CN204342670U - 一种高效缓凝剂的生产*** - Google Patents
一种高效缓凝剂的生产*** Download PDFInfo
- Publication number
- CN204342670U CN204342670U CN201520011330.0U CN201520011330U CN204342670U CN 204342670 U CN204342670 U CN 204342670U CN 201520011330 U CN201520011330 U CN 201520011330U CN 204342670 U CN204342670 U CN 204342670U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reactor
- controller
- stir shaft
- agitating vane
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高效缓凝剂的生产***,包括反应釜,所述反应釜设有进料口,所述进料口通过输送带与若干装有不同原料的配料罐相连通,所述输送带设有驱动电机和电子皮带计量秤即皮带秤;所述皮带秤与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述驱动电机相连,所述控制器为PLC控制器或单片机控制器;所述皮带秤设有重量传感器检测;所述反应釜内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述反应釜外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片,所述搅拌叶片与所述搅拌轴垂直设置,所述搅拌叶片为扭曲的扇叶形;本实用新型的优点在于:设备结构简单,操作简便,混合效果好,提高了生产效率,降低了生产成本,能耗低,节约了能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种缓凝剂生产设备,具体地说是一种高效缓凝剂的生产***,属于缓凝剂生产设备领域。
背景技术
缓凝剂是一种能推迟水泥水化反应,从而延长混凝土凝结时间,使新拌混凝土在较长时间内保持塑性,方便灌注,提高施工效率,同时对混凝土后期各项性能不会造成不良影响的一种外加剂。缓凝剂的种类很多,目前常用的有木质素磺酸钠及其衍生物;低分子量纤维素及其衍生物;轻基轻酸、有机磷酸复合物等。然而,目前的缓凝剂生产设备自动化程度较低,对原料处理较复杂,尤其对于粘度较大的原料,处理效果较差,生产设备结构复杂,能耗高,生产成本低,工业生产困难。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型设计了一种高效缓凝剂的生产***,设备结构简单,操作简便,混合效果好,提高了生产效率,降低了生产成本,能耗低,节约了能源。
本实用新型的技术方案为:
一种高效缓凝剂的生产***,包括反应釜,所述反应釜的侧壁顶部设有进料口、侧壁底部设有出料口,且出料口设有控制阀门,所述进料口通过输送带与若干装有不同原料的配料罐相连通,所述配料罐的出料口处设有振动给料电机,使给料更加均匀一致平稳,所述输送带设有驱动电机和电子皮带计量秤即皮带秤,给反应釜直接供料,利用皮带秤实现对物料的定量;所述皮带秤与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述驱动电机相连,由控制器根据皮带秤的称量值来控制不同驱动电机的启闭和运转速度,从而实现物料输送和称重的联动,所述控制器为PLC控制器或单片机控制器,为常规设备;所述皮带秤设有重量传感器检测,重量传感器检测的是瞬时输送量,因此,通过控制输送带的驱动电机的转速,可以实现对传输速度的控制,从而实现对固体物料上料量的控制;
所述反应釜内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述反应釜外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片,优选所述搅拌叶片设有6个,所述搅拌叶片与所述搅拌轴垂直设置,所述搅拌叶片可以为扭曲的扇叶形,扭曲角度为15-45°角,优选为30°角,从而在搅拌过程中形成有规律的涡流状,且在反应釜的中心形成下行压力,搅拌充分不留死角,提高了混合效果;所述搅拌叶片的表面设有若干颗粒状凸起或为磨砂表面,在搅拌的同时能够将颗粒状晶体粉碎,提高了混合效果,所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐增大,整体呈圆台形结构,使搅拌更充分不留死角;所述搅拌电机设置在所述反应釜1的底部,方便检修。
所述反应釜的顶部水平设有布水管,所述布水管下侧设有若干布水口,所述布水管与竖直的中空轴相连通,所述中空轴设有进水口,所述进水口通过水泵与储水罐相连通,所述中空轴设置在支架上,并与布水电机传动相连,由电机带动布水管转动,水流由进水口进入布水管,并从布水口流下,提高了布水的均匀性,加强了水与其它物料的混合效果。
所述反应釜的外周设有内、外电磁加热线圈,由内、外电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热,提高了混合搅拌效果,所述外电磁加热线的磁场与所述反应釜的内壁的磁场相适应,所述内电磁加热线的磁场与所述搅拌轴的磁场相适应,所述的反应釜的内壁、搅拌叶片和搅拌轴均为导磁导热金属材料,由电磁加热线对搅拌轴进行加热,从而将热量传导给搅拌叶片和被搅拌的物料,使加热更加均匀,所述电磁加热线圈设有温控器,所述反应釜内部设有温度传感器,所述温度传感器与所述温控器相连,由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作,使加热温度恒定,通过采用电磁加热线圈作为加热设备,耗电量少,生产成本低,节约了能源。所述电磁加热线圈的外侧设有保温层,如聚氨酯层或矿棉纤维层等,提高了保温效果,减少了热量散失,节约了能源。其中,所述温控器通过多区跳接的方式与所述内、外电磁加热线圈分别相连,从而实现加热温度分别控制的目的,实现了更好的加热效果和温度控制,提高了反应效率。
所述反应釜内还设有酸碱度计和液位计,方便调节反应釜内的酸碱度,并检查液位高度。
使用时,将天然石膏、糖密素、木质素磺酸钠按比例依次分别由各自的配料罐加入到反应釜,升温到55~60℃,在搅拌下加水溶剂,然后再分别加入各个配料罐中的酒石酸钾、硼酸盐加入到反应釜,搅拌均匀后滴加氨水,密封即得到缓凝剂产品。
本实用新型的优点在于:设备结构简单,操作简便,混合效果好,提高了生产效率,降低了生产成本,能耗低,节约了能源。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示,一种高效缓凝剂的生产***,包括反应釜1,所述反应釜1的侧壁顶部设有进料口2、侧壁底部设有出料口4,且出料口4设有控制阀门,所述进料口2通过输送带5与若干装有不同原料的配料罐3相连通,所述配料罐3的出料口处设有振动给料电机6,使给料更加均匀一致平稳,所述输送带5设有驱动电机和电子皮带计量秤即皮带秤,给反应釜直接供料,利用皮带秤实现对物料的定量;所述皮带秤与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述驱动电机相连,由控制器根据皮带秤的称量值来控制不同驱动电机的启闭和运转速度,从而实现物料输送和称重的联动,所述控制器为PLC控制器或单片机控制器,为常规设备;所述皮带秤设有重量传感器检测,重量传感器检测的是瞬时输送量,因此,通过控制输送带的驱动电机的转速,可以实现对传输速度的控制,从而实现对固体物料上料量的控制;
所述反应釜1内设有搅拌轴7,所述搅拌轴7与设置在所述反应釜1外的搅拌电机8传动相连,所述搅拌轴7上设置有多个搅拌叶片9,优选所述搅拌叶片设有6个,所述搅拌叶片9与所述搅拌轴7垂直设置,所述搅拌叶片可以为扭曲的扇叶形,扭曲角度为15-45°角,优选为30°角,从而在搅拌过程中形成有规律的涡流状,且在反应釜的中心形成下行压力,搅拌充分不留死角,提高了混合效果;所述搅拌叶片9的表面设有若干颗粒状凸起或为磨砂表面,在搅拌的同时能够将颗粒状晶体粉碎,提高了混合效果,所述搅拌叶片9的长度自上而下逐渐增大,整体呈圆台形结构,使搅拌更充分不留死角;所述搅拌电机8设置在所述反应釜1的底部,方便检修。
所述反应釜1的顶部水平设有布水管11,所述布水管11下侧设有若干布水口,所述布水管11与竖直的中空轴12相连通,所述中空轴12设有进水口13,所述进水口13通过水泵与储水罐14相连通,所述中空轴12设置在支架上,并与布水电机传动相连,由电机带动布水管11转动,水流由进水口进入布水管,并从布水口流下,提高了布水的均匀性,加强了水与其它物料的混合效果。
所述反应釜的外周设有内、外电磁加热线圈10、15,由内、外电磁加热线圈对物料在搅拌的同时进行加热,提高了混合搅拌效果,所述外电磁加热线的磁场与所述反应釜1的内壁的磁场相适应,所述内电磁加热线的磁场与所述搅拌轴7的磁场相适应,所述的反应釜的内壁、搅拌叶片和搅拌轴均为导磁导热金属材料,由电磁加热线对搅拌轴进行加热,从而将热量传导给搅拌叶片和被搅拌的物料,使加热更加均匀,所述电磁加热线圈设有温控器,所述反应釜内部设有温度传感器,所述温度传感器与所述温控器相连,由温控器根据温度传感器的温度控制电磁加热线圈的加热工作,使加热温度恒定,通过采用电磁加热线圈作为加热设备,耗电量少,生产成本低,节约了能源。所述电磁加热线圈的外侧设有保温层,如聚氨酯层或矿棉纤维层等,提高了保温效果,减少了热量散失,节约了能源。其中,所述温控器通过多区跳接的方式与所述内、外电磁加热线圈分别相连,从而实现加热温度分别控制的目的,实现了更好的加热效果和温度控制,提高了反应效率。
所述反应釜内还设有酸碱度计和液位计,方便调节反应釜内的酸碱度,并检查液位高度。
所述输送带5上设有封闭的壳体,能够降低扬尘,减轻对工人的伤害;所述壳体一侧下部还具有清料口,所述清料口设置活动盖板,方便清料,避免堵塞。
所述反应釜1内设有静电丝,通过静电丝能够吸附反应釜内的粉尘,防止飞散到空气中,有效降低粉尘污染。所述静电丝设置在所述搅拌轴上,在搅拌的过程中吸附空气中的粉尘,提高了除尘效果,同时又使吸附在搅拌轴上的物料在搅拌的过程中脱落。另外,所述进料口处还设有静电发生器,能够使进入到混料机内的物料产生静电,提高静电吸附效果。
使用时,将天然石膏、糖密素、木质素磺酸钠按比例依次分别由各自的配料罐3加入到反应釜1,升温到55~60℃,在搅拌下加水溶剂,然后再分别加入各个配料罐3中的酒石酸钾、硼酸盐加入到反应釜1,搅拌均匀后滴加氨水,密封即得到缓凝剂产品。
Claims (3)
1.一种高效缓凝剂的生产***,其特征在于:包括反应釜,所述反应釜的侧壁顶部设有进料口、侧壁底部设有出料口,且出料口设有控制阀门,所述进料口通过输送带与若干装有不同原料的配料罐相连通,所述配料罐的出料口处设有振动给料电机,所述输送带设有驱动电机和电子皮带计量秤即皮带秤;所述皮带秤与控制器的输入端相连,所述控制器的输出端与所述驱动电机相连,所述控制器为PLC控制器或单片机控制器;所述皮带秤设有重量传感器检测;
所述反应釜内设有搅拌轴,所述搅拌轴与设置在所述反应釜外的搅拌电机传动相连,所述搅拌轴上设置有多个搅拌叶片,所述搅拌叶片与所述搅拌轴垂直设置,所述搅拌叶片为扭曲的扇叶形,扭曲角度为15-45°角;所述搅拌叶片的表面设有若干颗粒状凸起或为磨砂表面;所述搅拌叶片的长度自上而下逐渐增大,整体呈圆台形结构。
2.根据权利要求1所述的一种高效缓凝剂的生产***,其特征在于:所述反应釜的顶部水平设有布水管,所述布水管下侧设有若干布水口,所述布水管与竖直的中空轴相连通,所述中空轴设有进水口,所述进水口通过水泵与储水罐相连通,所述中空轴设置在支架上,并与布水电机传动相连。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效缓凝剂的生产***,其特征在于:所述反应釜的外周设有内、外电磁加热线圈,所述外电磁加热线的磁场与所述反应釜的内壁的磁场相适应,所述内电磁加热线的磁场与所述搅拌轴的磁场相适应,所述电磁加热线圈设有温控器,所述反应釜内部设有温度传感器,所述温度传感器与所述温控器相连,所述温控器通过多区跳接的方式与所述内、外电磁加热线圈分别相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520011330.0U CN204342670U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种高效缓凝剂的生产*** |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520011330.0U CN204342670U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种高效缓凝剂的生产*** |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204342670U true CN204342670U (zh) | 2015-05-20 |
Family
ID=53225955
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520011330.0U Expired - Fee Related CN204342670U (zh) | 2015-01-08 | 2015-01-08 | 一种高效缓凝剂的生产*** |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204342670U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105326071A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-02-17 | 无锡康斯坦特动力科技有限公司 | 糖炒栗子配料装置 |
CN110841764A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 成都普美怡科技有限公司 | 用于废弃电路板非金属粉体的卸料装置及其配套超细粉体制备工艺 |
-
2015
- 2015-01-08 CN CN201520011330.0U patent/CN204342670U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105326071A (zh) * | 2015-10-28 | 2016-02-17 | 无锡康斯坦特动力科技有限公司 | 糖炒栗子配料装置 |
CN110841764A (zh) * | 2019-11-19 | 2020-02-28 | 成都普美怡科技有限公司 | 用于废弃电路板非金属粉体的卸料装置及其配套超细粉体制备工艺 |
CN110841764B (zh) * | 2019-11-19 | 2021-05-25 | 成都普美怡科技有限公司 | 用于废弃电路板非金属粉体的卸料装置及其配套超细粉体制备工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204380583U (zh) | 一种快速渗透剂的高效配比装置 | |
CN204051536U (zh) | 一种混凝土减水剂混合搅拌器 | |
CN107322799A (zh) | 一种建筑用可调节角度的混凝土搅拌机 | |
CN204799149U (zh) | 一种高效混料机 | |
CN204342670U (zh) | 一种高效缓凝剂的生产*** | |
CN202241671U (zh) | 搅拌装置 | |
CN205253019U (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂生产设备 | |
CN204051673U (zh) | 一种减水剂自动控制中和反应釜 | |
CN204342669U (zh) | 一种聚羧酸减水剂复配*** | |
CN203971819U (zh) | 混凝土减水剂自动检测配比*** | |
CN203976634U (zh) | 一种生产减水剂全自动配比控制装置 | |
CN202762430U (zh) | 消泡剂反应釜 | |
CN204342666U (zh) | 一种消泡剂的定量生产装置 | |
CN204342672U (zh) | 功能型聚羧酸减水剂预混*** | |
CN214871602U (zh) | 一种水泥生产线水泥自动配料装置 | |
CN206046019U (zh) | 一种混凝土减水剂反应釜 | |
CN204429277U (zh) | 一种杀菌剂快速反应釜 | |
CN206701277U (zh) | 一种高效的化学反应池 | |
CN209885724U (zh) | 一种硅质密实剂生产线 | |
CN209254753U (zh) | 一种化工生产用高效反应釜 | |
CN203281239U (zh) | 一种搅拌箱 | |
CN207667539U (zh) | 一种改性沥青搅拌装置 | |
CN204365190U (zh) | 聚羧酸高性能减水剂生产*** | |
CN205995380U (zh) | 一种油漆生产用混料装置 | |
CN205253020U (zh) | 一种聚羧酸高性能减水剂的制作装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150520 Termination date: 20160108 |