CN204339158U - 一种汽车座椅底板焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种汽车座椅底板焊接装置,包括支架,设置在支架上的工作台,所述工作台上设有支撑板,支撑板上设有横向移动机构以及纵向移动机构,所述纵向移动机构连接有若干焊枪,座椅底板置于焊枪的下方,支架的一侧设有控制柜,其分别控制所述横向移动机构、纵向移动机构以及焊。本实用新型的有益效果是:采用本技术方案,通过横向移动机构以及纵向移动机构控制着焊接进行移动定位,能够很精确的对准汽车座椅的焊接位置,进行焊接,提高了焊接的准确度,焊接位置精确,同时也提高了焊接效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件焊接领域,尤其涉及一种汽车座椅底板焊接装置。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,汽车已成为人民出行的主要交通工具,目前的汽车座椅进行组装时,会对其中的座椅底板进行焊接,现有的焊接方式是通过人工进行座椅底板的焊接,这种方式存在以下问题:在进行人工焊接时,需要每次焊接一个点就进行一次移动,而人工焊接会造成焊点位置不精确,严重的会导致成为次品,而且人工焊接的效率低下,满足不了生产需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种汽车座椅底板焊接装置,能够替代人工进行座椅底板的焊接,其焊接位置精确,焊接效率也得到了提高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种汽车座椅底板焊接装置,包括支架,设置在支架上的工作台,所述工作台上设有支撑板,支撑板上设有横向移动机构以及纵向移动机构,所述纵向移动机构连接有若干焊枪,座椅底板置于焊枪的下方,支架的一侧设有控制柜,其分别控制所述横向移动机构、纵向移动机构以及焊。
进一步,所述横向移动机构包括连接板,连接板通过直线导轨活动连接在支撑板上,所述连接板的一侧连接于横向气缸的输出端,横向气缸固定在支撑板上。
进一步,所述纵向移动机构包括两组对称固定在连接板上的纵向气缸,所述纵向气缸的输出端连接有焊枪固定板,焊枪置于焊枪固定板上。
进一步,所述每组纵向气缸为两个,其与横向气缸相垂直设置。
进一步,所述直线导轨的个数为四个,其呈两行两列对称设置在支撑板上。
进一步,所述工作台上还设有两个立板,所述支撑板固定连接在立板上。
进一步,所述焊枪的个数为四个。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用本技术方案,通过横向移动机构以及纵向移动机构控制着焊接进行移动定位,能够很精确的对准汽车座椅的焊接位置,进行焊接,提高了焊接的准确度,焊接位置精确,同时也提高了焊接效率。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图
图2是本实用新型的主视图
图中:1、支架;2、工作台;3、支撑板;4、焊枪;5、座椅底板;6、控制柜;7、连接板;8、直线导轨;9、横向气缸;10、纵向气缸;11、焊枪固定板;12、立板;
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例加以说明:
如图1、2所示,本实用新型提供一种汽车座椅底板焊接装置,用于对座椅底板5的焊接,其包括支架1,用于支撑整个装置;在支架1上焊接有工作台2,工作台2用于焊接时座椅底板的放置与支撑;工作台2上设有支撑板3,支撑板3上设有横向移动机构以及纵向移动机构,纵向移动机构固定连接有若干焊枪4,其中横向移动机构用于使纵向移动机构以及焊枪4进行横向移动,纵向移动机构则是控制焊枪4的纵向移动,便于对座椅底板5焊点位置的定位调整;座椅底板5置于焊枪4的下方,焊接时,座椅底板5固定在工作台2上,在支架1的一侧设有控制柜6,其分别控制横向移动机构、纵向移动机构的移动以及焊枪4的焊接。
本实施例中,
横向移动机构包括连接板7,连接板7通过直线导轨8活动连接在支撑板3上,在连接板7的一侧连接有横向气缸9的输出端,横向气缸9缸体则固定在支撑板3上,连接板7上固定连接纵向移动机构,通过控制横向气缸9推动连接板7进行横向移动,进而带动纵向移动机构横向移动,由于焊枪4固定在纵向移动机构上,也就使焊枪4能够随着纵向移动机构横向移动,实现对座椅底板5焊点的横向的定位调整。
纵向移动机构包括两组对称固定在连接板7上的纵向气缸10,该纵向气缸10的输出端连接有焊枪固定板11,焊枪4置于焊枪固定板11上,其中每组纵向气缸10为两个,其与横向气缸9垂直设置,同步实现对焊枪固定板11的升降,当确认好座椅底板5的焊点的横向位置后,通过控制纵向气缸10带动焊枪4上下移动,实现对焊点的焊接。
本实施例中,固定在支撑板3上的直线导轨8的个数为四个,其呈两行两列对称设置,进而使整个纵向移动机构的横向移动更加方便快捷。
工作台2上还设有两个立板12,支撑板3固定连接在立板12上,提高了支撑板3的稳定性。
本实施例中焊枪4的个数为四个,是根据座椅底板5的焊点个数确定的,当然也不限于四个,根据实际的焊接情况进行设置即可。
通过横向移动机构以及纵向移动机构控制着焊接进行移动定位,能够很精确的对准汽车座椅5的焊接位置,进行焊接,提高了焊接的准确度,焊接位置精确,同时也提高了焊接效率。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车座椅底板焊接装置,其特征在于:包括支架(1),设置在支架(1)上的工作台(2),所述工作台(2)上设有支撑板(3),支撑板(3)上设有横向移动机构以及纵向移动机构,所述纵向移动机构连接有若干焊枪(4),座椅底板(5)置于焊枪(4)的下方,支架(1)的一侧设有控制柜(6),其分别控制所述横向移动机构、纵向移动机构以及焊枪(4)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车座椅底板焊接装置,其特征在于:所述横向移动机构包括连接板(7),连接板(7)通过直线导轨(8)活动连接在支撑板(3)上,所述连接板(7)的一侧连接于横向气缸(9)的输出端,横向气缸(9)固定在支撑板(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种汽车座椅底板焊接装置,其特征在于:所述纵向移动机构包括两组对称固定在连接板(7)上的纵向气缸(10),所述纵向气缸(10)的输出端连接有焊枪固定板(11),焊枪(4)置于焊枪固定板(11)上。
4.根据权利要求3所述的一种汽车座椅底板焊接装置,其特征在于:所述每组纵向气缸(10)为两个,其与横向气缸(9)相垂直设置。
5.根据权利要求2所述的一种汽车座椅底板焊接装置,其特征在于:所述直线导轨(8)的个数为四个,其呈两行两列对称设置在支撑板(3)上。
6.根据权利要求1-5任意项所述的一种汽车座椅底板焊接装置,其特征在于:所述工作台(2)上还设有两个立板(12),所述支撑板(3)固定连接在立板(12)上。
7.根据权利要求1所述的一种汽车座椅底板焊接装置,其特征在于:所述焊枪(4)的个数为四个。
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CN109317802A (zh) * | 2018-12-17 | 2019-02-12 | 廊坊中德汽车座椅制造有限公司 | 汽车座椅钢丝骨架的凸焊设备 |
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