CN204343677U - 一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具 - Google Patents
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Abstract
一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具，包括套管和套管的固定件，所述套管为上下开口的钢管，套管的底部立于建筑结构的底模板之上，套管的上口由与管径尺寸相同的方形封板覆盖，固定件包括套管定位杆和蝴蝶卡，套管定位杆呈L型，包括竖向的定位段和与定位段底端横向连接的卡固段，卡固段顶在底模板的下侧，定位段依次穿过中心对齐的底模板、套管和方形封板，蝴蝶卡与定位段的上部螺纹连接并锁固在方形封板的上侧，使套管夹紧于底模板和方形封板之间，所述套管的外壁上固定有提手。本实用新型的构件均采用施工现场易得到的废弃材料，节约资源使用方便，制作简单，并且可拆卸重复利用，是一种提高水暖施工质量有效且环保的实用工具。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑施工模具，特别是一种用于在建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具。
背景技术
在建筑施工现场，水暖施工的第一步即在建筑结构上预留孔洞以安装水暖管道。预留孔洞是最重要的一个环节，预留孔洞成型质量的好坏直接关系到水暖管道的安装质量，同时对建筑完成面的整体效果有一定的影响。
目前预留孔洞套管多数采用PVC管，并且因管道本身没有固定点，所以在安装时，会采用很多辅助措施，固定比较繁琐效果极其不理想，特别是在交叉施工过程中，套管易掉易移位的问题也非常明显，一旦掉落和移位的套管没有被及时发现，浇筑结构混凝土后就会产生建筑结构上的预留孔洞错位或者没有孔洞，给后续安装水暖管道增加了难度。还有一些预留孔洞采用木板制作成木盒子作为预留孔洞的模具，木盒子的缺点是制作的费用较高，混凝土成型后，将木盒子从洞里砸掉不仅费工费时，还无法重复使用。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具，要解决现有PVC管模具存在固定困难，施工过程中容易掉落和移位造成建筑结构上的预留孔洞错位或者没有孔洞，给后续安装水暖管道增加了难度的技术问题，还解决了现有的木盒子模具制作费用较高、拆除费工费时无法重复利用的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具，包括套管和套管的固定件，所述套管为上下开口的钢管，套管的底部立于建筑结构的底模板之上，套管的上口由与管径尺寸相同的方形封板覆盖，所述固定件包括套管定位杆和蝴蝶卡；
所述套管定位杆呈L型，包括竖向的定位段和与定位段底端横向连接的卡固段，所述卡固段顶在底模板的下侧，定位段依次穿过中心对齐的底模板、套管和方形封板，所述蝴蝶卡与定位段的上部螺纹连接并锁固在方形封板的上侧，使套管夹紧于底模板和方形封板之间，所述套管的外壁上固定有提手。
所述提手是弯折成倒U型的钢筋，其脚部对称焊接在套管的外壁两侧。
所述套管定位杆的定位段为对拉螺杆，所述套管定位杆的卡固段为短钢筋。
所述方形封板为木板。
与现有技术相比本实用新型具有以下特点和有益效果：
本实用新型的预留孔洞模具采用钢管制作，并配合相应的套管固定件，使套管稳固在建筑结构的模板上，施工过程中不易掉落，保证预留孔洞的成型质量。本实用新型的构件均采用施工现场易得到的废弃材料，节约资源使用方便，制作简单，并且可拆卸重复利用，是一种提高水暖施工质量有效且环保的实用工具。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的底部示意图。
附图标记：1－底模板、2－套管、3－提手、4－套管定位杆、4.1－定位段、4.2－卡固段、5－方形封板、6－蝴蝶卡。
具体实施方式
实施例参见图1-2所示，一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具，包括套管2和套管的固定件，所述套管2为上下开口的钢管，套管的底部立于建筑结构的底模板1之上，套管2的上口由与管径尺寸相同的方形封板5覆盖，所述固定件包括套管定位杆4和蝴蝶卡6。
所述套管定位杆4呈L型，包括竖向的定位段4.1和与定位段底端横向连接的卡固段4.2，所述卡固段4.2顶在底模板1的下侧，定位段4.1依次穿过中心对齐的底模板1、套管2和方形封板5，所述蝴蝶卡6与定位段的上部螺纹连接并锁固在方形封板5的上侧，使套管2夹紧于底模板1和方形封板5之间，所述套管2的外壁上固定有提手3。
所述提手3是弯折成倒U型的钢筋，其脚部对称焊接在套管的外壁两侧。
所述套管定位杆4的定位段4.1为对拉螺杆，所述套管定位杆4的卡固段4.2为短钢筋。
所述方形封板5为木板，中部预先开有和定位段4.1相适应的孔方便定位段4.1穿过。
本实施例中根据待安装的管材的型号即孔洞的规格选择套管的管径，可以分为以下四种：
（1）针对规格为DN150-DN200的管材：套管型号为DN250、长度250mm、套管材质为焊接钢管；
（2）针对规格为DN100-DN150的管材：套管型号为DN200、长度250mm、套管材质为焊接钢管；
（3）针对规格为DN75-DN100的管材：套管型号为DN150、长度250mm、套管材质为焊接钢管；
（4）针对规格为DN75以下的管材：套管型号为DN100、长度250mm、套管材质为焊接钢管。
套管均采用厚度3.5mm、长度为250mm的焊接钢管短节（其长度可根据楼板厚度加长），提手3采用Φ12的钢筋焊接，套管定位杆4的定位段4.1采用Φ12的对拉螺杆。
本实用新型在使用时：先用锯条等尖细物或油漆在底模板上准确的画出十字线，用开孔器在十字线的中心点开与定位段大小合适的洞口，将定位段从套管及洞口穿过，并使用卡固段勾住模板的下侧，调整套管的位置，使洞口的中心、定位段的中心、套管的中心、方形封板上预先开的孔重合并用蝴蝶卡固定。安装完毕后，检查模具中心是否偏移，复核预留洞口位置。最后，在套管外边缘底部刷上废机油，便于套管与混凝土分离开，在土建浇完混凝土后4至6小时内，即可拉动提手，拧开蝴蝶卡，从混凝土中取出套管。
Claims (4)
1.一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具，包括套管（2）和套管的固定件，其特征在于：所述套管（2）为上下开口的钢管，套管的底部立于建筑结构的底模板（1）之上，套管（2）的上口由与管径尺寸相同的方形封板（5）覆盖，所述固定件包括套管定位杆（4）和蝴蝶卡（6）；
所述套管定位杆（4）呈L型，包括竖向的定位段（4.1）和与定位段底端横向连接的卡固段（4.2），所述卡固段（4.2）顶在底模板（1）的下侧，定位段（4.1）依次穿过中心对齐的底模板（1）、套管（2）和方形封板（5），所述蝴蝶卡（6）与定位段的上部螺纹连接并锁固在方形封板（5）的上侧，使套管（2）夹紧于底模板（1）和方形封板（5）之间，所述套管（2）的外壁上固定有提手（3）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具，其特征在于：所述提手（3）是弯折成倒U型的钢筋，其脚部对称焊接在套管的外壁两侧。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具，其特征在于：所述套管定位杆（4）的定位段（4.1）为对拉螺杆，所述套管定位杆（4）的卡固段（4.2）为短钢筋。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工现场预留孔洞的可拆式套管模具，其特征在于：所述方形封板（5）为木板。
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