CN204338211U - 一种胚芽米机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种胚芽米机，涉及农业机械技术领域。该胚芽米机包括主轴、支架、外米筛筒以及内米筛筒，主轴的两端通过轴承固定于轴承座，支架支撑轴承座，主轴穿过内米筛筒并与内米筛筒固定连接，外米筛筒包围内米筛筒并与内米筛筒形成碾米空腔，外米筛筒连接于轴承座，外米筛筒设有进米口以及便于落米的出米口，外米筛筒和内米筛筒均设有摩擦胚芽米并保留胚芽米的筛孔，外米筛筒和内米筛筒均为圆柱形。本实用新型提供的胚芽米机能够较彻底的清除原粮的油皮，且得到的胚芽米胚芽保留率较高。

Description

一种胚芽米机

技术领域

本实用新型涉及农业机械技术领域，具体而言，涉及一种胚芽米机。

背景技术

近年来国际国内都在推进公众营养的改善，减缓与膳食有关的慢性病发病率上升的趋势，推广食用富含全营养的胚芽米。胚芽米是保留米的胚芽部分，其他部分则与白米完全相同的一种米，其具有非常丰富的营养。

然而现有技术中，原粮的胚芽在加工过程中基本都被碾除了，常规的碾米机难以得到胚芽米。市面上也有针对胚芽米制造的胚芽米机，但使用这些胚芽米机得到的胚芽米，胚芽保留率较低。

综上，如何提高胚芽米机得到的胚芽米的胚芽保留率，是目前本领域的技术人员亟待改善或解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种胚芽米机，以改善现有技术中的胚芽米机的胚芽保留率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胚芽米机，包括主轴、支架、外米筛筒以及内米筛筒，主轴的两端通过轴承固定于轴承座，支架支撑轴承座，主轴穿过内米筛筒并与内米筛筒固定连接，外米筛筒包围内米筛筒并与内米筛筒形成碾米空腔，外米筛筒连接于轴承座，外米筛筒设有进米口以及便于落米的出米口，外米筛筒和内米筛筒均设有摩擦胚芽米并保留胚芽米的筛孔，外米筛筒和内米筛筒均为圆柱形。

优选地，上述的胚芽米机中，胚芽米机还包括传动轮、传动带以及电机，电机通过传动带连接传动轮，主轴穿过传动轮。主轴穿过了传动轮，传动轮又间接与电机相连，如此，可以利用电机和传动带，带动传动轮进行旋转，进而带动主轴旋转，最终通过内米筛筒碾压原粮。利用电机、传动带和传动轮来作为动力源，速度快、效率高。

优选地，上述的胚芽米机中，传动轮为皮带轮，传动带为皮带。皮带轮结构简单、调整方便，利用皮带轮传动能缓和载荷冲击，且其具有过载保护的功能。皮带轮和皮带结合使用，运行时平稳，噪音低，振动也小。

优选地，上述的胚芽米机中，主轴为管状的主轴，主轴的两端连通外界，主轴设有便于气流流通到内米筛筒的开孔。主轴为管状，主轴的两端能连通外界，则外界的空气能进入到主轴内部。而主轴上设有方便气体流通的开孔，内米筛筒和外米筛筒上又设有筛孔，如此，外界的空气就能通过开孔和筛孔流通到碾米空腔。当使用胚芽米机时，内米筛筒旋转，碾压碾米空腔内的原粮，同时主轴两端开口处的空气的稳定性也被破坏，形成旋转，空气进入主轴内部，再进入到碾米空腔，将原粮剥掉的废渣等通过外米筛筒上的筛孔吹出。

优选地，上述的胚芽米机中，胚芽米机还包括外壳，外壳包围外米筛筒并与外米筛筒形成废渣空腔，外壳与轴承座固定连接，外壳分别设有对应进米口、出米口的通孔，外壳还设有排出废渣的废渣排出口。外壳的设置，能够接住从外米筛筒的筛孔落出的废渣，进行收集，避免废渣散落一地，影响地面洁净度。而外壳上还设置了废渣排出口，废渣能够从废渣排出口一起排出。

优选地，上述的胚芽米机中，进米口设置于外壳的上部，废渣排出口设置于外壳的下部，外壳的下部呈棱台状，废渣排出口位于下部的较小底面。由于废渣排出口位于棱台的较小底面，所以从筛孔落出的废渣能够沿着倾斜的侧面自然下滑，通过废渣排出口落出。

优选地，上述的胚芽米机中，胚芽米机还包括料斗和出米管，料斗连通进米口，出米管连通出米口。在胚芽米机上设置料斗，在倒入原粮时，料斗能够对原粮进行集中收纳，原粮可以通过料斗进入到碾米空腔，而碾压后得到的胚芽米可以从出米管落出。

优选地，上述的胚芽米机中，料斗为棱台状的料斗，料斗的较小底面连接进米口。进米口连接着料斗的较小底面，倒入原粮时，此种设置将利于原粮的自然下落。

优选地，上述的胚芽米机中，外米筛筒与内米筛筒的间距为10～15mm。

优选地，上述的胚芽米机中，内米筛筒的转速为600～800r/min。

相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果：本实用新型设置的内米筛筒和外米筛筒均为圆柱形，圆柱形的内米筛筒和外米筛筒能够避免尖锐的棱角的出现，也就降低了原粮的胚芽被磨损剥落的几率。同时，内米筛筒和外米筛筒上又都设置了筛孔，在由主轴带动的内米筛筒的旋转情况下，处于碾米空腔内的原粮将被带动翻滚旋转，此时筛孔能够起到一定的摩擦作用，有助于剥落原粮的外壳，并且筛孔还能够对剥落后的外壳、废渣等起到排出作用。

此种结构上的结合，使得得到的胚芽米的胚芽保留率较高，远超过现有技术中的胚芽米机得到的胚芽米的胚芽保留率，且能够较彻底的清除原粮的外壳，避免在人们食用时，残留的外壳等影响口感。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一提供的胚芽米机示意图；图2是本实用新型提供的筛孔示意图；图3是本实用新型实施例二提供的胚芽米机示意图；图4是本实用新型实施例三提供的胚芽米机示意图；图5是本实用新型实施例三提供的主轴的开孔的示意图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系如下：101-主轴；102-支架；103-外米筛筒；104-内米筛筒；105-轴承座；106-进米口；107-出米口；108-筛孔；109-皮带轮；110-皮带；111-电机；112-开孔；113-外壳；114-废渣排出口；115-料斗；116-出米管。

具体实施方式

胚芽米是保留米的胚芽部分，其他部分则与白米完全相同的一种米。米最重要的部分为胚芽，米所具有的种种营养都集中在此，此处可以说是营养的宝库。由于胚芽米含有丰富的营养，所以近年来国际国内都在推广食用胚芽米。由此，现在市场上出现了针对胚芽米制造的胚芽米机，但这些胚芽米机的碾磨腔比较不规则，棱角较多，碾磨时常常将原粮的胚芽一起磨掉，以致于得到的胚芽米的胚芽保留率较低。也正因为现有胚芽米机产出的胚芽米难以达到标准，所以一直很少有胚芽米在市场上大量规范销售。

鉴于上述情况，研究者经过长期的研究和大量的实践，提供了一种胚芽米机。该胚芽米机利用圆柱形的外米筛筒和内米筛筒的结合设置，对碾米空腔内的原粮进行碾磨，由于外米筛筒和内米筛筒均为圆柱形，所以不会过于破坏原粮的胚芽。而外米筛筒和内米筛筒上又都设置了筛孔，在使用该胚芽米机时，筛孔能够对碾米空腔内的原粮起到一定的摩擦作用，进而有助于原粮油皮的剥离。此种结合设置，能够在剥落原粮油皮的基础上，又保持较高的胚芽率，该胚芽米机实用性高，适合大范围推广。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1和图2示出了本实用新型实施例一提供的胚芽米机，包括主轴101、支架102、外米筛筒103以及内米筛筒104，主轴101的两端通过轴承固定于轴承座105，支架102支撑轴承座105，主轴101穿过内米筛筒104并与内米筛筒104固定连接，外米筛筒103包围内米筛筒104并与内米筛筒104形成碾米空腔，外米筛筒103连接于轴承座105，外米筛筒103设有进米口106以及便于落米的出米口107，外米筛筒103和内米筛筒104均设有摩擦胚芽米并保留胚芽米的筛孔108，外米筛筒103和内米筛筒104均为圆柱形。

内米筛筒104和外米筛筒103上都设置了筛孔108，当主轴101带动内米筛筒104进行旋转时，处于碾米空腔内的原粮将被带动翻滚旋转，此时原粮不断碰触内米筛筒104和外米筛筒103，内米筛筒104和外米筛筒103上的筛孔108就能够起到一定的摩擦作用，摩擦原粮，帮助原粮剥落油皮。此外，筛孔108还能够对剥落后的油皮、废渣等起到排出的作用。而内米筛筒104和外米筛筒103又均为圆柱形，圆柱形的内米筛筒104和外米筛筒103能够避免尖锐的棱角的出现，在胚芽米机使用过程中，也就降低了原粮的胚芽被磨损剥落的几率。筛孔108和圆柱形的内米筛筒104、外米筛筒103的结合设置，使得该胚芽米机既能够除去原粮的油皮，保证人们在食用胚芽米时，具有较好的口感，又能够保持较高的胚芽保留率，远超过现有技术中的胚芽米机得到的胚芽米的胚芽保留率。该胚芽米机实用性高，适合大范围推广。

使用时，将原粮从进米口106倒入碾米空腔，转动主轴101。主轴101将带动内米筛筒104进行旋转，处于碾米空腔的原粮将被内米筛筒104带动，进行翻滚旋转，并且在此过程中，原粮不断的碰触内米筛筒104和外米筛筒103，内米筛筒104和外米筛筒103上的筛孔108对原粮进行摩擦，帮助原粮剥落油皮等。最后，剥落了油皮并保留了胚芽的胚芽米从出米口107落出。

图2和图3示出了本实用新型实施例二提供的胚芽米机，包括主轴101、支架102、外米筛筒103以及内米筛筒104，主轴101的两端通过轴承固定于轴承座105，支架102支撑轴承座105，主轴101穿过内米筛筒104并与内米筛筒104固定连接，外米筛筒103包围内米筛筒104并与内米筛筒104形成碾米空腔，外米筛筒103连接于轴承座105，外米筛筒103设有进米口106以及便于落米的出米口107，外米筛筒103和内米筛筒104均设有摩擦胚芽米并保留胚芽米的筛孔108，外米筛筒103和内米筛筒104均为圆柱形。

胚芽米机还包括传动轮、传动带以及电机111，电机111通过传动带连接传动轮，主轴101穿过传动轮。如此，可以利用电机111和传动带，带动传动轮进行旋转，进而带动主轴101旋转，最终通过内米筛筒104碾压原粮。利用电机111、传动带和传动轮来作为动力源，速度快、效率高。

在本实施例中，传动轮为皮带轮109，传动带为皮带110。皮带轮109结构简单、调整方便，利用皮带轮109传动能缓和载荷冲击，且其具有过载保护的功能。皮带轮109和皮带110结合使用，运行时平稳，噪音低，振动也小。

图2、图4和图5示出了本实用新型实施例三提供的胚芽米机，包括主轴101、支架102、外米筛筒103、内米筛筒104、皮带轮109、皮带110以及电机111，主轴101的两端通过轴承固定于轴承座105，支架102支撑轴承座105，主轴101穿过内米筛筒104并与内米筛筒104固定连接，外米筛筒103包围内米筛筒104并与内米筛筒104形成碾米空腔，外米筛筒103连接于轴承座105，外米筛筒103设有进米口106以及便于落米的出米口107，外米筛筒103和内米筛筒104均设有摩擦胚芽米并保留胚芽米的筛孔108，外米筛筒103和内米筛筒104均为圆柱形，电机111通过皮带110连接皮带轮109，主轴101穿过皮带轮109。

主轴101的两端通过轴承固定于轴承座105，主轴101与轴承座105之间还设置有轴承盘，而外米筛筒103通过连接盘连接到轴承座105上。

外米筛筒103与内米筛筒104的间距为10～15mm。内米筛筒104的转速为600～800r/min。

主轴101为管状的主轴101，主轴101的两端连通外界，主轴101设有便于气流流通到内米筛筒104的开孔112。主轴101为管状，主轴101的两端能连通外界，则外界的空气能进入到主轴101内部。而主轴101上设有方便气体流通的开孔112，内米筛筒104和外米筛筒103上又设有筛孔108，如此，外界的空气就能通过开孔112和筛孔108流通到碾米空腔。当使用胚芽米机时，内米筛筒104旋转，碾压碾米空腔内的原粮，同时主轴101两端开口处的空气的稳定性也被破坏，形成旋转，从而空气进入主轴101内部，再进入到碾米空腔，将原粮剥掉的废渣等通过外米筛筒103上的筛孔108吹出。

原粮剥落的油皮从外米筛筒103吹出后，可能会散落一地，影响胚芽米机所在空间的整洁性。基于此种考虑，研究者又设置了外壳113，外壳113包围外米筛筒103并与外米筛筒103形成废渣空腔，外壳113与轴承座105固定连接，外壳113分别设有对应进米口106、出米口107的通孔，外壳113还设有排出废渣的废渣排出口114。外壳113的设置，能够接住从外米筛筒103的筛孔108落出的废渣，进行收集，避免废渣散落一地，影响地面洁净度。而外壳113上还设置了废渣排出口114，废渣能够从废渣排出口114一起排出。

进米口106设置于外壳113的上部，废渣排出口114设置于外壳113的下部，外壳113的下部呈棱台状，废渣排出口114位于下部的较小底面。由于废渣排出口114位于棱台的较小底面，所以从筛孔108落出的废渣能够沿着倾斜的侧面自然下滑，通过废渣排出口114落出。

为了便于倒入原粮和胚芽米的收集，胚芽米机还设置了料斗115和出米管116，料斗115连通进米口106，出米管116连通出米口107。在胚芽米机上设置料斗115，在倒入原粮时，料斗115能够对原粮进行集中收纳，原粮可以通过料斗115进入到碾米空腔，而碾压后得到的胚芽米可以从出米管116落出。

料斗115为棱台状的料斗115，料斗115的较小底面连接进米口106。进米口106连接着料斗115的较小底面，倒入原粮时，此种设置将利于原粮的自然下落。

将原粮通过棱台状的料斗115倒入外米筛筒103与内米筛筒104之间的碾米空腔，打开电机111。电机111通过皮带110带动皮带轮109旋转，皮带轮109带动主轴101，而内米筛筒104固定于主轴101，所以主轴101带动内米筛筒104旋转，进而带动碾米空腔的原粮进行翻滚和旋转，原粮在翻滚旋转过程中相互挤压摩擦，并不断与外米筛筒103和内米筛筒104发生碰撞，外米筛筒103和内米筛筒104上的筛孔108对原粮进行摩擦，使得原粮的油皮剥落。而由于主轴101两端连通了外界，当主轴101在高速旋转时，主轴101两端的空气搅动，稳定性被破坏，空气进入主轴101内部，通过主轴101上设置的开孔112以及内米筛筒104的筛孔108进入碾米空腔，将原粮剥落的油皮、糠粉等通过外米筛筒103上的筛孔108吹出。而外米筛筒103外设有外壳113，外壳113挡住吹出的油皮、糠粉等，油皮、糠粉等集中从外壳113设置的废渣排出口114排出。而最终得到的胚芽米就通过出米管116落下。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种胚芽米机，其特征在于：包括主轴、支架、外米筛筒以及内米筛筒，所述主轴的两端通过轴承固定于轴承座，所述支架支撑所述轴承座，所述主轴穿过所述内米筛筒并与所述内米筛筒固定连接，所述外米筛筒包围所述内米筛筒并与所述内米筛筒形成碾米空腔，所述外米筛筒连接于所述轴承座，

所述外米筛筒设有进米口以及便于落米的出米口，所述外米筛筒和所述内米筛筒均设有摩擦胚芽米并保留胚芽米的筛孔，所述外米筛筒和所述内米筛筒均为圆柱形。

2.根据权利要求1所述的胚芽米机，其特征在于：所述胚芽米机还包括传动轮、传动带以及电机，所述电机通过所述传动带连接所述传动轮，所述主轴穿过所述传动轮。

3.根据权利要求2所述的胚芽米机，其特征在于：所述传动轮为皮带轮，所述传动带为皮带。

4.根据权利要求1所述的胚芽米机，其特征在于：所述主轴为管状的主轴，所述主轴的两端连通外界，所述主轴设有便于气流流通到所述内米筛筒的开孔。

5.根据权利要求1所述的胚芽米机，其特征在于：所述胚芽米机还包括外壳，所述外壳包围所述外米筛筒并与所述外米筛筒形成废渣空腔，所述外壳与所述轴承座固定连接，所述外壳分别设有对应所述进米口、所述出米口的通孔，所述外壳还设有排出废渣的废渣排出口。

6.根据权利要求5所述的胚芽米机，其特征在于：所述进米口设置于所述外壳的上部，所述废渣排出口设置于所述外壳的下部，所述外壳的下部呈棱台状，所述废渣排出口位于所述下部的较小底面。

7.根据权利要求1所述的胚芽米机，其特征在于：所述胚芽米机还包括料斗和出米管，所述料斗连通所述进米口，所述出米管连通所述出米口。

8.根据权利要求7所述的胚芽米机，其特征在于：所述料斗为棱台状的料斗，所述料斗的较小底面连接所述进米口。

9.根据权利要求1所述的胚芽米机，其特征在于：所述外米筛筒与所述内米筛筒的间距为10～15mm。

10.根据权利要求1所述的胚芽米机，其特征在于：所述内米筛筒的转速为600～800r/min。