CN204339521U - 一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，包括主承重梁、设置在主承重梁上的一对第一副支撑结构、配重箱、除锈机构、电机、气体喷枪、涂料箱及涂料喷枪；所述的第一副支撑结构包括第一轴承以及支撑脚；支撑脚包括套筒、抵轴、减震弹簧以及轮；除锈机构包括皮带轮、弹性柱及刷头；弹性柱包括第一套筒、第一抵轴以及张紧弹簧；刷头上设置有弹性钢丝；涂料喷枪是径向圆周分布在主承重梁的尾部。本实用新型所述的一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，其结构合理，具有使用方便、安全高效的优点，有效解决管道内壁防腐工序复杂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及防腐设备领域，尤其是涉及一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置。
背景技术
在石油天然气行业，开采和运输用的管道在使用之前必须进行防腐处理，传统的处理方式是先将管道内壁的铁锈去除并在管道内壁打上锚纹，然后再涂覆防腐材料，这样做的缺点是管道内壁容易在铁锈去除后不能及时涂覆防腐材料，导致重新生成新的氧化层，对后续工作的质量造成影响，其次是工序繁琐不易操作，增加了劳动强度；另外除锈时的粉尘和涂覆防腐材料时的有机溶剂对人体有害，长时间操作容易对身体造成损伤。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，其结构合理，具有使用方便、安全高效的优点，有效解决管道内壁防腐工序复杂的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，包括轴向设置的主承重梁、设置在主承重梁上的一对第一副支撑结构、配重箱、除锈机构、电机、气体喷枪、涂料箱及涂料喷枪；
所述的第一副支撑结构包括与所述主承重梁焊接的第一轴承以及支撑脚；所述的支撑脚包括与所述第一轴承外部焊接的套筒、与套筒卡接的抵轴、设置在套筒内的减震弹簧、以及设置在抵轴上的轮；
所述的除锈机构包括用于传递动力的皮带轮、弹性柱及刷头；所述的主承重梁与皮带轮之间通过第二轴承传动连接，主承重梁和弹性柱之间通过第三轴承传动连接；所述的弹性柱包括第一套筒、与第一套筒卡接的第一抵轴以及设置在第一套筒内的张紧弹簧；所述的刷头是设置在抵轴的上端；所述的刷头上设置有弹性钢丝；
所述的涂料喷枪是径向圆周分布在主承重梁的尾部；所述的涂料喷枪是与涂料箱连通；所述的涂料箱和气体喷枪分别与外部气动驱动装置相互连接；所述的配重箱、电机、气体喷枪和涂料箱均是设置在主承重梁的下方。
作为优选的方案，所述的主承重梁是工字梁。
作为优选的方案，所述的支撑脚数量是三个。
作为优选的方案，所述的皮带轮和弹性柱是一体式结构。
本实用新型的有益效果是：提供了一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，采用弹性支撑腿，一方面可以更好地与管壁贴合，适应一定范围内管径大小的变化，同时可以起到减震的作用，刷头在弹性柱的作用下可以更好地除锈，避免了传统直杆只能刷除表面锈迹的尴尬，主承重梁是工字梁，结构强度足够的前提下减轻了设备整体的重量，尾部的涂覆机构能一次性对内管壁完成涂覆，大大减轻了劳动强度；其结构合理，具有使用方便、安全高效的优点，有效解决管道内壁防腐工序复杂的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型所述一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型所述一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置的第一副支撑结构结构示意图；
图3是本实用新型所述一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置的除锈机构结构示意图；
附图中标记分述如下：1、主承重梁，2、第一副支撑结构，21、第一轴承，22、支撑脚，221、轮，222、抵轴，223、套筒，224、减震弹簧，3、除锈机构，31、皮带轮，32、弹性柱，321、抵轴,322、第一套筒,323、张紧弹簧,33、刷头,331、弹性钢丝,34、第二轴承,35、第三轴承,4、涂料喷枪,5、涂料箱,6、气体喷枪,7、电机,8、配重箱。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，包括轴向设置的主承重梁1、设置在主承重梁1上的一对第一副支撑结构2、配重箱8、除锈机构3、电机7、气体喷枪6、涂料箱5及涂料喷枪4；所述的主承重梁1是工字梁；
所述的涂料喷枪4是径向圆周分布在主承重梁1的尾部；所述的涂料喷枪4是与涂料箱5连通；所述的涂料箱5和气体喷枪6分别与外部气动驱动装置相互连接；所述的配重箱8、电机7、气体喷枪6和涂料箱5均是设置在主承重梁1的下方；
如图2所示的一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，所述的第一副支撑结构2包括与所述主承重梁1焊接的第一轴承21以及支撑脚22；所述的支撑脚22包括与所述第一轴承21外部焊接的套筒223、与套筒卡接的抵轴222、设置在套筒223内的减震弹簧224、以及设置在抵轴222上的轮221；所述的支撑脚22数量是三个；
如图3所示的一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，所述的除锈机构3包括用于传递动力的皮带轮31、弹性柱32及刷头33；所述的主承重梁1与皮带轮31之间通过第二轴承34传动连接，主承重梁1和弹性柱32之间通过第三轴承35传动连接；所述的弹性柱32包括第一套筒322、与第一套筒322卡接的第一抵轴321以及设置在第一套筒322内的张紧弹簧323；所述的刷头33是设置在抵轴321的上端；所述的刷头33上设置有弹性钢丝331；所述的皮带轮31和弹性柱32是一体式结构。
本实用新型所述的一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，采用弹性支撑腿，一方面可以更好地与管壁贴合，适应一定范围内管径大小的变化，同时可以起到减震的作用，刷头在弹性柱的作用下可以更好地除锈，避免了传统直杆只能刷除表面锈迹的尴尬，主承重梁是工字梁，结构强度足够的前提下减轻了设备整体的重量，尾部的涂覆机构能一次性对内管壁完成涂覆，大大减轻了劳动强度；其结构合理，具有使用方便、安全高效的优点，有效解决管道内壁防腐工序复杂的问题。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (4)
1.一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，其特征是：包括轴向设置的主承重梁(1)、设置在主承重梁(1)上的一对第一副支撑结构(2)、配重箱(8)、除锈机构(3)、电机(7)、气体喷枪(6)、涂料箱(5)及涂料喷枪(4)；
所述的第一副支撑结构(2)包括与所述主承重梁(1)焊接的第一轴承(21)以及支撑脚(22)；所述的支撑脚(22)包括与所述第一轴承(21)外部焊接的套筒(223)、与套筒卡接的抵轴(222)、设置在套筒(223)内的减震弹簧(224)、以及设置在抵轴(222)上的轮(221)；
所述的除锈机构(3)包括用于传递动力的皮带轮(31)、弹性柱(32)及刷头(33)；所述的主承重梁(1)与皮带轮(31)之间通过第二轴承(34)传动连接，主承重梁(1)和弹性柱(32)之间通过第三轴承(35)传动连接；所述的弹性柱(32)包括第一套筒(322)、与第一套筒(322)卡接的第一抵轴(321)以及设置在第一套筒(322)内的张紧弹簧(323)；所述的刷头(33)是设置在抵轴(321)的上端；所述的刷头(33)上设置有弹性钢丝(331)；
所述的涂料喷枪(4)是径向圆周分布在主承重梁(1)的尾部；所述的涂料喷枪(4)是与涂料箱(5)连通；所述的涂料箱(5)和气体喷枪(6)分别与外部气动驱动装置相互连接；所述的配重箱(8)、电机(7)、气体喷枪(6)和涂料箱(5)均是设置在主承重梁(1)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，其特征在于：所述的主承重梁(1)是工字梁。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，其特征在于：所述的支撑脚(22)数量是三个。
4.根据权利要求1所述的一种用于管道内壁的一体式除锈防腐涂覆装置，其特征在于：所述的皮带轮(31)和弹性柱(32)是一体式结构。
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