轴对称体,结构简单,设计和制作成本较低,且由于采用了高强层压复合材料,因此可以有更长时间的滞空。另外,由于采用了如实施例一所述的太阳能电池板100,使整个太阳能电池板100的重量大大减轻,从而更有利于浮空器200的长时间飞行。
提供之前的描述是为了使本领域中的任何技术人员均能够实践本文中所描述的各种方面。但是应该理解,本实用新型的保护范围应当以所附权利要求为准,而不应被限定于以上所解说实施例的具体结构和组件。本领域技术人员在本实用新型的精神和范围内,可以对各实施例进行各种变动和修改,这些变动和修改也落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种太阳能电池板,包括:
光电转换层;
分别设置于光电转换层相对两侧的第一封装层和第二封装层;
设置于第二封装层一侧的太阳能电池背板;以及
设置于第一封装层表面的透光的耐候膜。
2.如权利要求1所述的太阳能电池板,其特征在于,该耐候膜为塑胶材料。
3.如权利要求2所述的太阳能电池板,其特征在于,该塑胶材料为PMMA、PET或ETFT。
4.如权利要求1所述的太阳能电池板,其特征在于,该耐候膜的厚度范围为0.1-2毫米。
5.如权利要求1所述的太阳能电池板,其特征在于,该太阳能电池背板为多孔材料。
6.如权利要求5所述的太阳能电池板,其特征在于,该多孔材料为泡沫或碳纤维材料。
7.一种浮空器,包括:
囊体,填充有气体以提供浮力;
连接于囊体顶端的顶部拉网,该顶部拉网向该囊体的底端延伸;
挂装结构,连接于顶部拉网的一端;
吊舱,设置于该挂装结构下方并连接于该挂装结构;及
如权利要求1-6任一项所述的太阳能电池板,连接于该吊舱。
8.如权利要求7所述的浮空器,其特征在于,该囊体为母线为弧形的轴对称体或飞艇状。
9.如权利要求7所述的浮空器,其特征在于,该浮空器还包括缓冲结构,该缓冲结构连接于该吊舱的远离该囊体的一侧。
10.如权利要求7所述的浮空器,其特征在于,该浮空器还包括桁架及设置于桁架相对两端的螺旋桨,该桁架连接于该挂装结构与该吊舱之间。
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