CN204334989U - 一种自控伴热电缆结构 - Google Patents

一种自控伴热电缆结构 Download PDF

Info

Publication number
CN204334989U
CN204334989U CN201520036475.6U CN201520036475U CN204334989U CN 204334989 U CN204334989 U CN 204334989U CN 201520036475 U CN201520036475 U CN 201520036475U CN 204334989 U CN204334989 U CN 204334989U
Authority
CN
China
Prior art keywords
core material
automatic control
cable structure
heat tracing
control heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201520036475.6U
Other languages
English (en)
Inventor
林俊松
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHENZHEN YONGSHENGFA CABLE INDUSTRY DEVELOPMENT CO LTD
Original Assignee
SHENZHEN YONGSHENGFA CABLE INDUSTRY DEVELOPMENT CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHENZHEN YONGSHENGFA CABLE INDUSTRY DEVELOPMENT CO LTD filed Critical SHENZHEN YONGSHENGFA CABLE INDUSTRY DEVELOPMENT CO LTD
Priority to CN201520036475.6U priority Critical patent/CN204334989U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN204334989U publication Critical patent/CN204334989U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Resistance Heating (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种自控伴热电缆结构,本实用新型的自控伴热电缆能够做到让加热***去适应被加热体系,铜绞线为电源母线,铜绞线与绝缘管之间均匀挤满导电高分子材料的发热芯料。当母线接通电源时,电流横向流过两母线之间的发热芯料,使芯料升温,其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时,电阻已大到几乎阻断电流的程度,芯料温度不再上升。与此同时,芯料通过护套向被加热体系传热,温度下降,当温度下降到一定值时,电阻已逐渐减小,芯料发热温度上升。如此循环往复,便可维持被加热体系恒定温度。

Description

一种自控伴热电缆结构
技术领域
本实用新型涉及电缆领域,具体的说是涉及一种自控伴热电缆结构。
背景技术
自控温伴热电缆以一种导电高分子材料作发热体,它通电发热,能自动调整、控制自身各点温度并保持恒温。传统的伴热电缆结构使用的是恒功率加热器,它需被加热体去适应加热器的加热方式。传统的伴热电缆不允许多次交叉重叠使用,在加热过程中甚至会出现过热点及烧毁电缆的现象。
实用新型内容
针对现有技术中的不足,本实用新型要解决的技术问题在于提供了一种自控伴热电缆结构,该电缆结构能自动限制加热时的温度,且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率。
为解决上述技术问题,本实用新型通过以下方案来实现:一种自控伴热电缆结构,它包括置最外层的加强护套,由加强护套向内,依次包覆有编织层、内护套层、主绝缘层,所述主绝缘层外壁上均匀的绕有发热丝,在主绝缘层内部包覆有三根电源母线,每根电源母线外表都包有绝缘管,所述电源母线为铜绞线,在铜绞线与绝缘管之间的缝隙内均匀挤满了由导电高分子材料制成的发热芯料。
进一步的,所述绝缘层外壁上设置有与发热丝匹配的凹槽,发热丝的半个截面嵌入凹槽内。
进一步的,所述编织层为铜质材料制成。
进一步的,所述编织层为菱形编织结构。
进一步的,所述编织层的每束铜线外还设有一层纤维编织层。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果是:本实用新型的自控伴热电缆能够做到让加热***去适应被加热体系,铜绞线为电源母线,铜绞线与绝缘管之间均匀挤满导电高分子材料的发热芯料。当电源母线接通电源时,电流横向流过电源母线之间的发热芯料,使芯料升温,其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时,电阻已大到几乎阻断电流的程度,芯料温度不再上升。与此同时,芯料通过护套向被加热体系传热,温度下降,当温度下降到一定值时,电阻已逐渐减小,芯料发热温度上升。如此循环往复,便可维持被加热体系恒定温度。
附图说明
图1为本实用新型自控伴热电缆结构示意图。
图2为本实用新型绝缘层示意图。
图3为本实用新型绝缘层上绕有发热丝示意图
图4为本实用新型编织层上的纤维编织层示意图。
附图中标记:加强护套1;编织层2;内护套层3;发热丝4;主绝缘层5;绝缘管6;铜线21;纤维编织层22;凹槽51。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案进行详细的阐述。
请参照附图1,本实用新型的一种自控伴热电缆结构,它包括置最外层的加强护套1,由加强护套1向内,依次包覆有编织层2、内护套层3、主绝缘层5,所述主绝缘层外壁上均匀的绕有发热丝4,在主绝缘层5内部包覆有三根电源母线7,每根电源母线7外表都包有绝缘管6,所述电源母线7为铜绞线,在铜绞线与绝缘管6之间的缝隙内均匀挤满了由导电高分子材料制成的发热芯料。
请参照附图2~3,所述绝缘层5外壁上设置有与发热丝4匹配的凹槽51,发热丝4的半个截面嵌入凹槽51内,发热丝4绕制较为方便,在发热时可以更好的传导热量,避免由于发热丝缠绕不均匀而局部受热产生过高的热量,使电缆线损坏。
本实用新型的自控伴热电缆能够做到让加热***去适应被加热体系,铜绞线为电源母线7,铜绞线与绝缘管之间均匀挤满导电高分子材料的发热芯料。当母线接通电源时,电流横向流过两母线之间的发热芯料,使芯料升温,其电阻随之自动增加。当芯料温度升到一定值时,电阻已大到几乎阻断电流的程度,芯料温度不再上升。与此同时,芯料通过护套向被加热体系传热,温度下降,当温度下降到一定值时,电阻已逐渐减小,芯料发热温度上升。如此循环往复,便可维持被加热体系恒定温度。
请参照附图1和附图4,所述编织层2为铜质材料制成,所述编织层2为菱形编织结构,所述编织层2的每束铜线21外还设有一层纤维编织层22,纤维编织层22起到支撑作用,使编织层2不易变形,结构更稳定,同时,由于铜线21内嵌于纤维编织层22,对线缆的其它结构不会造成伤害,同时,铜线21可以起到屏蔽作用,不需要另行再做一层屏蔽层,故能节约材料。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种自控伴热电缆结构,它包括置最外层的加强护套(1),其特征在于:由加强护套(1)向内,依次包覆有编织层(2)、内护套层(3)、主绝缘层(5),所述主绝缘层外壁上均匀的绕有发热丝(4),在主绝缘层(5)内部包覆有三根电源母线(7),每根电源母线(7)外表都包有绝缘管(6),所述电源母线(7)为铜绞线,在铜绞线与绝缘管(6)之间的缝隙内均匀挤满了由导电高分子材料制成的发热芯料。
2.根据权利要求1所述的一种自控伴热电缆结构,其特征在于:所述绝缘层(5)外壁上设置有与发热丝(4)匹配的凹槽(51),发热丝(4)的半个截面嵌入凹槽(51)内。
3.根据权利要求1所述的一种自控伴热电缆结构,其特征在于:所述编织层(2)为铜质材料制成。
4.根据权利要求1或3所述的一种自控伴热电缆结构,其特征在于:所述编织层(2)为菱形编织结构。
5.根据权利要求1或3所述的一种自控伴热电缆结构,其特征在于:所述编织层(2)的每束铜线(21)外还设有一层纤维编织层(22)。
CN201520036475.6U 2015-01-08 2015-01-08 一种自控伴热电缆结构 Expired - Fee Related CN204334989U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520036475.6U CN204334989U (zh) 2015-01-08 2015-01-08 一种自控伴热电缆结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201520036475.6U CN204334989U (zh) 2015-01-08 2015-01-08 一种自控伴热电缆结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN204334989U true CN204334989U (zh) 2015-05-13

Family

ID=53171293

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201520036475.6U Expired - Fee Related CN204334989U (zh) 2015-01-08 2015-01-08 一种自控伴热电缆结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN204334989U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105072725A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 中铁城市规划设计研究院有限公司 一种用于大开间屋面融雪的伴热电缆
CN106455160A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 江苏鹏申高温线缆有限公司 恒功率并联式电热带及其生产工艺
CN110580983A (zh) * 2019-09-25 2019-12-17 广东日丰电缆股份有限公司 5g低损耗的同轴电缆

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105072725A (zh) * 2015-07-29 2015-11-18 中铁城市规划设计研究院有限公司 一种用于大开间屋面融雪的伴热电缆
CN106455160A (zh) * 2016-08-30 2017-02-22 江苏鹏申高温线缆有限公司 恒功率并联式电热带及其生产工艺
CN110580983A (zh) * 2019-09-25 2019-12-17 广东日丰电缆股份有限公司 5g低损耗的同轴电缆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204651053U (zh) 一种耐高温耐寒线缆
CN204334989U (zh) 一种自控伴热电缆结构
EP2731112A1 (en) Electric cable for solar plant generating electrical energy and thermal energy and plant comprising it
CN206098029U (zh) 用于电力电缆的螺旋式扁平水冷管
CN210745596U (zh) 一种双导双发热的发热电缆
CN205092986U (zh) 一种电伴热带
CN203813981U (zh) 发热电缆
CN201323086Y (zh) 一种新型伴热电缆结构
CN204348360U (zh) 一种智能自热多芯橡套电缆
CN203748032U (zh) 一种电加热管
CN204390798U (zh) 适用于电缆故障测试仪的串行通信电缆
CN206332867U (zh) 一种低电阻的碳纤维加长型发热线缆
CN206323584U (zh) 一种组合型自限温电伴热带
CN203279227U (zh) 发热电缆
CN203931601U (zh) 一种易散热型大载流量电力线缆
CN208623931U (zh) 一种铠装碳纤维发热线
CN201995151U (zh) 一种用于低温下的自控温加热电缆
CN209096008U (zh) 自动移动大功率热缩枪
CN203435175U (zh) 大型港口输送管道伴热电缆
CN203167320U (zh) 耐磨耐高温的发热电缆
CN106385721B (zh) 双导发热电缆及其制作工艺方法
CN202269039U (zh) 一种双层绝缘发热电缆
CN202488788U (zh) 电伴热带
CN103903751A (zh) 一种防紫外线自控温加热电缆
CN206649916U (zh) 一种铠装型聚氯乙烯绝缘护套电力电缆

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20150513

Termination date: 20200108