CN204339536U - 铜板研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种铜板研磨机，一种铜板研磨机，其包括托板支架，其包括设置于托板支架上用于固定调速电机的传动电机固定座，还包括传动件组，所述的传动组件带动立轴头转动；还包括按压机构，所述的按压机构包括四个夹持轮，所述的夹持轮分别置于立轴头的左右两侧，所述的四个加齿轮轮中的一个作为主动轮，其余的作为从动轮夹持立轴头做上下运动。本实用新型提供的有益效果在于：采用四个加齿轮夹持立轴头上下运动保证了运动的精准度，防止下行距离过大，研磨带对工件表面的伤害；同时在在立轴头增设限位装置防止工件表面的划伤和碰伤。
Description
技术领域
本实用新型属于对加工物表面进行研磨处理的设备领域，具体涉及一种铜板研磨机
背景技术
研磨机分为多种根据其使用用途分为多种。如用于研磨工件边缘的研磨机，研磨工件表面的研磨机，无论是何种研磨机其工作原理都是通过动力部件带动研磨部件对工件本身进行研磨。铜板研磨机是通过研磨带对工件进行研磨。在立轴头下压研磨过程中，由于研磨工件将会对上磨头产生向上的反作用力，这个反作用力将会对上磨头的产生向上的位移影响研磨力的施压方向。如果调整间隙过小将会对研磨工件产生划痕造成工件研磨质量低下。如果间隙过大又会使得上磨头形变过大造成偏离影响研磨质量。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了铜板研磨机，提供一种设备结构紧凑，同时能够自动调整立轴头有一定上下自动调整位移的上磨头总成。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种铜板研磨机，其包括托板支架，其包括设置于托板支架上用于固定调速电机的传动电机固定座，还包括传动件组，所述的传动组件带动立轴头转动；还包括按压机构，所述的按压机构包括四个夹持轮，所述的夹持轮分别置于立轴头的左右两侧，所述的的四个加齿轮轮中的一个作为主动轮，其余的作为从动轮夹持立轴头做上下运动；所述的立轴头下方设置有一根或者数根研磨带；所述的立轴头外增设有行程限位装置，所述的行程限位装置包括有万向节连接螺杆，所述的万向节连接螺杆外安设有弹簧固定座并套接有弹簧，还包括有限位开关盒、行程控制开关、弹簧行程轴，所述限位装置的机械限位与电限位为一体化结构，所述限位开关盒内设有圆柱形腔体和方形腔体，安装在方形腔体中的行程控制开关位于安装在圆柱形腔体内的弹簧行程轴的右边，所述限位开关盒的工作面向内开有圆柱形腔孔，用于弹簧行程轴的进出通道。
优选的，所述的研磨带为环形研磨带，所述的环形研磨带包括柔性基体层、粘合剂层、磨料层，磨料层通过粘合剂层粘在柔性基体层上，所述磨料层上的磨料呈粗、细条纹间隔分布。
优选的，为了保证主动轮的材质刚性所述主动轮的材质为陶瓷。
为了降低成本，所述从动轮的材质为金属，并且在所述金属制的从动轮的***包裹有橡胶。
通过上述技术方案，本实用新型提供的铜板研磨机，其有益效果在于：采用四个加齿轮夹持立轴头上下运动，而不是直接将立轴头与转速电机连接控制立轴头的上下运动，保证了运动的精准度，防止下行距离过大，研磨带对工件表面的伤害；同时在在立轴头增设限位装置，该装置的主要作用一是限定最大下行距离，二是通过设定设定弹簧自动回调吸收研磨压力，保证不至于出现在铜板表面有突出时没有回调量，而对工件表面的划伤和碰伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为限位形成装置的结构示意图；
图3为研磨带的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
本实施例如图1、图2、图3所示，一种铜板研磨机，其包括托板支架1，其包括设置于托板支架1上用于固定调速电机2的传动电机固定座3，还包括传动件组4，所述的传动组件4带动立轴头5转动；还包括按压机构，所述的按压机构包括四个夹持轮6，所述的夹持轮6分别置于立轴头5的左右两侧，所述的的四个加齿轮轮中的一个作为主动轮，其余的作为从动轮夹持立轴头做上下运动；所述的立轴头5下方设置有一根或者数根研磨带7；所述的立轴头5外增设有行程限位装置8，所述的行程限位装置8包括有万向节连接螺杆9，所述的万向节连接螺杆9外安设有弹簧固定座10并套接有弹簧11，还包括有限位开关盒12、行程控制开关13、弹簧行程轴14，所述限位装置的机械限位与电限位为一体化结构，所述限位开关盒12内设有圆柱形腔体和方形腔体，安装在方形腔体中的行程控制开关13位于安装在圆柱形腔体内的弹簧行程轴14的右边，所述限位开关盒12的工作面向内开有圆柱形腔孔，用于弹簧行程轴14的进出通道。
本实用新型的有益效果在于：采用四个加齿轮夹持立轴头上下运动，而不是直接将立轴头与转速电机连接控制立轴头的上下运动，保证了运动的精准度，防止下行距离过大，研磨带对工件表面的伤害；同时在在立轴头增设限位装置，该装置的主要作用一是限定最大下行距离，二是通过设定设定弹簧自动回调吸收研磨压力，保证不至于出现在铜板表面有突出时没有回调量，而对工件表面的划伤和碰伤。
本实用新型所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
本实用新型所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (4)
1.一种铜板研磨机，其包括托板支架(1)，其特征在于，其包括设置于托板支架(1)上用于固定调速电机(2)的传动电机固定座(3)，还包括传动件组(4)，所述的传动组件(4)带动立轴头(5)转动；还包括按压机构，所述的按压机构包括四个夹持轮(6)，所述的夹持轮(6)分别置于立轴头(5)的左右两侧，所述的的四个加齿轮轮中的一个作为主动轮，其余的作为从动轮夹持立轴头做上下运动；所述的立轴头(5)下方设置有一根或者数根研磨带(7)；所述的立轴头(5)外增设有行程限位装置(8)，所述的行程限位装置(8)包括有万向节连接螺杆(9)，所述的万向节连接螺杆(9)外安设有弹簧固定座(10)并套接有弹簧(11)，还包括有限位开关盒(12)、行程控制开关(13)、弹簧行程轴(14)，所述限位装置的机械限位与电限位为一体化结构，所述限位开关盒(12)内设有圆柱形腔体和方形腔体，安装在方形腔体中的行程控制开关(13)位于安装在圆柱形腔体内的弹簧行程轴(14)的右边，所述限位开关盒(12)的工作面向内开有圆柱形腔孔，用于弹簧行程轴(14)的进出通道。
2.根据权利要求1所述的铜板研磨机，其特征在于，所述的研磨带(7)为环形研磨带，所述的环形研磨带包括柔性基体层、粘合剂层、磨料层，磨料层通过粘合剂层粘在柔性基体层上，所述磨料层上的磨料呈粗、细条纹间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种铜板研磨机，其特征在于，所述主动轮的材质为陶瓷。
4.根据权利要求1所述的一种铜板研磨机，其特征在于，所述从动轮的材质为金属，并且在所述金属制的从动轮的***包裹有橡胶。
Priority Applications (1)
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| CN201420426999.1U CN204339536U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 铜板研磨机 |
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Publications (1)
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| CN204339536U true CN204339536U (zh) | 2015-05-20 |
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| CN201420426999.1U Expired - Lifetime CN204339536U (zh) | 2014-07-31 | 2014-07-31 | 铜板研磨机 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN204339536U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561264A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-13 | 吴信任 | 一种半导体元器件用晶棒外径研磨设备 |
-
2014
- 2014-07-31 CN CN201420426999.1U patent/CN204339536U/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110561264A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-13 | 吴信任 | 一种半导体元器件用晶棒外径研磨设备 |
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