CN204341490U - 一种自动接膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及包装机领域,提供一种自动接膜装置,包括机架、固定设置在支架上的驱动件、第一压膜板、第二压膜板、第一导膜辊、第二导膜辊、工作膜卷和待用膜卷,工作膜卷和待用膜卷分别设置在机架的两侧,驱动件带动第一压膜板前后移动,第二压膜板固定设置在机架上,第二压膜板与第一压膜板位置相对应并形成压合区,第一导膜辊和第二导膜辊平行设置在机架的上端进膜入口处,并分别靠近工作膜卷和待用膜卷的一侧,第一导膜辊和第二导膜辊上均设有无膜检测传感器。本实用新型结构简单,能够实现快速接膜,不停机接膜,接膜质量好,速度快,节省劳动力,工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装机领域,尤其涉及一种自动接膜装置。
背景技术
目前国内的包装机在配套生产线连续高速运转情况下,第一卷膜用完后,一般情况下需要停机接第二卷膜,正常情况下操作工需停机1-3分钟完成接膜过程,此时前端生产线为连续生产不能停机,包装机停机就会造成几十只产品堆积,包装机接膜时色标会对不准,往往会出现十几包色标切不准的情况,造成材料的浪费,也浪费了人力,工作效率低。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种自动接膜装置,结构简单,接膜效果好,不需停机,工作效率高,节省劳动力。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种自动接膜装置,包括机架1、固定设置在支架1上的驱动件2、第一压膜板3、第二压膜板4、第一导膜辊5、第二导膜辊6、工作膜卷7和待用膜卷8,所述的工作膜卷7和待用膜卷8分别设置在所述机架1的两侧,所述的驱动件2带动第一压膜板3前后移动,所述的第二压膜板4固定设置在机架1上,所述的第二压膜板4与第一压膜板3位置相对应并形成压合区,所述的第一导膜辊5和第二导膜辊6平行设置在机架1的上端进膜入口处,并分别靠近工作膜卷7和待用膜卷8的一侧,所述的第一导膜辊5和第二导膜辊6上均设有无膜检测传感器9。
进一步的,第一压膜板3和第二压膜板4上都有两排密集的小孔,板后装有气管及负压发生器。
进一步的,第一压膜板3和第二压膜板4为圆弧板。
进一步的,驱动件2为气缸。
进一步的,工作膜卷7和待用膜卷8形成双卷放膜结构。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型中双膜卷放膜结构的设置,能够在第一卷用完之前提前将另一卷放到设备上准备,节省放膜的时间,节省劳动力,工作效率高;无膜检测传感器、压膜板、气缸的设置,当第一卷快用完时,无膜检测传感器检测到信号发送到气缸,气缸的活塞杆执行将第一压膜板推至第二压膜板处,实现快速接膜,不停机接膜,接膜质量好、速度快、工作质量高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图中:1、机架,2、驱动件,3、第一压膜板,4、第二压膜板,5、第一导膜辊,6、第二导膜辊,7、工作膜卷,8、待用膜卷,9、无膜检测传感器
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,一种自动接膜装置,包括机架1、固定设置在支架1上的驱动件2、第一压膜板3、第二压膜板4、第一导膜辊5、第二导膜辊6、工作膜卷7和待用膜卷8,所述的工作膜卷7和待用膜卷8分别设置在所述机架1的两侧,所述的驱动件2带动第一压膜板3前后移动,所述的第二压膜板4固定设置在机架1上,所述的第二压膜板4与第一压膜板3位置相对应并形成压合区,所述的第一导膜辊5和第二导膜辊6平行设置在机架1的上端进膜入口处,并分别靠近工作膜卷7和待用膜卷8的一侧,所述的第一导膜辊5和第二导膜辊6上均设有无膜检测传感器9。
第一导膜辊5用于对工作膜卷7导膜,第二导膜辊6用于对待用膜卷8导膜。
第一压膜板3和第二压膜板4上都有两排密集的小孔,板后装有气管及负压发生器,能够对膜有更好的吸附作用,使得接膜过程中,待用膜和工作膜平整,便于粘接。
第一压膜板3和第二压膜板4为圆弧板,使得膜过度效果更好,避免出现褶皱或是连接效果不好等现象。
驱动件2为气缸,气缸的活塞杆带动第一压膜板3前后运动,实现自动接膜。
工作膜卷7和待用膜卷8形成双卷放膜结构,两者可互用,达到连续无停歇接膜。
本装置使用时,首先将工作膜卷7和待用膜卷8放到装置上,让工作膜卷7绕过第一导膜辊5,进入正常工作状态,将待用膜卷8绕过第二导膜辊6,准备待用,然后将待用膜卷8的头端粘贴上双面胶,放入由第一压膜板3和第二压膜板形成的压合区内,当设置在第一导膜辊5上的无膜检测传感器9检测到膜卷快用完时,传递信号给PLC,PLC控制气缸的伸缩杆带动第一压膜板3向前运动,与固定设置在机架1上的第二压膜板4压合在一起,将工作膜卷7的末端与待用膜卷8的首段粘合在一起,实现了不停机换膜,连续换模。
另外,第二导膜辊6上也设置了无膜检测传感器9,即工作膜卷7和待用膜卷8可以轮换工作,使得包装机实现真正不停歇工作,工作效率高,节省人力,包装效果好。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种自动接膜装置,其特征在于:包括机架(1)、固定设置在支架(1)上的驱动件(2)、第一压膜板(3)、第二压膜板(4)、第一导膜辊(5)、第二导膜辊(6)、工作膜卷(7)和待用膜卷(8),所述的工作膜卷(7)和待用膜卷(8)分别设置在所述机架(1)的两侧,所述的驱动件(2)带动第一压膜板(3)前后移动,所述的第二压膜板(4)固定设置在机架(1)上,所述的第二压膜板(4)与第一压膜板(3)位置相对应并形成压合区,所述的第一导膜辊(5)和第二导膜辊(6)平行设置在机架(1)的上端进膜入口处,并分别靠近工作膜卷(7)和待用膜卷(8)一侧,所述的第一导膜辊(5)和第二导膜辊(6)上均设有无膜检测传感器(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自动接膜装置,其特征在于:所述的第一压膜板(3)和第二压膜板(4)上都有两排密集的小孔,板后装有气管及负压发生器。
3.根据权利要求2所述的一种自动接膜装置,其特征在于:所述的第一压膜板(3)和第二压膜板(4)为圆弧板。
4.根据权利要求1所述的一种自动接膜装置,其特征在于:所述的驱动件(2)为气缸。
5.根据权利要求1所述的一种自动接膜装置,其特征在于:所述的工作膜卷(7)和待用膜卷(8)形成双卷放膜结构。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104494923A (zh) * | 2014-12-24 | 2015-04-08 | 天津市久跃科技有限公司 | 一种自动接膜装置 |
CN109230708A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-01-18 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种高分子膜开卷快换装置 |
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- 2014-12-24 CN CN201420835389.7U patent/CN204341490U/zh not_active Expired - Fee Related
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